一种铝屑再生熔化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝屑熔化装置技术领域，且公开了一种铝屑再生熔化装置，包括支撑腿与熔化炉，支撑腿的顶部固定安装有固定架，固定架的内侧设置有传输带，固定架的外部设置有烘干磁选机构，熔化炉的外部设置有搅拌混合机构。该铝屑再生熔化装置，将铝屑放置在传输带上进行传输，并通过烘干罩内部的加热器对传输带上的铝屑进行烘干，并通过排气孔将烘干过程中产生的水蒸气排出，在烘干完毕后，传输带自动将铝屑送入到电磁板上，通过电磁板通电产生磁力，对铝屑进行筛选，使得铁屑吸附在电磁板上，当电磁板上吸附过多铁屑后，通过电动推杆收缩，使电磁板向左侧翻转，随后电磁板失电去磁，从而使铁屑自动进入到废屑箱的内部。从而使铁屑自动进入到废屑箱的内部。从而使铁屑自动进入到废屑箱的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种铝屑再生熔化装置


[0001]本技术涉及铝屑熔化装置
，具体为一种铝屑再生熔化装置。

技术介绍

[0002]在铝制品加工过程中，会产生大量的铝屑，而为了对铝屑进行回收利用，需要将铝屑重新加热到熔融铝液中进行熔化再生。
[0003]根据专利网公开的一种铝屑再生铝快速熔化装置(授权公告号为：CN 206956122U)中所描述“本技术公开了一种铝屑再生铝快速熔化装置，包括铝屑熔化单元、铝屑输送单元和油烟处理单元，所述铝屑熔化单元包括铝液泵和涡流池，所述铝液泵的下方设置有泵池，所述泵池底部设置有泵池通道，所述泵池与炉膛通过所述泵池通道相通，所述泵池与所述涡流池之间设置有连接通道，所述涡流池的底部设置有涡流池通道，所述涡流池通过所述涡流池通道与所述炉膛相通，所述涡流池的上方设置有所述铝屑输送单元和所述油烟处理单元。本技术采用上述结构的铝屑再生铝快速熔化装置，能够解决铝屑在熔化过程中烧损率高、能源利用率低、造成环境污染的问题，是一种高效节能、自动化程度高的铝屑熔炼装置”。
[0004]针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
[0005]该技术在使用过程中，通过输料管将铝屑加入到熔融铝液中，但是，在实际加工过程中，铝屑中的湿度存在过高的问题，使得在加入到铝液过程中容易出现溅液的情况，其次该结构无法将铝屑中混合的铁屑筛选出来，从而导致后续加工出的铝块纯度降低，因此需要改进出一种铝屑再生熔化装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝屑再生熔化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝屑再生熔化装置，包括支撑腿与熔化炉，所述支撑腿的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内侧设置有传输带，所述固定架的外部设置有烘干磁选机构，所述熔化炉的外部设置有搅拌混合机构。
[0008]所述烘干磁选机构包括烘干组件与磁选组件，所述烘干组件设置在固定架的顶部，所述磁选组件设置在固定架的右侧。
[0009]优选的，所述烘干组件包括烘干罩，所述烘干罩固定安装在固定架的外部，所述烘干罩的背部内侧固定安装有加热器，所述烘干罩的顶部开设有排气孔，便于对铝屑进行烘干。
[0010]优选的，所述加热器设置有七个，且所述排气孔的位置与加热器相对应，便于通过排气孔将产生的水蒸气排出。
[0011]优选的，所述磁选机构包括固定板，所述固定板固定安装在支撑腿的右侧，所述固定板的顶部设置有废料箱，所述固定架的外部固定安装有安装架，所述安装架的内侧转动
安装有电磁板，所述安装架的底部内侧固定安装有第一铰接座，所述电磁板的底部固定安装有第二铰接座，所述第一铰接座的内部铰接安装有电动推杆，便于通过电磁板将铝屑中掺杂的铁屑分选出来。
[0012]优选的，所述第一铰接座、第二铰接座以及电动推杆均设置有三个，且所述电动推杆远离第一铰接座的一端铰接安装在第二铰接座内部，便于使电动推杆通过第一铰接座与第二铰接座带动电磁板进行翻转。
[0013]优选的，所述搅拌混合机构包括接料斗，所述接料斗固定安装在熔化炉的顶部左侧，所述熔化炉的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的外部固定安装有搅拌浆，便于通过电机驱动搅拌桨进行转动，使铝屑与铝液进行混合。
[0014]优选的，所述支撑架的顶部与转动轴的对应位置处开设有通孔，且所述转动轴穿过通孔，便于使转动轴穿过支撑架进行转动。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种铝屑再生熔化装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该铝屑再生熔化装置，通过设置的烘干磁选机构，在使用过程中，将铝屑放置在传输带上进行传输，并通过烘干罩内部的加热器对传输带上的铝屑进行烘干，并通过排气孔将烘干过程中产生的水蒸气排出，在烘干完毕后，传输带自动将铝屑送入到电磁板上，通过电磁板通电产生磁力，对铝屑进行筛选，使得铁屑吸附在电磁板上，当电磁板上吸附过多铁屑后，通过电动推杆收缩，使电磁板向左侧翻转，随后电磁板失电去磁，从而使铁屑自动进入到废屑箱的内部。
[0017]2、该铝屑再生熔化装置，通过设置的搅拌混合机构，在使用过程中，通过电磁板将铝屑排入到接料斗中，通过接料斗将铝屑导入到熔化炉的熔融铝液中，并通过电机驱动转动轴进行转动，使转动轴带动搅拌桨进行转动，将铝屑混合到铝液中，避免铝屑在铝液的表面上漂浮。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0019]图1为本技术外观结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术烘干罩及连机构仰视结构示意图；
[0022]图4为本技术安装架及所连机构外观结构示意图；
[0023]图5为本技术安装架及所连机构左视结构示意图；
[0024]图6为本技术支撑架及所连机构外观结构示意图。
[0025]图中：1、支撑腿；2、固定架；3、传输带；4、烘干磁选机构；41、烘干组件；411、烘干罩；412、加热器；413、排气孔；42、磁选组件；421、固定板；422、废料箱；423、安装架；424、电磁板；425、第一铰接座；426、第二铰接座；427、电动推杆；5、熔化炉；6、搅拌混合机构；61、接料斗；62、支撑架；63、电机；64、转动轴；65、搅拌桨。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一：
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种铝屑再生熔化装置，包括支撑腿1与熔化炉5，支撑腿1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的内侧设置有传输带3，固定架2的外部设置有烘干磁选机构4，熔化炉5的外部设置有搅拌混合机构6。
[0030]烘干磁选机构4包括烘干组件41与磁选组件42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝屑再生熔化装置，包括支撑腿(1)与熔化炉(5)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内侧设置有传输带(3)，所述固定架(2)的外部设置有烘干磁选机构(4)，所述熔化炉(5)的外部设置有搅拌混合机构(6)；所述烘干磁选机构(4)包括烘干组件(41)与磁选组件(42)，所述烘干组件(41)设置在固定架(2)的顶部，所述磁选组件(42)设置在固定架(2)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种铝屑再生熔化装置，其特征在于：所述烘干组件(41)包括烘干罩(411)，所述烘干罩(411)固定安装在固定架(2)的外部，所述烘干罩(411)的背部内侧固定安装有加热器(412)，所述烘干罩(411)的顶部开设有排气孔(413)。3.根据权利要求2所述的一种铝屑再生熔化装置，其特征在于：所述加热器(412)设置有七个，且所述排气孔(413)的位置与加热器(412)相对应。4.根据权利要求2所述的一种铝屑再生熔化装置，其特征在于：所述磁选机构包括固定板(421)，所述固定板(421)固定安装在支撑腿(1)的右侧，所述固定板(421)的顶部设置有废料箱(422)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶璋，茹中赟，王婧，张亦杰，赵守明，
申请(专利权)人：栋梁铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：