防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防护装置，包括：护网；立柱，沿立柱延伸方向设置有安装槽，安装槽设置在立柱的侧壁上，护网的端部插设在安装槽内，安装槽沿立柱的延伸方向具有相对设置的第一端和第二端，安装槽的第一端贯穿立柱的顶部，第二端设置有排尘槽，沿立柱的宽度方向，排尘槽由安装槽的一侧延伸至安装槽的另一侧，排尘槽用于排出安装槽内的粉尘。通过本实用新型专利技术的技术方案，能够解决现有技术中的粉尘在立柱与护网连接处沉积不易清理的问题。与护网连接处沉积不易清理的问题。与护网连接处沉积不易清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
防护装置


[0001]本技术涉及煤矿开采
，具体而言，涉及一种防护装置。

技术介绍

[0002]目前，在煤矿开采过程中，运输矿石主要通过胶带运输机进行运输，为保证安全生产，会在胶带运输机周围设置防护装置。
[0003]现有技术中的防护装置主要包括立柱与护网，立柱沿胶带运输机传输方向间隔设置，护网设置在间隔的立柱之间，通过卡槽结构与立柱连接，并通过螺钉固定。但是在生产过程中，随着胶带运输机在运输矿石的过程中会产生大量粉尘，粉尘会逸散进入护网与立柱之间的卡槽并在卡槽中沉积。胶带运输机和防护装置会随着煤矿开采工作面的变化而重新铺设，沉积的粉尘会影响护网与立柱之间的配合，影响防护装置的拆装效率，在对防护装置进行日常的冲洗维护时，需要拆卸护网，并冲洗卡槽结构进行清灰。但是此种方式操作繁琐，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种防护装置，以解决现有技术中的粉尘在立柱与护网连接处沉积不易清理的问题。
[0005]本技术提供一种防护装置，防护装置包括：护网；立柱，沿立柱延伸方向设置有安装槽，安装槽设置在立柱的侧壁上，护网的端部插设在安装槽内，安装槽沿立柱的延伸方向具有相对设置的第一端和第二端，安装槽的第一端贯穿立柱的顶部，第二端设置有排尘槽，沿立柱的宽度方向，排尘槽由安装槽的一侧延伸至安装槽的另一侧，排尘槽用于排出安装槽内的粉尘。
[0006]进一步地，第二端具有支撑面，排尘槽设置在支撑面上，排尘槽的槽底沿立柱的宽度方向与支撑面存在夹角，排尘槽的槽底与第一端的距离由靠近立柱的安装槽所在的侧壁的方向逐渐增大。
[0007]进一步地，排尘槽设置有两个，两个排尘槽沿安装槽的宽度方向相对设置，且两个排尘槽与支撑面的两个侧边一一对应设置。
[0008]进一步地，立柱的底部设置有连接孔，连接孔用于固定立柱。
[0009]进一步地，第二端位于连接孔的上方。
[0010]进一步地，沿立柱的宽度方向对称设置有两个安装槽。
[0011]进一步地，立柱的厚度范围为40
‑
50mm。
[0012]进一步地，立柱的宽度大于或等于120mm。
[0013]进一步地，护网的厚度范围为8
‑
12mm。
[0014]进一步地，护网的中部设置有观察区，观察区具有网孔，护网的沿护网长度方向的端部插设在安装槽内。
[0015]应用本技术的技术方案，通过在安装槽的第二端设置排尘槽，能够方便在日
常对防护装置的清洗维护中，通过排尘槽排出安装槽内沉积的粉尘。具体地，护网通过与立柱的安装槽相配合，可拆卸地设置在立柱上，实现对胶带运输机的防护作用，通过在安装槽的第二端设置排尘槽，在进行日常的清洗维护工作时，使用水流冲刷安装槽，因矿石运输产生并沉积在安装槽内部的粉尘就会随着水流流向排尘槽，通过排尘槽排出安装槽。如此便能够避免传统技术方案中，需要拆卸护网对安装槽进行冲洗带来的不便，进而能够提升日常清洗维护的工作效率。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术提供的防护装置的结构示意图；
[0018]图2示出了本技术提供的立柱的结构示意图；
[0019]图3示出了图2中A处的局部放大图；
[0020]图4示出了本技术提供的护网的结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]10、护网；11、观察区；
[0023]20、立柱；21、安装槽；22、排尘槽；23、支撑面；24、连接孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例提供一种防护装置，包括护网10和立柱20。其中，沿立柱20延伸方向设置有安装槽21，安装槽21设置在立柱20的侧壁上，护网10的端部插设在安装槽21内，安装槽21沿立柱20的延伸方向具有相对设置的第一端和第二端，安装槽21的第一端贯穿立柱20的顶部，第二端设置有排尘槽22，沿立柱20的宽度方向，排尘槽22由安装槽21的一侧延伸至安装槽21的另一侧，排尘槽22用于排出安装槽21内的粉尘。具体如图1所示，z方向为立柱20的高度方向，x方向为立柱的宽度方向，y方向为立柱的厚度方向。
[0026]应用本技术的技术方案，通过在安装槽21的第二端设置排尘槽，能够方便在日常对防护装置的清洗维护中，通过排尘槽22排出安装槽21内沉积的粉尘。具体地，护网10通过与立柱20的安装槽21相配合，可拆卸地设置在立柱20上，实现对胶带运输机的防护作用，通过在安装槽21的第二端设置排尘槽22，在进行日常的清洗维护工作时，使用水流冲刷安装槽21，因矿石运输产生并沉积在安装槽21内部的粉尘就会随着水流流向排尘槽22，通过排尘槽22排出安装槽21。如此便能够避免传统技术方案中，需要拆卸护网10对安装槽21进行冲洗带来的不便，进而能够提升日常清洗维护的工作效率。
[0027]具体在本申请中，护网10和立柱20由以聚氯乙烯为主要成分的阻燃防腐板材制
作，代替现有矿用胶带输送机钢丝护网和立柱。如此便能够避免在实际生产工作中，由于经常需要对防护装置进行冲洗，而造成的护网和立柱的锈蚀问题，延长护网10和立柱20的使用寿命，显著降低厂矿企业的年平均检维修费用和材料成本。同时，聚氯乙烯为主要成分的阻燃防腐板材的密度较低，相较于传统的钢丝护网和立柱，重量更轻，便于随着矿用胶带输送机的迁移而拆装运输。在本申请中其他具体实施例中，护网10和立柱20还可以使用以聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯，以及ABS等树脂为基体的板材制作。
[0028]如图1和图2所示，在本申请中，第二端具有支撑面23，排尘槽22设置在支撑面23上，排尘槽22的槽底沿立柱20的宽度方向与支撑面23存在夹角，排尘槽22的槽底与第一端的距离由靠近立柱20的安装槽21所在的侧壁的方向逐渐增大。通过上述设置，护网10与支撑面23抵接，支撑面23起到对护网10的支撑作用。排尘槽22的槽底与第一端的距离由靠近立柱20的安装槽21所在的侧壁的方向逐渐增大，即排尘槽22的槽底与支撑面23存在倾角，排尘槽22朝向远离立柱20的方向倾斜，在对防护装置进行冲洗时，水流便能够沿排尘槽22流出支撑面23，尽量避免液体留在安装槽21内，与粉尘混合，造成排尘槽22堵塞，提升清洁效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护装置，其特征在于，所述防护装置包括：护网(10)；立柱(20)，沿所述立柱(20)延伸方向设置有安装槽(21)，所述安装槽(21)设置在所述立柱(20)的侧壁上，所述护网(10)的端部插设在所述安装槽(21)内，所述安装槽(21)沿所述立柱(20)的延伸方向具有相对设置的第一端和第二端，所述安装槽(21)的所述第一端贯穿所述立柱(20)的顶部，所述第二端设置有排尘槽(22)，沿所述立柱(20)的宽度方向，所述排尘槽(22)由所述安装槽(21)的一侧延伸至所述安装槽(21)的另一侧，所述排尘槽(22)用于排出所述安装槽(21)内的粉尘。2.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述第二端具有支撑面(23)，所述排尘槽(22)设置在所述支撑面(23)上，所述排尘槽(22)的槽底沿所述立柱(20)的宽度方向与所述支撑面(23)存在夹角，所述排尘槽(22)的槽底与所述第一端的距离由靠近所述立柱(20)的所述安装槽(21)所在的侧壁的方向逐渐增大。3.根据权利要求2所述的防护装置，其特征在于，所述排尘槽(22)设置有两个，两个所述排尘槽(22)沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志涛，许普查，潘超，严海涛，柴炳升，王倩，李韦歧，黄建平，李磊，陈彦宝，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：