一种房建施工原料转移装置制造方法及图纸

1、本技术的目的在于解决传统的建筑施工原料转移车在进行卸料时车厢侧壁上会粘附建筑施工原料的问题。

2、为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种房建施工原料转移装置，其特征在于，包括车架、铰接在所述车架上的车厢、锤击所述车厢的锤击机构和转动所述车厢的调节机构，所述车架上设有车板，所述车板的侧面固定连接有用于推动所述车架移动的推杆，所述车板上靠近所述推杆的一侧设有铰接所述调节机构的调节座，所述车板上远离所述推杆一侧设有铰接所述车厢的铰接座，所述车板靠近所述铰接座一侧设有凹槽，所述凹槽的下方固定连接有用以安装所述锤击机构的安装架，所述锤击机构包括用于敲击所述车厢侧壁的侧向锤击机构和用于敲击所述车厢底部的底部锤击机构，所述侧向锤击机构包括安装在所述安装架的移动轴，所述移动轴与所述车厢的横向方向平行，所述移动轴两端对称设有锤杆，所述锤杆的自由端均设有可锤击所述车厢侧壁的锤块，所述移动轴上还设有齿条，所述齿条上设有与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮同轴连接有转动轴，所述安装架上设有带动所述转动轴转动的电机。

3、本基础方案的原理及效果在于：

4、与现有技术相比，本技术设计了一种房建施工原料转移装置，通过控制电机带动车厢转动使车厢中建筑施工原料能完成卸料完毕，相比于传动的通过锤杆锤击车厢底面使车厢中的建筑施工原料掉落，本装置设计了的锤击机构可以让车厢底面震动时，使车厢的侧面也能同时进行震动，进而使车厢粘附在车厢上的建筑施工原料能够完全掉落。

5、2.与现有技术相比，本技术的装置中，凹槽设置在靠近铰接座的位置，有利于底部锤击机构与车厢底部的接触，从而使底部锤击机构可以对车厢底部进行锤击；当电机的输出轴转动时，电机的输出轴带动同轴连接的齿轮转动，齿轮转动能带动与齿轮啮合的齿条相对于车架移动，从而带动移动杆两端的锤杆移动锤击车厢的侧面，锤击车厢的侧面和底面能使车厢内的建筑施工原料完全卸料，在车厢上设计调节机构，可以在车厢进行卸料时对车厢进行转动，进而将车厢中的物料倾倒出来，相比于传统的人工倾斜车厢将车厢中的物料倒出，调节机构的设计更加省力、便捷，进而加快房建施工原料的转移效率。

6、进一步，所述底部锤击机构包括与所述电机输出轴同轴连接的凸轮，所述凸轮侧壁上滑动连接有滚子，所述滚子上固定连接有可锤击所述车厢底部的敲击组合件。底部敲击组合件的设计可以使车厢底部粘附的建筑施工原料脱落，凸轮的转动可以带动滚子沿着竖直方向实现上下移动实现敲击车厢底部，使车厢底部的建筑施工原料脱落。

7、进一步，所述敲击组合件包括与所述滚子固定连接并在内部开有腔体的移动柱、与所述移动柱的腔体滑动连接的滑动杆和设在所述移动柱与所述滑动杆之间的弹簧，所述滑动杆远离所述移动柱的一侧固定连接有锤头。

8、敲击组合件内部设计为移动柱、弹簧、锤头、滑动杆的组合形式，有利于锤头沿着移动柱进行伸长进而提高锤头的高度，在敲击组件敲击车厢底部时，敲击组件中的弹簧收到车厢底部的挤压，可以使弹簧上下波动，从而对车厢底部进行重复敲击，有利于车厢底部建筑施工原料的脱落。

9、进一步，所述锤块与所述锤头的表面均设有垫片。在锤块和锤头上设有垫片有利减少锤块与锤头表面的磨损，进而提高锤块和锤头的使用寿命。

10、进一步，所述安装架上固定连接有导向板，所述导向板上开设有可容所述移动柱沿竖直方向滑动的孔道，所述移动柱的侧面上设有圆盘,所述圆盘随着所述移动柱沿所述通孔竖直方向运动，当所述圆盘运动到最高处时，所述圆盘的底端与所述通孔的侧壁接触，当所述圆盘运动到最低处时，所述圆盘的顶端与所述通孔的侧壁接触。导向板的设计有利用于引导敲击组合件的运动方向，从而对其在随着凸轮的转动沿竖直方向进行往复运动的过程中起到限位和导向的作用，控制圆盘在沿通孔的竖直方向运动时，圆盘与通孔的侧面能一直有接触，为圆盘在通孔中的运动提供限位，防止移动柱在运动过程中，从凸轮上脱落下来，进而导致对底部的车厢锤击失败。

11、进一步，所述安装架的侧面上设有安装所述移动轴并与所述移动轴滑动连接的连接座，所述电机的输出轴同轴连接有用于安装所述凸轮和所述齿轮的转动轴，所述安装架还设有可容所述转动轴转动的支撑座。连接座与支撑座的设计为移动轴和转动轴提供了支撑，使移动轴与转动轴在安装架中能平稳进行运动，进而使得锤杆和锤头相对于车架运动，锤击车厢的表面。

12、进一步，所述调节机构包括与所述调节座铰接的安装座、安装在所述安装座上的气缸和设置在所述气缸活塞杆自由端上的连杆，所述连杆的自由端与所述车厢的侧壁铰接。在车板上对称设置调节机构可以使车厢随着调节机构的运动进行转动，在物料进行卸料时直接通过调节机构转动车厢，使车厢中的建筑施工原料能倒入卸料堆积点，节省了人力、有利于提高对建筑施工原料转移的效率。