一种制造技术

技术编号:39600422 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-03 20:00
本发明专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种PCB双幅无压制送料裁切叠合机


[0001]本专利技术涉及
PCB
叠合机
,具体为一种
PCB
双幅无压制送料裁切叠合机


技术介绍

[0002]PCB
多层板的制作必须经过压合这一个步骤,压合动作包括在各层间加入绝缘层,以及将彼此黏牢等,如果有透过好几层的导孔,那么每层都必须重复处理,多层板的外侧两面上的布线,则通常在多层板压合后才处理

[0003]申请号为
CN202021089104.1
的专利公开了一种
PCB
叠板热熔压合机,包括基座

产品压紧机构

第一产品定位治具

第二产品定位治具和双工位热熔装置;第一产品定位治具固定安装在基座上;产品压紧机构固定安装在基座上并架设在第一产品定位治具的上方;第二产品定位治具与第一产品定位治具相对设置并固定安装在产品压紧机构上,产品压紧机构驱动第二产品定位治具纵向移动;双工位热熔装置安装在基座上并活动设置在第一产品定位治具与第二产品定位治具之间,该技术
PCB
叠板热熔压合机不需要机械钻孔即可完成
PCB
板和
PP
板的组合,缩短了生产的周期;此外,该专利对产品的精准定位保证了组合过程中的全面重合,不会产生层间错位的现象,提高了产品的良率,该专利虽然解决了上述问题,但仍存在施压导致铜箔与钢板偏移而影响叠压效果的问题,因此,设计叠放效果好的一种
PCB
双幅无压制送料裁切叠合机是很有必要的


技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种
PCB
双幅无压制送料裁切叠合机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题

[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种
PCB
双幅无压制送料裁切叠合机,包括框架,所述框架包括有下幅传输带

上幅传输带和直输带,所述下幅传输带设置在框架的左端上方,所述上幅传输带设置在下幅传输带的右端上方,所述直输带设置在上幅传输带的右端下方,所述框架的中间内侧固定连接有升降支架,所述升降支架顶端固定连接有升降平台;所述框架还包括裁剪机构,所述裁剪机构包括裁剪撑架

液压杆

刀片

气腔室

裁剪台

裁剪架

张紧压条

侧铰板

滑杆顶架

鼓气塞板

连气管

传气端,所述裁剪撑架固定连接在框架的上方,所述液压杆固定连接在裁剪撑架的顶端,所述裁剪架固定连接在液压杆的底侧末端,所述刀片固定连接在裁剪架的底端,所述气腔室固定连接在裁剪架的侧面,所述裁剪台固定连接在裁剪撑架的内侧面,所述张紧压条转动连接在气腔室的底面,所述侧铰板铰接连接在张紧压条的末端,所述滑杆顶架铰接连接在侧铰板的顶端,所述鼓气塞板固定连接在滑杆顶架底侧末端固定连接,所述连气管固定连接在气腔室的侧面,所述传气端固定连接在裁剪撑架的内侧面,所述裁剪台位于传气端的上方左侧,通过上述结构,通过框架上设置的下幅传输带和上幅传输带上的将裁剪好的铜箔通过直输带输送到升降平台上,并按照铜箔

钢板

铜箔的顺序依次叠放,当下幅传输带和上幅传输带上的铜箔卷材传输到裁剪撑架下方后,通过液压杆下压推动裁剪架向下施压,并通过裁剪
架带动刀片向下施压,当裁剪架向下施压的时会带动两侧的气腔室向下移动,使气腔室底面连接的张紧压条与裁剪台表面接触后让张紧压条翻转,并让两侧张紧压条将铜箔向相对远离一侧拉伸张紧且利用张紧压条外侧较为平整一侧将铜箔压住,从而防止铜箔切割过程中受力偏移,导致切割处不整齐而影响切割效果,同时,通过张紧压条翻转带动连接的侧铰板向上移动,从而让侧铰板向上移动推动连接的滑杆顶架向移动,并通过滑杆顶架向上移动拉伸将鼓气塞板向上拉起,这时气腔室内鼓气塞板下方的空间体积增大,利用气腔室侧面连接的连气管通过传气端将空气吸入,通过传气端产生的吸力将刀片穿过裁剪台过程中所携带的缝隙和灰尘吸走,并让气腔室内通过侧面单向阀排出,防止刀片裁剪铜箔时会将灰尘附着在铜箔切片上,从而影响叠压效果

[0006]优选的,所述直输带的外侧设置有矫板机构,所述矫板机构包括吸盘驱移板

轨道

撞击架

受压推架

翻转推板

推齿条

摆动齿杆

侧推板

推板滑杆,所述轨道固定连接在框架的表面,所述吸盘驱移板滑动连接在轨道的表面,所述撞击架固定连接在吸盘驱移板的侧面,所述受压推架设置在升降支架的左侧面,所述翻转推板铰接连接在受压推架的顶端,所述推齿条滑动连接在升降平台的底面,所述摆动齿杆转动连接在升降平台的底面,所述侧推板滑动连接在摆动齿杆的末端,所述推板滑杆固定连接在侧推板的侧面,所述摆动齿杆与推齿条侧面啮合连接,所述推齿条与翻转推板铰接连接,所述推板滑杆与升降平台滑动连接,所述受压推架的侧面延伸出复位杆,且复位杆贯穿升降支架的侧面,并且复位杆的外侧设置有弹簧,同时弹簧一端与升降支架固定连接,弹簧另一端与复位杆固定,通过上述结构,通过吸盘驱移板内置驱动装置移动带动内侧吸盘将裁剪好的铜箔吸住后随吸盘驱移板移动搬运,让吸盘驱移板移动到升降平台的侧面,在此过程中,吸盘驱移板将带动撞击架与受压推架接触,并随着吸盘驱移板的持续移动推动受压推架移动,受压推架运动前,当翻转推板处于水平状态时,翻转推板可对直输带直接传输过来的铜箔板起到支撑作用,当受压推架在移动的过程中会先带动翻转推板翻转,当翻转推板翻转至竖直状态不再翻转,此时翻转推板将受力推动推齿条移动,利用推齿条推动两侧啮合的摆动齿杆偏转,使得摆动齿杆摆动带动两侧侧推板向升降平台侧面靠近,让侧推板在推板滑杆的引导下平行靠近升降平台的侧面,利用侧推板与翻转推板向升降平台靠近进行配合,将摆放偏移位置的铜箔片摆正,防止铜箔偏移摆放位置影响叠压的整体效果

[0007]优选的,所述升降平台的右侧设置有放板机构,所述放板机构包括联动推板

横置推杆

固杆推架

缩板固板

缩板滑板

横动杆

拨杆

放置撑板,所述联动推板设置在受压推架的外侧面,所述横置推杆固定连接在联动推板的右侧面,所述固杆推架固定连接在横置推杆的上方,所述缩板固板固定连接在固杆推架的顶端,所述缩板滑板设置在缩板固板的底面,所述横动杆固定连接在升降平台的右侧面,所述拨杆滑动连接在横动杆的内侧,所述,所述放置撑板固定连接在升降平台的右侧末端的外侧面,所述横置推杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PCB
双幅无压制送料裁切叠合机,包括框架,其特征在于:所述框架包括有下幅传输带
(1)、
上幅传输带
(2)
和直输带
(3)
,所述下幅传输带
(1)
设置在框架的左端上方,所述上幅传输带
(2)
设置在下幅传输带
(1)
的右端上方,所述直输带
(3)
设置在上幅传输带
(2)
的右端下方,所述框架的中间内侧固定连接有升降支架
(9)
,所述升降支架
(9)
顶端固定连接有升降平台
(7)
;所述框架还包括裁剪机构
(4)
,所述裁剪机构
(4)
包括裁剪撑架
(41)、
液压杆
(42)、
刀片
(43)、
气腔室
(44)、
裁剪台
(45)、
裁剪架
(46)、
张紧压条
(461)、
侧铰板
(462)、
滑杆顶架
(463)、
鼓气塞板
(464)、
鼓气管
(465)、
吹气端
(466)
,所述裁剪撑架
(41)
固定连接在框架的上方,所述液压杆
(42)
固定连接在裁剪撑架
(41)
的顶端,所述裁剪架
(46)
固定连接在液压杆
(42)
的底侧末端,所述刀片
(43)
固定连接在裁剪架
(46)
的底端,所述气腔室
(44)
固定连接在裁剪架
(46)
的侧面,所述裁剪台
(45)
固定连接在裁剪撑架
(41)
的内侧面
。2.
根据权利要求1所述的一种
PCB
双幅无压制送料裁切叠合机,其特征在于:所述张紧压条
(461)
转动连接在气腔室
(44)
的底面,所述侧铰板
(462)
铰接连接在张紧压条
(461)
的末端,所述滑杆顶架
(463)
铰接连接在侧铰板
(462)
的顶端,所述鼓气塞板
(464)
固定连接在滑杆顶架
(463)
底侧末端固定连接,所述鼓气管
(465)
固定连接在气腔室
(44)
的侧面,所述吹气端
(466)
固定连接在裁剪撑架
(41)
的内侧面,所述裁剪台
(45)
位于吹气端
(466)
的上方左侧
。3.
根据权利要求2所述的一种
PCB
双幅无压制送料裁切叠合机,其特征在于:所述直输带
(3)
的外侧设置有矫板机构
(5)
,所述矫板机构
(5)
包括吸盘驱移板
(51)、
轨道
(52)、
撞击架
(53)、
受压推架
(54)、
翻转推板
(55)、
推齿条
(56)、
摆动齿杆
(57)、
侧推板
(58)、
推板滑杆
(59)
,所述轨道
(52)
固定连接在框架的表面,所述吸盘驱移板
(51)
滑动连接在轨道
(52)
的表面,所述撞击架
(53)
固定连接在吸盘驱移板
(51)
的侧面,所述受压推架
(54)
设置在升降支架
(9)
的左侧面,所述翻转推板
(55)
铰接连接在受压推架
(54)
的顶端,所述推齿条
(56)
滑动连接在升降平台
(7)
的底面,所述摆动齿杆
(57)
转动连接在升降平台
(7)
的底面,所述侧推板
(58)
滑动连接在摆动齿杆
(57)
的末端,所述推板滑杆
(59)
固定连接在侧推板
...

【专利技术属性】
技术研发人员:方明猛冯进钰简历周招娣
申请(专利权)人:江西文斌科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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