一种金属陶瓷真空烧结炉制造技术

本发明专利技术公开了一种金属陶瓷真空烧结炉，具体涉及真空烧结炉技术领域，本发明专利技术包括炉体，所述炉体的外表面堆成固定连接有支撑架，两个所述支撑架的底部固定连接有同一个底板，所述底板的顶部一侧设置有辅助支撑装置，所述炉体的一侧转动连接有门体，所述炉体的内壁一侧固定连接有支撑板，本发明专利技术通过设置夹板，在圆孔块和辅助槽的作用下，圆孔块在辅助槽内壁滑动的过程中能够带动夹板在两个侧板之间进行同步滑动，将陶瓷等材料放置在两个夹板之间，则两个夹板能够对陶瓷材料进行限位，进而有利于防止在将陶瓷等材料送入或拉出烧结炉时，陶瓷等材料很容易在置物板上发生移位或是倾倒的问题，进而防止陶瓷因碰撞和倾倒而导致损坏的问题

【技术实现步骤摘要】
一种金属陶瓷真空烧结炉


[0001]本专利技术涉及真空烧结炉
，尤其是涉及一种金属陶瓷真空烧结炉
。

技术介绍

[0002]真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热
、
感应加热
、
微波加热等，在对半部分金属和陶瓷材料进行加工的过程中就常会用到真空烧结炉，因在实际使用时具有起温速度高
、
烧结速度快等优点而被广泛使用
。
[0003]专利技术人发现在将陶瓷等材料送入或拉出烧结炉时，一般是采用叉车等工具将承载有陶瓷的置物板放入烧结炉，在这个过程中，陶瓷等材料很容易在置物板上发生移位或是倾倒，进而材料之间
、
材料与置物板之间可能会发生相互碰撞，使得陶瓷等材料发生损坏
。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决在将陶瓷等材料送入或拉出烧结炉时，陶瓷等材料很容易在置物板上发生移位或是倾倒，进而材料之间
、
材料与置物板之间可能会发生相互碰撞，使得陶瓷等材料发生损坏的问题所提出一种金属陶瓷真空烧结炉
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属陶瓷真空烧结炉，包括炉体，所述炉体的外表面堆成固定连接有支撑架，两个所述支撑架的底部固定连接有同一个底板，所述底板的顶部一侧设置有辅助支撑装置，所述炉体的一侧转动连接有门体，所述炉体的内壁一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有置物板，所述置物板的顶部设置有辅助固定装置，所述辅助固定装置包括两个侧板，两个所述侧板的底部分别与置物板顶部的两侧固定连接，两个所述侧板之间设置有若干个夹板，所述夹板的两侧均固定连接有圆孔块，所述侧板的一侧开设有辅助槽，所述圆孔块的外表面与辅助槽的内壁滑动连接，所述置物板与支撑板之间设置有辅助上下料装置
。
[0006]上述部件所达到的效果为：通过设置夹板，在圆孔块和辅助槽的作用下，圆孔块能够在辅助槽的内壁进行滑动，圆孔块在滑动的过程中能够带动夹板在两个侧板之间进行同步滑动，将陶瓷等材料放置在两个夹板之间，则便于通过对夹板进行调节，使得两个夹板相靠近的一侧均与陶瓷材料的外表面地接，则两个夹板能够对陶瓷材料进行限位，进而有利于防止在将陶瓷等材料送入或拉出烧结炉时，陶瓷等材料很容易在置物板上发生移位或是倾倒的问题，进而防止陶瓷因碰撞和倾倒而导致损坏的问题
。
[0007]优选的，若干个所述圆孔块的内壁滑动连接有同一个螺纹插杆，所述螺纹插杆的两端分别固定连接有矩形板，两个所述矩形板的底部分别于置物板的顶部两侧固定连接
。
[0008]上述部件所达到的效果为：通过设置螺纹插杆，当圆孔块在辅助槽的内壁进行滑动时，圆孔块会在螺纹插杆的外表面进行同步滑动，进而使得夹板在移动过程中更加稳定，同时通过设置矩形板，对螺纹插杆的两端进行固定，能够防止螺纹插杆脱离置物板的顶部
。
[0009]优选的，所述圆孔块的两侧均设置有螺孔块，两个所述螺孔块的内壁均与螺纹插
杆的外表面螺纹连接，所述圆孔块的两侧分别与两个螺孔块相靠近的一侧抵接
。
[0010]上述部件所达到的效果为：通过设置两个螺孔块，分别转动两个螺孔块，使得两个螺孔块相靠近的一侧分别与圆孔块的两侧抵接，则两个螺孔块能够对圆孔块在螺纹插杆外表面的位置进行固定，进而对夹板在两个侧板之间的位置进行固定，防止夹板在对陶瓷等材料进行限位时，夹板轻易发生移位，确保陶瓷材料不会发生移位
。
[0011]优选的，若干个所述夹板相邻的一侧均对称固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端固定连接有同一个辅助板
。
[0012]上述部件所达到的效果为：通过设置辅助板，在弹簧的作用下，将陶瓷等材料放置在两个辅助板之间时，会对两个辅助板进行挤压，辅助板在被挤压时，辅助板会对弹簧进行挤压，使得弹簧发生形变，形变的弹簧会反作用于辅助板，使得两个辅助板对陶瓷材料进行挤压，能够使得对陶瓷等材料的夹持更加紧密，同时能够对材料起到一定的保护作用
。
[0013]优选的，所述弹簧的内部设置有圆杆和圆筒，所述圆杆的外表面与圆筒的内壁滑动连接，所述弹簧套设在圆杆和圆筒的内壁，所述圆杆的一端与辅助板的一侧固定连接，所述圆筒的一端与夹板的一侧固定连接
。
[0014]上述部件所达到的效果为：通过设置圆杆和圆筒，当材料对弹簧进行挤压使得弹簧发生形变时，会带动圆杆在圆筒的内壁进行同步移动，则圆杆和圆筒能够对弹簧进行限位，防止弹簧在发生形变时发生弯折，进而辅助板在移动时发生偏移
。
[0015]优选的，所述辅助上下料装置包括延伸块，所述延伸块的一侧与置物板的一侧中部固定连接，所述延伸块的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一端与炉体内壁的一侧固定连接
。
[0016]上述部件所达到的效果为：通过设置螺纹杆和螺纹筒，转动螺纹杆，螺纹杆会在螺纹筒的内壁进行伸缩，螺纹杆会带动与延伸块相连的置物板在支撑板的顶部进行移动，进而便于通过螺纹杆将装载有材料的置物板推入炉体或是拉出炉体，同时螺纹杆带动置物板移动的过程相对较为缓慢，能够对材料起到一定的保护作用
。
[0017]优选的，所述置物板的底部对称固定连接有滑条，所述支撑板的顶部对称开设有滑槽，所述滑条的外表面与滑槽的内壁滑动连接
。
[0018]上述部件所达到的效果为：通过设置滑条和滑槽，当置物板在螺纹杆的作用下在支撑板的顶部进行移动时，置物板会带动滑条在滑槽的内壁进行同步滑动，则滑条和滑槽能够对置物板进行限位，确保置物板在移动时始终保持与滑条和滑槽的滑动方向相同，进而使得置物板在移动过程中更加稳定
。
[0019]优选的，所述螺纹杆的一端设置有转块，所述转块的一侧转动连接有握杆
。
[0020]上述部件所达到的效果为：通过设置转块，在握杆的作用下，握住握杆并以螺纹杆为圆心转动握杆，握杆会带动转块转动，转块会带动螺纹杆进行转动，同时转块具有一定的长度，转块能够有效增大在转动螺纹杆时的力矩，使得在转动螺纹杆时更加省力，使得螺纹杆更容易被转动，进而便于通过握杆和转块对螺纹杆进行调控
。
[0021]优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有六角块，所述六角块的外表面插设在转块的内壁
。
[0022]上述部件所达到的效果为：通过设置六角块，将转块套设在六角块的外表面，能够对转块和螺纹杆进行连接，则能够通过握杆对螺纹杆进行调节，同时便于对六角块和转块
之间进行拆卸，使得六角块和转块脱离，则在对材料进行加工时，能够将转块拆下，防止炉体内的高温将转块加热，不便于后续的握持，同时当将置物板从炉体中拉出时，对转块进行安装，转块的温度较低，便于握持和转动
。
[0023]优选的，所述辅助支撑装置包括辅助架，所述辅助架顶部与支撑板顶部的高度相持平，所述辅助架设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属陶瓷真空烧结炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的外表面堆成固定连接有支撑架（2），两个所述支撑架（2）的底部固定连接有同一个底板（3），所述底板（3）的顶部一侧设置有辅助支撑装置（4），所述炉体（1）的一侧转动连接有门体（5），所述炉体（1）的内壁一侧固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部设置有置物板（6），所述置物板（6）的顶部设置有辅助固定装置（7），所述辅助固定装置（7）包括两个侧板（
71
），两个所述侧板（
71
）的底部分别与置物板（6）顶部的两侧固定连接，两个所述侧板（
71
）之间设置有若干个夹板（
72
），所述夹板（
72
）的两侧均固定连接有圆孔块（
73
），所述侧板（
71
）的一侧开设有辅助槽（
74
），所述圆孔块（
73
）的外表面与辅助槽（
74
）的内壁滑动连接，所述置物板（6）与支撑板（9）之间设置有辅助上下料装置（8）
。2.
根据权利要求1所述的一种金属陶瓷真空烧结炉，其特征在于：若干个所述圆孔块（
73
）的内壁滑动连接有同一个螺纹插杆（
75
），所述螺纹插杆（
75
）的两端分别固定连接有矩形板（
76
），两个所述矩形板（
76
）的底部分别于置物板（6）的顶部两侧固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种金属陶瓷真空烧结炉，其特征在于：所述圆孔块（
73
）的两侧均设置有螺孔块（
77
），两个所述螺孔块（
77
）的内壁均与螺纹插杆（
75
）的外表面螺纹连接，所述圆孔块（
73
）的两侧分别与两个螺孔块（
77
）相靠近的一侧抵接
。4.
根据权利要求1所述的一种金属陶瓷真空烧结炉，其特征在于：若干个所述夹板（
72
）相邻的一侧均对称固定连接有弹簧（
78
），两个所述弹簧（
78
）的一端固定连接有同一个辅助板（
79
）
。5.
根据权利要求4所述的一种金属陶瓷真空烧结炉，其特征在于：所述弹簧（
78
）的内部设置有圆杆（
710
）和圆筒（
711
），所述圆杆（
710
）的外表面与圆筒（

【专利技术属性】
技术研发人员：周明欣，马超杰，屠婉珍，赵金华，
申请(专利权)人：宁波岛津真空技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：