本发明专利技术公开了一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置，涉及PCB制造技术领域。本发明专利技术包括机床，所述电动伸缩杆一固定在机床内壁背面，所述移动块固定在电动伸缩杆一伸缩端，所述移动块滑动安装在机床内壁底面，所述电动伸缩杆二固定在移动块远离机床侧面的一面，所述弧形筒固定在电动伸缩杆二伸缩端。本发明专利技术通过摩擦装置的设置，使得电动伸缩杆一、移动块、电动伸缩杆二和弧形筒配合，达到自由调控摩擦装置的目的，且在摩擦过程中能够同时对钢板双面打磨，既提高了产出效率，也节省了打磨时间；使得摩擦板、微型电机和转杆配合，转杆带动摩擦板转动，从而根据打磨需求调节不同摩擦目数摩擦板，达到方便更换不同的摩擦板的目的。达到方便更换不同的摩擦板的目的。达到方便更换不同的摩擦板的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置
[0001]本专利技术涉及PCB制造
，具体为一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置。
技术介绍
[0002]PCB又名印制电路板是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，是链接各电子回路的土地和基础，它可以将不同的逻辑元件集成在一块小小的板材上，具有着高集中性的特点。
[0003]专利公众号为CN111230622B的专利公开了一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置，该钢板双面打磨装置包括套壳、底座、打磨机构、升降机构、翻转机构，所述套壳设置在底座上方，套壳上设置有打磨机构，所述底座从中间往两端依次设置有升降机构、翻转机构，所述打磨机构对钢板进行双面打磨，所述升降机构实现钢板的上升、下降以及旋转，所述翻转机构利用钢板的重力势能对钢板进行翻转，该专利技术科学合理，使用安全方便，升降机构使钢板进入底座内部并进行旋转，翻转机构对旋转后的钢板进行夹持并利用钢板的重力势能对钢板进行翻转，钢板上升至原来位置后，打磨机构再次对钢板另一面进行打磨，通过翻转机构对钢板进行翻转，减少了人工操作的时间，提高了钢板的打磨效率。
[0004]现如今市面上的PCB制造用钢板打磨装置还存在以下问题：在打磨PCB制造用钢板时，大部分机器无法对双面同时进行打磨，因此造成了大量制造时间的浪费，且如果遇到不同的打磨需求，部分机器仍采用着人工更换打磨磨具的情况，因此设计一款能够自行更换不同精度磨具的双面打磨装置是必要的。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的在打磨PCB制造用钢板时，大部分机器无法对双面同时进行打磨，因此造成了大量制造时间的浪费，且如果遇到不同的打磨需求，部分机器仍采用着人工更换打磨磨具问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置，包括机床，所述机床内部设置有摩擦装置、夹持装置、锁定装置和除屑装置，所述摩擦装置包括电动伸缩杆一、移动块、电动伸缩杆二和弧形筒，所述电动伸缩杆一固定在机床内壁背面，启动电动伸缩杆一，所述移动块固定在电动伸缩杆一伸缩端，电动伸缩杆一推动移动块，进而达到调节摩擦装置水平位置的目的，也能使得摩擦装置打磨钢板，所述移动块滑动安装在机床内壁底面，所述电动伸缩杆二固定在移动块远离机床侧面的一面，启动电动伸缩杆二，所述弧形筒固定在电动伸缩杆二伸缩端，电动伸缩杆二推动弧形筒，将弧形筒推动到待打磨钢板的表面，通过两者配合，从而达到自由调控摩擦装置的目的，且在摩擦过程中能够同时对钢板双面打磨，既提高了产出效率，也节省了打磨时间。
[0007]优选的，所述摩擦装置还包括摩擦板、微型电机和转杆，所述微型电机固定在弧形筒内壁底面，在打磨过程前，可以启动微型电机，所述转杆中部固定在微型电机输出端，微
型电机带动转杆转动，所述摩擦板固定在转杆远离微型电机的一端，转杆带动摩擦板转动，所述弧形筒远离电动伸缩杆二的一面开设有用于转出摩擦板的槽口，从而根据打磨需求调节不同摩擦目数摩擦板的目的，达到方便更换不同的摩擦板的目的。
[0008]优选的，所述夹持装置包括旋转电机、方块、竖杆、限位块和螺杆，所述旋转电机固定在机床内壁背面，当需要进料或出料时，启动旋转电机，所述螺杆固定在旋转电机输出端，旋转电机带动螺杆转动，所述方块螺纹连接在螺杆外壁，螺杆带动方块移动，所述竖杆顶端固定在方块底面，所述限位块固定在机床内壁顶面中部，方块带动竖杆移动，竖杆带动夹持装置移动，从而达到自动进料出料的目的，同时，限位块使得夹持装置移动到打磨位置时能够被截停，使得定位更精准。
[0009]优选的，所述夹持装置还包括夹板和夹持条，所述夹板固定在竖杆底端，所述夹持条固定在夹板内壁，当夹持装置移动到前部位置时，将钢板插入夹板中，夹板内壁的夹持条能够使得钢板被除初步固定，既方便了进料的操作，也能够防止最后锁定装置动作前钢板倾倒。
[0010]优选的，所述锁定装置包括连动杆、横板和T形板，所述连动杆固定在螺杆远离旋转电机的一端，所述横板固定在连动杆两侧底部，所述T形板滑动安装在夹板正面，当夹持装置向出料位置运动时，夹板带动T形板向前运动，所述横板内侧固定有若干小圆柱，所述T形板两侧开设有斜槽，所述T形板两侧斜槽位于横板内侧小圆柱运动轨迹上，T形板向连动杆靠近，横板内侧的小圆柱经过T形板两侧的斜槽使其被顶升，T形板同步夹板向上顶升打开，从而达到打开进料口的目的；当夹持装置向打磨位置运动时，T形板远离连动杆，横板内侧的小圆柱经过T形板两侧的斜槽使其被下压，从而达到自动闭锁的目的，这使得锁定装置能够同步夹持装置达到相应的位置做出合适的闭锁和解锁动作，使得机器操作更便捷，更自动灵活。
[0011]优选的，所述除屑装置包括方板、推杆、气箱、三角斜板和喷气口，所述方板固定在移动块背面，当电动伸缩杆一推拉移动块进行打磨操作时，移动块带动方板前后运动，所述推杆一端固定在方板内侧，方板带动推杆前后运动，所述气箱固定在机床内壁背面，所述三角斜板滑动安装在气箱内壁，所述三角斜板位于推杆另一端运动轨迹上，推杆挤压三角斜板，所述三角斜板和气箱内壁之间设置有弹簧，所述喷气口固定在气箱正面，使得气箱从喷气口喷出，将钢板打磨产生的碎屑吹走，防止碎屑残留在钢板表面，致使钢板在打磨过程中被碎屑划伤。
[0012]优选的，所述除屑装置还包括异形连杆、齿板、弹片和敲击柱，所述异形连杆底部固定在推杆靠近气箱一端的外壁，当推杆前后运动时，推杆带动异形连杆前后运动，所述齿板固定在异形连杆顶部，异形连杆带动齿板前后运动，所述敲击柱固定在气箱顶面，所述弹片固定在敲击柱外壁中部，所述弹片位于齿板运动轨迹上，齿板在运动过程中挤压拨动弹片，所述夹板位于敲击柱运动轨迹上，弹片带动敲击柱前后运动，敲击柱敲击夹板，使得夹板带动钢板振动，达到进一步清理打磨碎屑的目的，使得清理更彻底。
[0013]本专利技术提供了一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、本专利技术通过摩擦装置的设置，使得电动伸缩杆一、移动块、电动伸缩杆二和弧形筒配合，电动伸缩杆一推动移动块，进而达到调节摩擦装置水平位置的目的，也能使得摩擦装置打磨钢板，电动伸缩杆二推动弧形筒，将弧形筒推动到待打磨钢板的表面，通过两者
配合，从而达到自由调控摩擦装置的目的，且在摩擦过程中能够同时对钢板双面打磨，既提高了产出效率，也节省了打磨时间；使得摩擦板、微型电机和转杆配合，转杆带动摩擦板转动，从而根据打磨需求调节不同摩擦目数摩擦板的目的，达到方便更换不同的摩擦板的目的。
[0015](2)、本专利技术通过夹持装置的设置，使得旋转电机、方块、竖杆、限位块和螺杆配合，块带动竖杆移动，竖杆带动夹持装置移动，从而达到自动进料出料的目的，同时，限位块使得夹持装置移动到打磨位置时能够被截停，使得定位更精准；使得夹板和夹持条配合，当夹持装置移动到前部位置时，将钢板插入夹板中，夹板内壁的夹持条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)内部设置有摩擦装置(2)、夹持装置(3)、锁定装置(4)和除屑装置(5)，所述摩擦装置(2)包括电动伸缩杆一(21)、移动块(22)、电动伸缩杆二(23)和弧形筒(24)，所述电动伸缩杆一(21)固定在机床(1)内壁背面，所述移动块(22)固定在电动伸缩杆一(21)伸缩端，所述移动块(22)滑动安装在机床(1)内壁底面，所述电动伸缩杆二(23)固定在移动块(22)远离机床(1)侧面的一面，所述弧形筒(24)固定在电动伸缩杆二(23)伸缩端。2.根据权利要求1所述的一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置，其特征在于：所述摩擦装置(2)还包括摩擦板(25)、微型电机(26)和转杆(27)，所述微型电机(26)固定在弧形筒(24)内壁底面，所述转杆(27)中部固定在微型电机(26)输出端，所述摩擦板(25)固定在转杆(27)远离微型电机(26)的一端，所述弧形筒(24)远离电动伸缩杆二(23)的一面开设有用于转出摩擦板(25)的槽口。3.根据权利要求1所述的一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置，其特征在于：所述夹持装置(3)包括旋转电机(33)、方块(34)、竖杆(35)、限位块(36)和螺杆(37)，所述旋转电机(33)固定在机床(1)内壁背面，所述螺杆(37)固定在旋转电机(33)输出端，所述方块(34)螺纹连接在螺杆(37)外壁，所述竖杆(35)顶端固定在方块(34)底面，所述限位块(36)固定在机床(1)内壁顶面中部。4.根据权利要求3所述的一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置，其特征在于：所述夹持装置(3)还包括夹板(31)和夹持条(32)，所述夹板(31)固定在竖杆(35)底端，所述夹持条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周招娣，马利辉，方明猛，冯进钰，
申请(专利权)人：江西文斌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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