【技术实现步骤摘要】
本技术涉及三聚甲醛制备，具体而言，涉及一种三聚甲醛制备系统。
技术介绍
1、目前，三聚甲醛的制备通常是将甲醛和催化剂(硫酸)输入至三聚甲醛反应器进行聚合反应，以生成三聚甲醛。
2、在现有技术中，三聚甲醛反应器需不断地进行补加催化剂(硫酸)和排出催化剂(硫酸)的操作，即通过流量泵将新鲜的催化剂(硫酸)输入至三聚甲醛反应器中，并将三聚甲醛反应器中的重沸物(少量三聚甲醛、少量甲醛和大量的失活硫酸)排出至三聚甲醛反应器外，以确保三聚甲醛反应器中一直有新鲜的催化剂(硫酸)，进而提升了甲醛的转化率。
3、然而，在实际反应过程中，由于输送管线的直径较大、硫酸通常为质地较为浓稠的浓硫酸，而导致硫酸和管壁之间的摩擦力较大、流动缓慢，进而导致流量泵会频繁出现打量不正常(即流量泵的实际输送流量偏小)的现象，而三聚甲醛反应器的硫酸浓度一旦低于预设浓度，则会影响甲醛的转化率，进而影响三聚甲醛的生产效率。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种三聚甲醛制备系统，以解决现有技术中三聚甲醛反应系统的硫酸补加量不准确的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种三聚甲醛制备系统，包括：反应装置，具有相互连通的第一进液口和反应腔；储液装置，用于储存硫酸溶液，储液装置具有进气口、储液腔及第一出液口，进气口和第一出液口均与储液腔连通，沿储液装置的高度方向，进气口位于第一出液口的上方，第一出液口与第一进液口连通；供气装置，供气装置与进气口连通，通过供气装置向储液腔中输送气体，以
3、进一步地，三聚甲醛制备系统还包括：第二管路，供气装置通过第二管路与进气口连通；第二控制阀，第二控制阀设置在第二管路上，以用于控制第二管路内气体的流量或者流速或者输送压力。
4、进一步地，三聚甲醛制备系统还包括：气压检测装置，气压检测装置设置在储液腔内，以用于检测储液腔内的气压值，以根据气压检测装置的检测值调整第二控制阀的控制参数；其中，储液腔内的气压值p满足：0.1mpa≤p≤0.3mpa。
5、进一步地，反应装置还具有第二出液口和第二进液口，三聚甲醛制备系统还包括：第一总管路，第一总管路的第一端与第二出液口连通；第一支管路，第一支管路的第一端与第一总管路的第二端连通，第一支管路的第二端与第二进液口连通；第二支管路，第二支管路的第一端与第一总管路的第二端连通；第一收集装置，第一收集装置与第二支管路的第二端连通，以用于收集反应装置内的废弃溶液。
6、进一步地，三聚甲醛制备系统还包括：第三控制阀，设置在第二支管路上，以用于控制第二支管路内的液体的流量或者流速或者输送压力。
7、进一步地，三聚甲醛制备系统还包括：再沸器，设置在第一支管路上；其中，在第三控制阀关闭时，至少部分反应腔内的液体依次流经第一总管路、第一支管路及再沸器后回流至反应腔内，以通过再沸器对该部分液体进行加热。
8、进一步地，三聚甲醛制备系统还包括：第一管路，第一管路的第一端与第一出液口连通，第一管路的第二端与第一进液口连通，第一控制阀设置在第一管路上；第一流量计，设置在第一管路上，以用于检测第一管路内的液体的流量；第二流量计，设置在第二支管路上，以用于检测第二支管路内的液体的流量。
9、进一步地，第二管路包括：第二总管路，第二总管路的第一端与进气口连通；第三支管路，第三支管路的第一端与第二总管路的第二端连通，第三支管路的第二端与供气装置连通，第二控制阀设置在第三支管路上；第四支管路，第四支管路的第一端与第二总管路的第二端连通，第四支管路的第二端与外界连通；其中，三聚甲醛制备系统还包括第四控制阀，第四控制阀设置在第四支管路上，以用于控制第四支管路内的气体的流量或者流速或者输送压力；在三聚甲醛制备系统关闭时，第二控制阀处于关闭状态，第四控制阀处于打开状态，以排出储液腔内的气体。
10、进一步地，反应装置还具有第三进液口，三聚甲醛制备系统还包括：供液装置，供液装置与第三进液口连通，以通过第三进液口向反应腔中输送甲醛溶液。
11、进一步地，反应装置还具有第三出液口，三聚甲醛制备系统还包括：第二收集装置，第二收集装置与第三出液口连通，以用于收集反应装置内生成的三聚甲醛溶液。
12、应用本技术的技术方案，三聚甲醛制备系统的反应装置具有相互连通的第一进液口和反应腔，储液装置用于储存硫酸溶液且具有进气口、储液腔及第一出液口，进气口和第一出液口均与储液腔连通，沿储液装置的高度方向，进气口位于第一出液口的上方，第一出液口与第一进液口连通，供气装置与进气口连通，通过供气装置向储液腔中输送气体，以使储液装置向反应装置中输送硫酸溶液，第一控制阀设置在第一出液口和第一进液口之间，以用于控制经由第一出液口输送至第一进液口的硫酸溶液的流量或者流速或者输送压力。这样，在反应装置的运行过程中，供气装置通过进气口向储液装置内供入气体，储液装置内的硫酸流向反应装置并在第一控制阀的控制作用下以稳定地流入至反应装置内，以确保反应装置内的硫酸补加量较为准确，进而解决了现有技术中三聚甲醛反应系统的硫酸补加量不准确的问题，提升了三聚甲醛的产量。
13、与现有技术中通过流量泵向反应装置内泵送硫酸的方式相比，本申请中在通过气体对硫酸进行输送的前提下，设置了第一控制阀对硫酸的输送量进行控制，以使三聚甲醛制备系统中无需设置流量泵，进而避免了流量泵频繁出现打量不正常的现象而导致硫酸补加量不准确的问题，提升了硫酸补加量的准确性。
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1.一种三聚甲醛制备系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的三聚甲醛制备系统，其特征在于，所述三聚甲醛制备系统还包括：
3.根据权利要求2所述的三聚甲醛制备系统，其特征在于，所述三聚甲醛制备系统还包括：
4.根据权利要求1所述的三聚甲醛制备系统，其特征在于，所述反应装置(10)还具有第二出液口(12)和第二进液口(13)，所述三聚甲醛制备系统还包括：
5.根据权利要求4所述的三聚甲醛制备系统，其特征在于，所述三聚甲醛制备系统还包括：
6.根据权利要求5所述的三聚甲醛制备系统，其特征在于，所述三聚甲醛制备系统还包括：
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9.根据权利要求1所述的三聚甲醛制备系统，其特征在于，所述反应装置(10)还具有第三进液口(14)，所述三聚甲醛制备系统还包括：
10.根据权利要求1所述的三聚甲醛制备系统，其特征在于，所
...【技术特征摘要】
1.一种三聚甲醛制备系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的三聚甲醛制备系统，其特征在于，所述三聚甲醛制备系统还包括：
3.根据权利要求2所述的三聚甲醛制备系统，其特征在于，所述三聚甲醛制备系统还包括：
4.根据权利要求1所述的三聚甲醛制备系统，其特征在于，所述反应装置(10)还具有第二出液口(12)和第二进液口(13)，所述三聚甲醛制备系统还包括：
5.根据权利要求4所述的三聚甲醛制备系统，其特征在于，所述三聚甲醛制备系统还包括：
6.根据权利要求5所述的三...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈星，洪吉俊，高勇，李荣，杨军，李军，王满文，曹海金，王永生，任晓东，万雷，周峰，陈海华，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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