一种高磁锂云母浆料除铁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高磁锂云母浆料除铁机，旨在解当前高磁锂云母浆料除铁机除铁效率较低的技术问题，包括壳体及盖体，壳体与盖体通过固定机构卡合连接，盖体底端设有若干个磁棒，任意两个靠近盖体入口端的磁棒的间隙大于任意两个靠近盖体出口端的磁棒的间隙，本实用新型专利技术具有结构设计清晰

【技术实现步骤摘要】
一种高磁锂云母浆料除铁机


[0001]本技术涉及高磁锂云母除铁设备
，尤其涉及一种高磁锂云母浆料除铁机
。

技术介绍

[0002]锂云母是最常见的锂矿物，是提炼锂的重要矿物
。
锂云母生产中，需对锂云母浆料进行除铁工艺，较为简单且成本低的方法是采用流体除铁器对锂云母浆料进行过滤除铁，目前市面上常见的流体除铁器包括壳体，壳体内部内等间距固定布置若干个柱型磁芯，使用时，将锂云母浆料通入壳体的入口，锂云母浆料经过壳体内部腔体时，磁芯的超高磁力对锂云母浆料中的铁杂质进行吸附
。
[0003]然而，由于若干个磁芯是等间距布置于壳体内部，使得靠近壳体入口的磁芯吸附铁杂质较多，靠近壳体出口的柱型磁芯吸附铁杂质较少，使用时，会出现靠近壳体出口的相邻两个柱型磁芯形成的流道堵塞，使得锂云母浆料在壳体内流速变低，导致锂云母浆料的除铁效率较低，鉴于此，我们提出一种高磁锂云母浆料除铁机
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种高磁锂云母浆料除铁机，以解决当前高磁锂云母浆料除铁机除铁效率较低的技术问题
。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种高磁锂云母浆料除铁机，包括壳体及盖体，所述壳体与所述盖体通过固定机构卡合连接，所述盖体底端相对所述壳体内腔的位置设有若干个磁棒，任意两个靠近所述盖体入口端的所述磁棒的间隙大于任意两个靠近所述盖体出口端的所述磁棒的间隙
。
[0006]优选地，所述壳体顶端延其壁围固设有第一卡接环，所述第一卡接环顶端沿其环周开设有环槽
A
，所述环槽
A
上嵌设有密封圈，所述密封圈截面呈
T
型结构，所述环槽
A
一侧开设有插接槽
。
[0007]优选地，所述盖体底端延其壁围固设有第二卡接环，所述第二卡接环底端沿其环周开设有环槽
B
，所述密封圈与所述环槽
B
插接配合，所述第二卡接环底端固设有插接块，所述插接块底端呈锥形结构，所述插接块底端贯穿所述密封圈并与所述插接槽插接配合
。
[0008]优选地，所述固定机构包括第一卡扣及第二卡扣，所述第一卡扣尾端与所述第二卡扣尾端通过螺栓转动连接，所述第一卡扣头端与所述第二卡扣头端通过固定组件固定连接，所述第一卡扣与所述第二卡扣合围形成扣环，所述扣环内侧开设有开口大槽底小的梯形槽，所述第一卡接环与所述第二卡接环连接后的整体与所述梯形槽适配
。
[0009]优选地，所述磁棒截面呈四角形状，所述四角形状由四条相等圆弧首尾相连形成
。
[0010]优选地，所述磁棒顶端与所述盖体底端转动连接
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1.
本技术通过设置任意两个靠近盖体入口端的磁棒的间隙大于任意两个靠
近盖体出口端的磁棒的间隙，使得若干靠近盖体入口端的磁棒间隙足够，不会造成若干磁棒间隙形成的流道堵塞，且靠近盖体出口端的磁棒的间隙小还可使得靠近盖体出口端的磁棒布置的更多，提高了对锂云母浆料的除铁效果，通过对磁棒位置的合理布置解决了当前高磁锂云母浆料除铁机除铁效率较低的技术问题
。
[0013]2.
本技术通过将磁棒设置成截面呈四角形状，且四角形状由四条相等圆弧首尾相连形成，磁棒在其与锂云母浆料接触面积相同的情况下，体积更小，增加了若干磁棒间隙长度，且锂云母浆料中的铁杂质吸附在磁棒的圆弧凹面，对锂云母浆料经过壳体的流道影响较小，进一步提升本装置的除铁效率
。
[0014]3.
作为本技术一种较优的实施例，本技术通过将磁棒顶端与盖体底端转动连接，使得锂云母浆料经过壳体时，带动磁棒转动，避免了磁棒靠近壳体一端吸附的铁杂质多，磁棒远离壳体一端吸附的铁杂质少的问题，使得本装置可以对更多的高磁锂云母浆料进行除铁，更进一步提升了本装置的实用性
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0017]图3为图2的部分结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的磁棒结构示意图；
[0019]图中
1、
壳体；
2、
盖体；
3、
固定机构；
4、
磁棒；
[0020]101、
第一卡接环；
102、
密封圈；
103、
插接槽；
[0021]201、
第二卡接环；
202、
插接块
。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0023]实施例1：一种高磁锂云母浆料除铁机，参见图1至图4，包括壳体1及盖体2，壳体1与盖体2通过固定机构3卡合连接，盖体2底端相对壳体1内腔的位置设有若干个磁棒4，任意两个靠近盖体2入口端的磁棒4的间隙大于任意两个靠近盖体2出口端的磁棒4的间隙
。
本技术通过设置任意两个靠近盖体2入口端的磁棒4的间隙大于任意两个靠近盖体2出口端的磁棒4的间隙，使得若干靠近盖体2入口端的磁棒4间隙足够，不会造成若干磁棒4间隙形成的流道堵塞，且靠近盖体2出口端的磁棒4的间隙小还可使得靠近盖体2出口端的磁棒4布置的更多，提高了对锂云母浆料的除铁效果，解决了当前高磁锂云母浆料除铁机除铁效率较低的技术问题
。
[0024]具体的，壳体1顶端延其壁围固设有第一卡接环
101
，第一卡接环
101
顶端沿其环周开设有环槽
A
，环槽
A
上嵌设有密封圈
102
，密封圈
102
截面呈
T
型结构，环槽
A
一侧开设有插接槽
103。
作为本技术一种较优的实施例，本技术通过将密封圈
102
截面呈
T
型结构，提升了密封圈
102
与环槽
A
的接触面积，使得壳体1内的锂云母浆料不易流出，提升了本装置的密封性
。
[0025]进一步的，盖体2底端延其壁围固设有第二卡接环
201
，第二卡接环
201
底端沿其环周开设有环槽
B
，密封圈
102
与环槽
B
插接配合，第二卡接环
201
底端固设有插接块
202
，插接
块
202
底端呈锥形结构，插接块
202
底端贯穿密封圈
102
并与插接槽
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高磁锂云母浆料除铁机，其特征在于，包括壳体（1）及盖体（2），所述壳体（1）与所述盖体（2）通过固定机构（3）卡合连接，所述盖体（2）底端相对所述壳体（1）内腔的位置设有若干个磁棒（4），任意两个靠近所述盖体（2）入口端的所述磁棒（4）的间隙大于任意两个靠近所述盖体（2）出口端的所述磁棒（4）的间隙
。2.
如权利要求1所述的高磁锂云母浆料除铁机，其特征在于，所述壳体（1）顶端延其壁围固设有第一卡接环（
101
），所述第一卡接环（
101
）顶端沿其环周开设有环槽
A
，所述环槽
A
上嵌设有密封圈（
102
），所述密封圈（
102
）截面呈
T
型结构，所述环槽
A
一侧开设有插接槽（
103
）
。3.
如权利要求2所述的高磁锂云母浆料除铁机，其特征在于，所述盖体（2）底端延其壁围固设有第二卡接环（
201
），所述第二卡接环（
201
）底端沿其环周开设有环槽
B
，所述密封圈（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆华，钟奕平，欧阳伟，梁冬平，龙成柳，林世纪，
申请(专利权)人：宜春市永煌锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：