一种用于风冷线的横向切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于风冷线的横向切换装置，其特征在于，包括：轨道；轨道座，轨道座与轨道相配合；风冷线，风冷线包括第一风冷线和第二风冷线，第一风冷线和第二风冷线并排设置在轨道座上；横移装置，横移装置包括液压油缸、移动杆和移动块，横移装置设置在轨道侧边，移动杆与液压油缸移动端连接，移动杆与移动块连接，横移装置的移动块与轨道座连接。本实用新型专利技术中通过在轨道上设置风冷线座和横移油缸，根据钢线材的规格和冷却方法，通过油缸横移风冷线座，使得钢线材到达相应的缓冷区，减少过多铺设风冷线，从而减少不必要的人工成本，也保证了钢线材质量。保证了钢线材质量。保证了钢线材质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风冷线的横向切换装置


[0001]本技术涉及轧钢运输领域，尤其涉及一种用于风冷线的横向切换装置。

技术介绍

[0002]在钢线材完成加工后，需要由风冷线运输到缓冷区，提高钢线材质量需要改进多项工艺，其中一项就有控制钢线材缓慢冷却或在冷却剂内冷却，使得的钢线材内部金相组织的变化达到规定要求。
[0003]现有技术中，为保证各个规格的钢线材前往指定缓冷区，往往炼钢厂采用设置多条缓冷线，但炼钢厂在生产中无法做到各个缓冷线上不同品种的钢线材同时生产，且各个缓冷线需要设置多个操作岗位实时监控缓冷线上的钢线材，此方法不仅增加了人力成本，同时增加了设备购买的成本，且各个缓冷线所需降温相同，使得降温产生的能源较大。
[0004]本技术试图解决以上问题，提出一种用于风冷线的横向切换装置，通过在轨道上设置风冷线座和横移油缸，根据钢线材的规格和冷却方法，通过油缸横移风冷线座，使得钢线材到达相应的缓冷区，减少过多铺设风冷线，从而减少不必要的人工成本，也保证了钢线材质量。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于风冷线的横向切换装置，通过将不同的风冷线并排设置在轨道座，其轨道座通过液压油缸与轨道配合，实现不同风冷线的横移切换，从而保证高品质钢线材质量，减少过多铺设风冷线，从而减少不必要的人工成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种用于风冷线的横向切换装置，包括：
[0007]轨道；
[0008]轨道座，所述轨道座与所述轨道相配合；
[0009]风冷线，所述风冷线包括第一风冷线和第二风冷线，所述第一风冷线和所述第二风冷线并排设置在所述轨道座上；
[0010]横移装置，所述横移装置包括液压油缸、移动杆和移动块，所述横移装置设置在所述轨道侧边，所述移动杆与所述液压油缸移动端连接，所述移动杆与所述移动块连接，所述横移装置的移动块与所述轨道座连接。
[0011]进一步的，用于风冷线的横向切换装置还包括风道，所述风道设置在所述轨道上。
[0012]进一步的，所述第一风冷线和所述第二风冷线均设置有辊子和电机。
[0013]进一步的，用于风冷线的横向切换装置还包括辅助装置，所述辅助装置包括固定块、第一引导杆和第二引导杆，所述移动块和所述固定块设置有引导孔，所述第一引导杆和所述第二引导杆穿过所述固定块和所述移动块的引导孔，所述固定块设置在所述轨道上。
[0014]优选的，用于风冷线的横向切换装置还包括反馈标识、传感器和PLC控制器，所述反馈标识与所述传感器相配合，所述传感器设置在所述轨道上，所述横移装置的移动杆设置有反馈标识，所述传感器与所述PLC控制器连接。
[0015]与现有技术相比，根据本技术实施例的一种用于风冷线的横向切换装置，将通过不同钢线材规格的风冷线并排设置在安装轨道上的轨道座上，其轨道座在轨道移动，动力源采用液压油缸，液压油缸设置在轨道上，液压油缸移动端连接的移动杆随着液压油缸伸缩运动，使得轨道座上的不同用途风冷线实现横移切换，从而保证高品质钢线材的生产，提高高品质钢线材的合格率，降低过多设置风冷线的成本，降低因风冷线过多而设置的人员成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种用于风冷线的横向切换装置的第一位置状态结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种用于风冷线的横向切换装置的第二位置状态结构示意图；以及
[0018]图3为本技术的一种用于风冷线的横向切换装置的辅助组件的侧视图。
[0019]附图标记：
[0020]1.轨道；2.轨道座；3.第一风冷线；4.第二风冷线；5.液压油缸；6.移动杆；7.移动块；8.风道；9.辊子；10.电机；11.固定块；12.第一引导杆；13.第二引导杆。
具体实施方式
[0021]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0022]如图1所示，根据本技术实施例提供的一种用于风冷线的横向切换装置，包括：
[0023]轨道1；轨道限定运行位置且便于轨道座运动；
[0024]轨道座2，轨道座2与轨道1相配合；轨道座设置有轨道形状相同的运行槽，便于轨道座在轨道上顺畅的运行；
[0025]风冷线，所述风冷线包括第一风冷线4和第二风冷线5，第一风冷线4和第二风冷线5并排设置在轨道座2上；第一风冷线和第二风冷线分别具有不同的运送作用；
[0026]横移装置，所述横移装置包括液压油缸5、移动杆6和移动块7，所述横移装置设置在轨道1侧边，移动杆6与液压油缸5移动端连接，移动杆6与移动块7连接，所述横移装置的移动块7与轨道座2连接。液压油缸具有伸缩特性，其液压油缸的运动端与移动块连接，而移动块与轨道座连接，从而带动轨道座上的风冷线在轨道上运动，将生产出不同材质规格的钢线材分别由第一风冷线或第二风冷线运输到相应缓冷区。
[0027]进一步，用于风冷线的横向切换装置还包括风道8，风道8设置在轨道1上。风道为固定式，其风道外接风机将冷却风引入，在将加工完成的钢线材引导入不同的风冷线上，其工作的风冷线处于风道正上方，便于冷却风冷线上的高温钢线材，防止高温钢线材破坏风冷线上的部件。
[0028]进一步，如图1所示，第一风冷线4和第二风冷线5均设置有辊子和电机。风冷线上的电机用于带动辊子转动，从而带动位于辊子上部的钢线材，实现钢线材运输。
[0029]进一步的，如图1、图2和图3所示，用于风冷线的横向切换装置还包括辅助装置，所
述辅助装置包括固定块11、第一引导杆12和第二引导杆13，移动块7和固定块11设置有引导孔，第一引导杆12和第二引导杆13穿过固定块11和移动块7的引导孔，固定块11设置在轨道1上并嵌套在靠近液压油缸5移动端处。辅助装置具有辅助液压油缸移动端连接的移动杆移动，保证移动杆在移动到最大距离时，不会出现移动杆断裂或弯折的情况。
[0030]优选的，用于风冷线的横向切换装置还包括反馈标识、传感器和PLC控制器，所述反馈标识与所述传感器相配合，所述传感器设置在所述轨道上，所述横移装置的移动杆设置有反馈标识，所述传感器与所述PLC控制器连接。
[0031]本技术实施例的使用流程为，在生产处不同品质规格的钢线材时，根据不同规格的钢线材的缓冷工序，将钢线材运输相应的缓冷区，预先通过设置在PLC控制器内设置程序选择出是通过轨道座设置第一风冷线或第二风冷线进行转运，确定具体风冷线后，PLC控制器控制液压油缸移动端的移动杆移动，使得具体风冷线位于风道正上方，此时生产出的钢线材落入风冷线上进行转运。
[0032]根据本技术实施例的用于风冷线的横向切换装置，通过将第一风冷线和第二风冷线并排设置在轨道座上，其第一风冷线和第二风冷线因转运钢线材品种不同所达成的作用不同，减少过多设置风冷线，降低设置风冷线成本。本技术中，将轨道座设置在轨道，便于轨道座在轨道上移动，其中在轨道设置液压油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风冷线的横向切换装置，其特征在于，包括：轨道；轨道座，所述轨道座与所述轨道相配合；风冷线，所述风冷线包括第一风冷线和第二风冷线，所述第一风冷线和所述第二风冷线并排设置在所述轨道座上；横移装置，所述横移装置包括液压油缸、移动杆和移动块，所述横移装置设置在所述轨道侧边，所述移动杆与所述液压油缸移动端连接，所述移动杆与所述移动块连接，所述横移装置的移动块与所述轨道座连接。2.根据权利要求1所述的用于风冷线的横向切换装置，其特征在于，还包括风道，所述风道设置在所述轨道上。3.根据权利要求1所述的用于风冷线的横向切换装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭耀宗，管帅帅，张宇，覃建国，
申请(专利权)人：山西江晔重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：