一种高低温熔体混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高低温熔体混合装置，包括第一机械手、第二机械手、熔炉，设于熔炉前侧的第一电磁搅拌器和第二电磁搅拌器，第二电磁搅拌器的内部设有冷却机构；第一机械手的移动端安装有用于从熔炉取料并将熔体移动至第一电磁搅拌器的第一汤勺；第二机械手的移动端安装有用于从熔炉取料的第二汤勺，第二机械手驱动第二汤勺先移动至第二电磁搅拌器，再将第二汤勺内的浆料倒入第一汤勺内。采用同一熔炉中取料，在电磁搅拌的过程中实现其温度的高低不同，避免了从两个熔炉取料的繁琐操作以及可能出现的浆料组织不同带来的缺陷；同时该工艺流程完全契合压铸岛工艺流程，制浆过程实施此熔体混合工艺，不必改变后续压铸工艺流程，实用性高。用性高。用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种高低温熔体混合装置
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种高低温熔体混合装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]高低温熔体混合制浆工艺是一种熔体温度处理法的组织细化工艺。这种处理方式通过将高温熔体和低温熔体混合，使高温熔体迅速冷却，低温熔体被快速加热，从而获得一种既具有高温熔体均匀分布性质，又具有低温熔体原子偏聚性质的混合熔体，起到细化组织的作用。在细化组织的方式中，许多科学工作者多采用变质处理、快速凝固、半固态铸造、超声振动和喷射成形等方法，这些方法都能较好地细化组织，然而这些方法多存在着投资大、成本高、能耗高以及工艺复杂等一系列问题，并不能良好的满足工业生产之中。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种高低温熔体混合装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高低温熔体混合装置，包括第一机械手、第二机械手以及顶部具有取料口的熔炉，还包括沿横向并排设于熔炉前侧且均为环形状的第一电磁搅拌器和第二电磁搅拌器，所述第二电磁搅拌器的内部设有冷却机构；所述第一机械手的移动端安装有用于从熔炉取料并将熔体移动至第一电磁搅拌器的第一汤勺；所述第二机械手的移动端安装有用于从熔炉取料的第二汤勺，第二机械手驱动第二汤勺先移动至第二电磁搅拌器，再将第二汤勺内的浆料倒入第一汤勺内。
[0008]进一步的，所述第一电磁搅拌器的正下方设有第一升降机构，所述第一升降机构的移动端与第一电池搅拌器相连接，以驱动第一电磁搅拌器向上移动至包裹住位于其正上方的第一汤勺；所述第二电磁搅拌器的正下方设有第二升降机构，所述第二升降机构的移动端与第二电磁搅拌器相连接，以驱动第二电磁搅拌器向上移动至包裹住位于其正上方的第二汤勺。
[0009]进一步的，所述第一升降机构和第二升降机构均包括升降平台，所述升降平台的正下方竖直设有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆末端与升降平台的底部固定连接。
[0010]进一步的，所述第一电磁搅拌器和第二电磁搅拌器均包括环形状的电磁搅拌器本体，所述电磁搅拌器本体的内部具有三个从上往下间隔均布的电磁线圈，电磁搅拌器本体的底部安装有风扇。
[0011]进一步的，所述冷却机构包括顶部为敞口的冷却网罩，所述冷却网罩的底部设有进水口，冷却网罩的顶部设有出水口。
[0012]进一步的，所述冷却网罩包括上下平行分布的上环形水管和下环形水管，所述上环形水管与下环形水管之间经由多根圆周均布的中间水管相连通；所述进水口设于下环形水管的底部；所述出水口设于上环形水管的顶部。
[0013]进一步的，所述熔炉设置在感应电磁炉上。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术设计合理，采用同一熔炉中取料，在电磁搅拌的过程中实现其温度的高低不同，避免了从两个熔炉取料的繁琐操作
以及可能出现的浆料组织不同带来的缺陷；同时该工艺流程完全契合压铸岛工艺流程，制浆过程实施此熔体混合工艺，不必改变后续压铸工艺流程，实用性价比高。
[0015]附图说明：
[0016]图1是本技术实施例的立体构造示意图；
[0017]图2是图1中省略第一机械手和熔炉的构造示意图；
[0018]图3是本技术实施例中第二电磁搅拌器的内部构造示意图；
[0019]图4是本技术实施例中第一升降机构和第二升降机构的构造示意图。
[0020]图中：
[0021]1‑
第一机械手；2第二机械手；3
‑
熔炉；4
‑
第一电磁搅拌器；5
‑
第二电磁搅拌器；6
‑
冷却机构；7
‑
第一汤勺；8
‑
第二汤勺；9
‑
第一升降机构；10
‑
第二升降机构；11
‑
升降平台；12
‑
升降气缸；13
‑
控制阀门；14
‑
电磁搅拌器本体；15
‑
电磁线圈；16
‑
风扇；17
‑
电磁搅拌控制箱；18
‑
冷却网罩；19
‑
进水口；20
‑
出水口；21
‑
上环形水管；22
‑
下环形水管；23
‑
中间水管；24
‑
感应电磁炉；25
‑
气压动力站；26
‑
机架。
[0022]具体实施方式:
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1～4所示，本技术一种高低温熔体混合装置，包括第一机械手1、第二机械手2以及顶部具有取料口的熔炉3，还包括沿横向并排设于熔炉3前侧且均为环形状的第一电磁搅拌器4和第二电磁搅拌器5，所述第二电磁搅拌器5的内部设有冷却机构6；所述第一机械手1的移动端安装有用于从熔炉3取料并将熔体移动至第一电磁搅拌器4的第一汤勺7；所述第二机械手2的移动端安装有用于从熔炉3取料的第二汤勺8，第二机械手2驱动第二汤勺8先移动至第二电磁搅拌器2，再将第二汤勺8内的浆料倒入第一汤勺7内。工作时，第二机械手2驱动第二汤勺8从熔炉3内取料，接着将第二汤勺8移动至第二电磁搅拌器2，第二电磁搅拌器2和冷却机构6对第二汤勺8内的浆料进行电磁搅拌冷却；第二汤勺8从熔炉中取料完成后，第一机械手1驱动第一汤勺7从熔炉3中取料，然后移动至第一电磁搅拌器4，第一电磁搅拌器4对第一汤勺7内的浆料进行电磁搅拌；之后在第二汤勺8内的浆料搅拌冷却完成后，第二机械手2将第二汤勺8内的浆料倒入正在搅拌的第一汤勺7中，实现高低温熔体混合；待第一汤勺7内的混合熔体搅拌完成后，由第一机械手1带动第一汤勺7将搅拌好的混合熔体倒入压铸机的料筒中，进行铸造成型。
[0026]本实施例中，所述第一电磁搅拌器4的正下方设有第一升降机构9，所述第一升降机构9的移动端与第一电池搅拌器4相连接，以驱动第一电磁搅拌器向上移动至包裹住位于其正上方的第一汤勺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低温熔体混合装置，包括第一机械手、第二机械手以及顶部具有取料口的熔炉，其特征在于：还包括沿横向并排设于熔炉前侧且均为环形状的第一电磁搅拌器和第二电磁搅拌器，所述第二电磁搅拌器的内部设有冷却机构；所述第一机械手的移动端安装有用于从熔炉取料并将熔体移动至第一电磁搅拌器的第一汤勺；所述第二机械手的移动端安装有用于从熔炉取料的第二汤勺，第二机械手驱动第二汤勺先移动至第二电磁搅拌器，再将第二汤勺内的浆料倒入第一汤勺内。2.根据权利要求1所述的一种高低温熔体混合装置，其特征在于：所述第一电磁搅拌器的正下方设有第一升降机构，所述第一升降机构的移动端与第一电池搅拌器相连接，以驱动第一电磁搅拌器向上移动至包裹住位于其正上方的第一汤勺；所述第二电磁搅拌器的正下方设有第二升降机构，所述第二升降机构的移动端与第二电磁搅拌器相连接，以驱动第二电磁搅拌器向上移动至包裹住位于其正上方的第二汤勺。3.根据权利要求2所述的一种高低温熔体混合装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连登，周超，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：新型
国别省市：