本实用新型专利技术涉及建筑检测装置技术领域，具体公开了一种建筑模板平整度检测装置。包括内部设有空腔的箱体和对称设置在箱体底部的立柱，所述箱体空腔内两侧壁上对称安装有滑轨，所述滑轨间滑动连接有滑动框，所述滑动框底部固接有设于箱体外的测距仪，所述测距仪可在滑动框的带动下沿着箱体底部滑动，所述箱体空腔内顶部固接有驱动件，所述驱动件的输出轴同轴连接有扇齿轮，所述扇齿轮的齿弧段长度小于圆弧段长度，所述滑动框与滑轨滑动连接的两侧壁内部对称固接有与扇齿轮的齿弧段均啮合的齿条，解决了传统的模板平整度检测装置使用时受作业环境约束和检测结果精确度低的问题。作业环境约束和检测结果精确度低的问题。作业环境约束和检测结果精确度低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板平整度检测装置
[0001]本申请涉及建筑检测装置
，具体公开了一种建筑模板平整度检测装置。
技术介绍
[0002]在建筑领域中，模板作为一种临时性支护结构被广泛使用，模板通常按照设计要求制作，可使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，并保持其正确位置，同时模板可承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，通过设置模板可保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。在建筑施工中，现浇混凝土结构工程施工用的模板主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成，面板是直接接触新浇混凝土的承力板，面板安装质量的好坏将直接影响混凝土构件的成型质量，因此在面板安装完成后通常会对面板的安装质量进行检测，如垂直度检测、平整度检测等，其中模板面板的平整度检测将直接影响混凝土构件成型后表面的平整度，因此一种用于建筑模板平整度检测装置的研发显得尤为重要。
[0003]在现有技术中，建筑施工时通常使用激光水平仪检测模板面板的平整度，激光水平仪使用时首先要安装三脚架，再将激光水平仪安装在三脚架上使用，使用时使用者操作激光水平仪并通过肉眼观察来测量模板面板的平整度。在激光水平仪检测过程中，首先需要给三脚架提供架设作业面，从而导致局部无法提供架设作业面的模板面板无法检测，因而激光水平仪的使用受作业环境约束，其次激光水平仪在使用过程中需要使用者手动调平和肉眼观察，在此过程中受人的行为影响较大，因而会导致检测的结果不准确、精确度较低等问题。
[0004]因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种建筑模板平整度检测装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决传统的模板平整度检测装置使用时受作业环境约束和检测结果精确度低的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种建筑模板平整度检测装置，包括内部设有空腔的箱体和对称设置在箱体底部的立柱，所述箱体空腔内两侧壁上对称安装有滑轨，所述滑轨间滑动连接有滑动框，所述滑动框底部固接有设于箱体外的测距仪，所述测距仪可在滑动框的带动下沿着箱体底部滑动，所述箱体空腔内顶部固接有驱动件，所述驱动件的输出轴同轴连接有扇齿轮，所述扇齿轮的齿弧段长度小于圆弧段长度，所述滑动框与滑轨滑动连接的两侧壁内部对称固接有与扇齿轮的齿弧段均啮合的齿条。
[0007]本基础方案的原理及效果在于：
[0008]本技术通过设置驱动件、扇齿轮和齿条可使扇齿轮在驱动件的驱动下带动齿条左右移动，从而实现滑动框在滑轨间的左右往复运动，由此便可通过测距仪测量出与不同位置模板间的距离，从而检测出模板的平整度，同时扇齿轮的齿弧段长度小于圆弧段长
度，此时滑动框停止滑动，便可给测距仪提供足够的测量时间。
[0009]与现有技术相比，本技术通过设置箱体和立柱，可直接将检测装置放置在模板表面进行检测，不受检测环境的约束，提高了检测装置的实用性和广泛性，同时通过设置驱动件、扇齿轮、齿条和滑动框便可带动测距仪在模板间检测，不受人为影响，提高了检测装置的精确度。
[0010]进一步，所述立柱底部均固接有吸附件。通过设置吸附件可直接将检测装置吸附在模板表面，不需要使用者人为固定，提高了检测装置的操作性，同时可防止检测装置在检测时因为碰撞移位而影响检测点位。
[0011]进一步，所述箱体上设置有若干手柄。通过设置手柄方便使用者拿取检测装置。
[0012]进一步，所述箱体顶面安装有显示屏，所述显示屏与所述测距仪信号连接。通过设置显示屏便于使用者直接读取检测结果。
[0013]进一步，所述箱体顶面中央安装有水平泡。通过设置水平泡可直观观察检测装置自身的水平度，便于对检测装置进行校核，提高检测结果的精确度。
[0014]进一步，所述箱体两侧面对称安装有卡扣，所述卡扣内设有刻度尺，移动所述刻度尺可测量箱体底部与立柱底部之间的距离。通过设置刻度尺可进一步测量检测装置的水平度，并进行量化，便于对检测装置校核。
[0015]进一步，所述箱体侧面安装有防止刻度尺从卡扣内滑脱的挡块。通过设置挡块可防止刻度尺从卡扣内滑脱，便于操作。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本申请实施例提出的一种建筑模板平整度检测装置的结构示意图；
[0018]图2示出了本申请实施例提出的一种建筑模板平整度检测装置的剖视图；
[0019]图3示出了本申请实施例提出的一种建筑模板平整度检测装置的扇齿轮的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]说明书附图中的附图标记包括：箱体1、立柱2、吸附件3、手柄4、水平泡5、显示屏6、测距仪7、刻度尺8、挡块9、滑动框10、齿条11、扇齿轮12。
[0022]一种建筑模板平整度检测装置，实施例如图1所示：包括内部设有空腔的箱体1和对称设置在箱体1底部的立柱2，立柱2底部均固接有吸附件3，箱体1上设置有若干手柄4，箱体1顶面安装有显示屏6，箱体1顶面中央安装有水平泡5，箱体1左、右两侧面对称安装有卡扣，卡扣内设有刻度尺8，本技术使用时，移动所述刻度尺8可测量箱体1底部与立柱2底
部之间的距离，箱体1左、右两侧面还安装有挡块9。
[0023]如图2所示，箱体1空腔内上、下两侧壁对称安装有滑轨，滑轨间滑动连接有滑动框10，滑动框10底部固接有设于箱体1外的测距仪7，测距仪7与显示屏6信号连接，本技术使用时，测距仪7可在滑动框10的带动下沿着箱体1底部滑动，箱体1空腔内顶部固接有驱动件，驱动件的输出轴同轴连接有扇齿轮12，本技术中，驱动件为电动马达，箱体1上设有电池盒，电池盒内安装上电池后便可驱动电动马达转动，如图3所示，扇齿轮12包括光滑的圆弧段和设有凸齿的齿弧段，扇齿轮12的齿弧段长度小于圆弧段长度，滑动框10上、下两侧壁内部对称固接有齿条11，齿条11两端设有有防止扇齿轮12滑脱的挡板，齿条11包括固接在滑动框10上侧壁内部的上齿条11和固接在滑动框10下侧壁内部的下齿条11，齿条11与扇齿轮12的齿弧段均啮合。
[0024]本技术使用时，使用者首先根据检测点位将检测装置放置在需要检测的模板表面，然后按压吸附件3，使吸附件3吸附在模板表面，便于使用者操作检测装置，同时防止检测过程中检测装置位移。然后使用者打开驱动件开关，在驱动件的驱动下扇齿轮12转动，此时扇齿轮12上的齿弧段与下齿条11啮合，便可带动下齿条11向右移动，下齿条11移动带动滑动框10沿着滑轨向右滑动，滑动框10移动的同时便可带动测距仪本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑模板平整度检测装置，其特征在于：包括内部设有空腔的箱体和对称设置在箱体底部的立柱，所述箱体空腔内两侧壁上对称安装有滑轨，所述滑轨间滑动连接有滑动框，所述滑动框底部固接有设于箱体外的测距仪，所述测距仪可在滑动框的带动下沿着箱体底部滑动，所述箱体空腔内顶部固接有驱动件，所述驱动件的输出轴同轴连接有扇齿轮，所述扇齿轮的齿弧段长度小于圆弧段长度，所述滑动框与滑轨滑动连接的两侧壁内部对称固接有与扇齿轮的齿弧段均啮合的齿条。2.根据权利要求1所述的一种建筑模板平整度检测装置，其特征在于，所述立柱底部均固接有吸附件。3.根据权利要求1所述的一种建筑...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕辉，郭鹏，米永丰，
申请(专利权)人：喀什广建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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