一种用于轧钢运输缓冷线的保温装置制造方法及图纸

技术编号:39604281 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-07 12:19
本实用新型专利技术提供一种用于轧钢运输缓冷线的保温装置,包括:底座,底座包括整体底盘座和独立支座;缓冷通廊,缓冷通廊设置在独立支座上,缓冷通廊包括门柱、支撑柱、承重钢条和横梁;以及保温罩,保温罩包括外罩和内罩,保温罩设置在所述缓冷通廊上。本实用新型专利技术解决高温钢卷在露天环境下各部金相组织变化不均匀问题,通过利用高温钢卷散发的热量保证缓冷通廊内的温度保持稳定,并通过温控装置实时检测缓冷通廊内的温度进行补温操作,实现高温钢卷各部缓慢冷却及各部金相组织变化相同,提高产品合格率,节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧钢运输缓冷线的保温装置


[0001]本技术涉及领域轧钢运输设备,尤其涉及一种用于轧钢运输缓冷线的保温装置。

技术介绍

[0002]在轧钢完成加工后,需要将轧钢由缓冷线运输到轧钢缓冷区。轧钢运输设备由多个运输段组成。
[0003]如图1所示,运输段包括底座1、传动装置、卷芯架、运输辊、导向装置和散热装置组成,其中,卷芯架由多个耐高温钢材组成,其卷芯架底部呈田子状长方形,底部中心交点位置设置有导向轮;运输辊包括主动辊和从动辊,其传动装置与主动辊连接,而主动辊头部链轮与从动辊头部链轮通过链条传动,且运输辊靠近头部链轮设置散热槽,且在运输辊按卷芯架宽度设置两个动力传输柱与卷芯架底部边座接触;隔热装置包括隔热板和隔热板支架,隔热板设置在运输辊上部与运输辊存在间隙,隔热板长度与卷芯架底部宽度相同,隔热板拆分为两部分,其隔热板支架设置在运输辊之间,并分别连接隔热板和底座;导向装置包括导向槽和导向支架,导向支架设置在两个隔热板之间且位于运输辊之间,导向槽位于两个隔热板中部,卷芯架导向轮与导向槽配合。
[0004]如图1所示,用于轧钢运输缓冷线运输装置底座的整体底盘座固定在地面上,保证整个缓冷线运输段的稳定性,将独立支座通过焊接的方式设置在整体底盘座的两端,且独立支座设置有轴孔,其运输辊子由独立支座轴孔穿出,运输辊子包括主动辊和从动辊,主动辊和从动辊头部设置链轮,传动装置与主动辊连接带动主动辊旋转,从动辊通过链条与主动辊的链轮连接传动,保证整个缓冷线运输段运输辊子运转。
[0005]如图1所示,卷芯架底部框架与运输辊设置的动力传输柱连接,当运输辊子转动时,其动力传输柱随着运输辊子运转,动力传输柱与卷芯架底部框架摩擦接触带动卷芯架移动,卷芯架用于放置高温钢卷,为防止高温钢卷将高温传递到运输辊子导致辊子变形,设置隔热装置,隔热装置包括隔热板和隔热板支架,隔热板用于防止高温影响运输辊子,隔热板与运输辊子之间存在间隙且隔热板中部进行拆分防止阻碍运输辊运转,隔热板支架用于支撑固定隔板,其隔热板支架设置在运输辊子之间,防止隔热板支架阻碍运输辊子。
[0006]如图1所示,为保证卷芯架在缓冷线上保持既定中部路线设置有导向装置,导向装置包括导向槽和导向之间,导向槽设置在两个隔热板之间即运输辊子中部位置,且导向槽与运输辊子水平面垂直,导向支架用于支撑固定导向槽,导向支架设置在隔热板支架之间防止阻碍运输辊子,卷芯架底部设置有导向轮与导向装置的导向槽配合。
[0007]现有技术中,单独高温钢卷放置在缓冷线上的卷芯架的运输辊道上运输,高温钢卷运输一段距离冷却后再收集,其高温钢卷直接暴露在空气中,高温钢卷各部的冷却不同,使得钢卷内部金相组织的变化不同,无法达到规定要求。
[0008]本技术试图解决以上问题,提出一种用于轧钢运输缓冷线的保温装置,通过在缓冷线设置缓冷通廊、保温罩和温控装置,通过设置在缓冷线设置的缓冷通廊和保温罩,
提前收集保温,缓慢冷却钢卷,可以保证刚才内部金相组织的变化达到要求,提升产品合格率。

技术实现思路

[0009]本技术提供一种用于轧钢运输缓冷线的保温装置,解决了原有缓冷线在运输高温钢卷时露天导致的钢卷各部位内部金相组织不同,通过设置缓冷通廊和保温罩将缓冷线上部罩起来。
[0010]为实现上述目的,本技术提供一种用于轧钢运输缓冷线的保温装置,包括:
[0011]底座,所述底座设置在地面,所述底座包括整体底盘座和独立支座,所述独立支座分别设置在所述整体底盘座两端;
[0012]缓冷通廊,所述缓冷通廊设置在所述独立支座上,所述缓冷通廊呈长方体框架,所述缓冷通廊包括门柱、支撑柱、承重钢条和横梁,所述门柱设置长方形四角位置,其支撑柱相对设置在同侧边门柱之间,所述承重钢条通过交叉方式固定门柱和支撑柱,所述横梁连接相对所述门柱和所述支撑柱;以及
[0013]保温罩,所述保温罩包括外罩和内罩,所述保温罩设置在所述缓冷通廊上。
[0014]进一步的,用于轧钢运输缓冷线的保温装置还包括保温材料,所述保温材料用于将所述整体底盘座固定在地面,所述保温材料采用耐火隔热混凝土。
[0015]进一步的,所述保温罩外罩采用200mm厚含锆硅酸铝陶瓷纤维保温棉隔热,保温棉含ZrO215

17wt%。
[0016]进一步的,所述保温罩内罩采用耐热不锈钢瓦楞防变形盖板,其材质为2Cr13,厚度为2mm,外面为6mm厚Q235钢板组成。
[0017]优选的,用于轧钢运输缓冷线的保温装置还包括温控装置,所述温控装置设置在所述缓冷通廊上,所述温控装置包括测温传感器、补热构件、控制器和耐高温导线,所述测温传感器和所述补热构件设置在所述缓冷通廊上,所述耐高温导线按一定距离设置多个在所述保温罩内罩的盖板上,所述控制器通过所述耐高温导线与所述测温传感器和所述补热构件连接。
[0018]与现有技术相比,根据本技术实施例的一种用于轧钢运输缓冷线的保温装置,通过设置缓冷通廊和保温罩,将原有露天的缓冷线工作区域通过缓冷通廊和保温罩配合密封,保证其缓冷线缓冷区域的密封性,保温罩将高温钢卷散发的热量罩住,减缓保温罩内部温度流失,使得缓冷通廊内温度变化较小,减缓高温钢卷冷却,使得高温钢卷各部金相组织变化达到要求,提高产品合格率,减少成本损失。
附图说明
[0019]图1为现有技术中用于轧钢运输缓冷线的俯视整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的一种用于轧钢运输缓冷线的保温装置的侧视结构示意图;
[0021]图3为本技术的一种用于轧钢运输缓冷线的保温装置的横截面结构示意图;
[0022]图4为本技术的一种用于轧钢运输缓冷线的保温装置的保温罩结构示意图;以及
[0023]图5为本技术的一种用于轧钢运输缓冷线的保温装置的缓冷通廊结构示意
图。
[0024]附图标记:
[0025]1.底座;101.整体底盘座;102.独立支座;
[0026]2.缓冷通廊;201.门柱;202.支撑柱;203.承重钢条;204.横梁;
[0027]3.保温罩;301.内罩;302.外罩;
[0028]4.保温材料;5.瓦楞盖板;6.温控装置;601.耐高温导线;
[0029]7.传动装置;8.卷芯架;9.运输辊;901.主动辊;902.从动辊;903.散热槽;904.动力传输柱;905.链轮;
[0030]10.隔热装置;1001.隔热板;1002.隔热板支架;
[0031]11.导向装置;1101.导向槽;1102.导向支架。
具体实施方式
[0032]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
[0033]参见图3和图4,根据本技术实施例提供的一种用于轧钢运输缓冷线的保温装置,包括:
[0034]底座1,如图2所示,底座1设置在地面,底座1包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轧钢运输缓冷线的保温装置,其特征在于,包括:底座,所述底座设置在地面,所述底座包括整体底盘座和独立支座,所述独立支座分别设置在所述整体底盘座两端;缓冷通廊,所述缓冷通廊设置在所述独立支座上,所述缓冷通廊呈长方体框架,所述缓冷通廊包括门柱、支撑柱、承重钢条和横梁,所述门柱设置长方形四角位置,其支撑柱相对设置在同侧边门柱之间,所述承重钢条通过交叉方式固定门柱和支撑柱,所述横梁连接相对所述门柱和所述支撑柱;以及保温罩,所述保温罩包括外罩和内罩,所述保温罩设置在所述缓冷通廊上。2.根据权利要求1所述的用于轧钢运输缓冷线的保温装置,其特征在于,还包括保温材料,所述保温材料用于将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦晓明马万里覃建国
申请(专利权)人:山西江晔重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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