连续激光打标设备制造技术

本发明专利技术公开了一种连续激光打标设备，属于激光刻蚀领域，其包括激光打标机和竖向设置的支撑柱，支撑柱的外侧转动套设有转盘，转盘设有至少两个容置槽，容置槽的边沿设有夹持件，支撑柱与转盘之间连接有第一驱动机构；支撑柱的顶部铰接有摆动架

【技术实现步骤摘要】
连续激光打标设备


[0001]本专利技术涉及激光刻蚀领域，特别涉及一种连续激光打标设备
。

技术介绍

[0002]汽车配件厂在生产汽车零部件时，很多产品都需要用激光打标机在产品上打出标识，以区分产地和批次等，供客户做产品质量追溯
。
[0003]现有的激光打标机一般包括激光机头和工作台，使用时需要把零部件放置到工作台上，再竖向移动激光机头校准焦距，然后启动激光机头，即可使激光机头对零部件进行打标；然而，现有的激光打标机不能连续打标，工作人员取放零部件时，激光机头处于停止工作的状态，生产效率较低；此外，对于一些尺寸较大
、
需要使用输送车进行输送的零部件，工作人员难以将其搬运到工作台上并准确定位，导致不便于进行打标
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本专利技术提出一种连续激光打标设备
。
[0005]根据本专利技术实施例的连续激光打标设备，包括激光打标机和竖向设置的支撑柱，所述支撑柱的外侧转动套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种连续激光打标设备，其特征在于：包括激光打标机和竖向设置的支撑柱
(100)
，所述支撑柱
(100)
的外侧转动套设有转盘
(110)
，所述转盘
(110)
设有至少两个容置槽，所述容置槽的边沿设有夹持件
(112)
，所述支撑柱
(100)
与所述转盘
(110)
之间连接有第一驱动机构；所述支撑柱
(100)
的顶部铰接有摆动架
(130)、
铰接处的铰轴称为第一铰轴
(200)
，所述第一铰轴
(200)
横向设置，所述支撑柱
(100)
与所述摆动架
(130)
之间连接有第二驱动机构；所述激光打标机具有激光机头
(330)
，所述激光机头
(330)
设于所述摆动架
(130)
，所述激光机头
(330)
位于所述容置槽的上方
。2.
根据权利要求1所述的连续激光打标设备，其特征在于：所述容置槽的数量为三个
。3.
根据权利要求1所述的连续激光打标设备，其特征在于：所述容置槽为设于所述转盘
(110)
边沿的缺口
。4.
根据权利要求3所述的连续激光打标设备，其特征在于：还包括至少两个输送车
(113)
，所述输送车
(113)
对应设置于所述容置槽内，所述夹持件
(112)
与所述输送车
(113)
可拆连接
。5.
根据权利要求4所述的连续激光打标设备，其特征在于：所述支撑柱
(100)
的外侧套设有底盘
(120)
，所述底盘
(120)
与所述支撑柱
(100)
相对转动设置，所述输送车
(113)
设于所述底盘
(120)
上侧
。6.
根据权利要求1所述的连续激光打标设备，其特征在于：所述第二驱动机构包括设于所述摆动架
(130)
的蜗杆
(131)
和设于所述第一铰轴
(200)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪林，王宏宝，容广文，叶荣赋，颜克明，
申请(专利权)人：佛山博世丰通汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：