一种接头侧面涂胶的静音海绵轮胎生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种接头侧面涂胶的静音海绵轮胎生产设备

【技术实现步骤摘要】
一种接头侧面涂胶的静音海绵轮胎生产设备、方法


[0001]本专利技术属于轮胎生产设备和生产工艺
，特别是涉及一种接头侧面涂胶的静音海绵轮胎生产设备以及利用该接头侧面涂胶的静音海绵轮胎生产设备实现的生产方法
。

技术介绍

[0002]静音海绵轮胎是指在轮胎内壁上贴敷静音海绵，并利用海绵的多孔材料性质，对汽车轮胎在行驶中与地面产生的共振进行吸收，以减小噪声的影响，达到优化噪音实现静音的效果
。
[0003]目前现有技术多采用直接于静音海绵与轮胎内壁贴敷面涂胶水的形式进行贴敷，如
202210890377.3
一种连续可多段静音海绵轮胎生产设备及其生产方法，所公开的，采用涂胶机器人于轮胎内壁上进行涂胶实现贴敷
。
静音海绵往往是成段的形式于轮胎内壁贴敷，贴敷的静音海绵两端会存在连接的端口，连接的端口目前多采用竖向结构且端口侧部不会涂覆胶水且不相互连接
。
而在高速行驶时，轮胎内部会产生较大的风阻，对应的未连接的端口会基于风阻产生脱落的风险，从而影响行驶安全
。
因此，本申请人通过申请了申请号为
202223220436.0
，名称为：一种静音海绵轮胎的技术专利技术，提出了包括三种端口及拼接形式，使端口之间相互连接以减小风阻产生的影响，降低脱落的风险
。
但是对于上述汽车轮胎内壁上进行静音海绵贴敷，基于工业化
、
自动化以及规模化实现的对于侧部涂胶的装置或设备目前还没有出现，因此提供一种高效型
、
精准型
、
自动化的能够实现对静音海绵接头端口侧部进行涂胶的工业化
、
自动化的静音海绵轮胎具有重要意义
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种接头侧面涂胶的静音海绵轮胎生产设备
、
方法，能够自动化的实现对静音海绵接头侧面的高效喷涂胶水，并实现自动化
、
高效化的接头端口侧部的连接，能够大大提高静音海绵的安装效率，增强了连接的稳定性和强度，降低了脱落的风险，解决了
技术介绍
中的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种接头侧面涂胶的静音海绵轮胎生产方法，包括如下步骤，将静音海绵传输于
S
型输送轨道上并露头；
[0007]使用涂胶机构对静音海绵露出的端口侧部进行定位涂胶胶水
、
刷涂胶水或贴上双面胶的手段，将露出的端口侧部接头实现涂胶处理；
[0008]经涂胶处理后的静音海绵通过
S
型输送轨道前端的压头压贴于轮胎内壁上，经涂胶处理后的静音海绵端口实现首尾相连的拼接效果
。
[0009]进一步地，所述
S
型输送轨道上露头的静音海绵经过定长及裁切处理或静音海绵本身即为定长及裁切后的静音海绵；裁切包括竖向裁切
、
斜向裁切；
[0010]本专利技术的一种接头侧面涂胶的静音海绵轮胎生产设备，包括固定支架
、
安装于固
定支架内的
S
型输送轨道；
[0011]所述
S
型输送轨道通过第一丝杠机构驱动以及第一滑移机构配合于底框上滑动；底框的上部设置有承载框；所述承载框的四角分别通过第一连接板与固定支架侧壁上竖直设置的第二滑移机构滑动配合，并由承载框的顶部安装有
Z
轴升降机构配合第二滑移机构实现上下升降；承载框的一侧横向设置有第二丝杠机构，底框的底部设置有第三滑移机构，所述第二丝杠机构上安装有连接臂，所述连接臂的侧部安装有水平布置的“凵”字形载板，“凵”字形载板上部于第三滑移机构上滑动配合，“凵”字形载板的底部对称安装有由单电机驱动的双臂式轮胎胎壁扒开机构；
[0012]所述固定支架正对于
S
型输送轨道端部的海绵露头位置安装有海绵接头喷胶机构，海绵接头喷胶机构包括安装于固定支架内侧壁上的
Y
轴向气缸
、
安装
Y
轴向气缸伸缩端的
Z
轴向气缸
、
安装于
Z
轴向气缸底部的
X
轴向气缸
、
通过夹具安装于
X
轴向气缸前端的涂胶机构；涂胶机构对经过位置调节的
S
型输送轨道端部的海绵露头位置露出的端部海绵接头的侧壁进行喷涂胶水
、
刷涂胶水或贴双面胶；双臂式轮胎胎壁扒开机构通过第三滑移机构配合第二丝杠机构实现横向位置移动，将待侧部传过来的安装静音海绵的轮胎的胎壁进行扒开动作
。
[0013]进一步地，所述第一滑移机构包括设置于底框两侧且间隔设置的第一滑轨和第二滑轨
、
设置于承载框底部并承载有
S
型输送轨道弯曲段的承载台
、
设置于
C
直线输入段底部的滑动支座，所述承载台于第一滑轨上滑动，所述滑动支座于第二滑轨上滑动
。
[0014]进一步地，所述第一丝杠机构包括固定安装于底框上的第一电机和第一轴承座
、
安装于第一轴承座中的第一滚珠螺母
、
转动安装于第一滚珠轴承座内且通过第一联轴器与第一电机驱动轴端相连的第一丝杠
。
[0015]进一步地，所述第二滑移机构包括竖直设置于固定支架侧壁的第三滑轨
、
固定安装于第一连接板的侧部且与第三滑轨滑动相连的第一滑块
。
[0016]进一步地，所述
Z
轴升降机构包括垂直设置于固定支架顶部的固定套筒
、
设置于固定套筒顶侧部的第二电机
、
安装于固定套筒内并与顶部第二轴承座进行转动配合的第二丝杠
、
套接于第二丝杠上的第二滚珠螺母
、
固定安装于第二滚珠螺母底部且套于第二丝杠外部的连接套筒，连接套筒由固定套筒底部开口伸出并与承载框顶部固定相连；所述第二电机输出轴接出第一齿轮与第二丝杠外端部的第二齿轮于保护盒内相啮合，通过第二电机转动带动连接套筒升降
。
[0017]进一步地，所述第二丝杠的底端安装有第三轴承座，所述第三轴承座的侧部设置有与连接套筒内壁防偏转的限位槽相对应的限位凸起，所述固定套筒的底端与固定支架顶部之间设有固定连接块
。
[0018]进一步地，所述第二丝杠机构包括横向设置的第三电机
、
第四轴承座
、
通过第二联轴器与第三电机输出轴与第四轴承座转动相连的第三丝杠；所述连接臂上安装有与第三丝杠转动配合的第三滚珠螺母
。
[0019]进一步地，所述第三滑移机构包括位于底框底部的第四滑轨，滑动安装于第四滑轨上的第二滑块；“凵”字形载板安装于第二滑块底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种接头侧面涂胶的静音海绵轮胎生产方法，包括如下步骤，将静音海绵传输于
S
型输送轨道
(3)
上并露头，其特征在于：使用涂胶机构
(102)
对静音海绵露出的端口侧部进行定位涂胶胶水
、
刷涂胶水或贴上双面胶的手段，将露出的端口侧部接头实现涂胶处理；经涂胶处理后的静音海绵通过
S
型输送轨道
(3)
前端的压头压贴于轮胎内壁上，经涂胶处理后的静音海绵端口实现首尾相连的拼接效果
。2.
根据权利要求1所述的一种接头侧面涂胶的静音海绵轮胎生产方法，其特征在于，所述
S
型输送轨道
(3)
上露头的静音海绵经过定长及裁切处理或静音海绵本身即为定长及裁切后的静音海绵；裁切包括竖向裁切
、
斜向裁切
。3.
一种接头侧面涂胶的静音海绵轮胎生产设备，用于实现如权1‑2所述的一种接头侧面涂胶的静音海绵轮胎生产方法，该静音海绵轮胎生产设备包括固定支架
(2)、
安装于固定支架
(2)
内的
S
型输送轨道
(3)
，其特征在于：所述
S
型输送轨道
(3)
通过第一丝杠机构驱动以及第一滑移机构配合于底框
(202)
上滑动；底框
(202)
的上部设置有承载框
(203)
；所述承载框
(203)
的四角分别通过第一连接板
(2031)
与固定支架
(2)
侧壁上竖直设置的第二滑移机构滑动配合，并由承载框
(203)
的顶部安装有
Z
轴升降机构
(201)
配合第二滑移机构实现上下升降；承载框
(203)
的一侧横向设置有第二丝杠机构，底框
(202)
的底部设置有第三滑移机构，所述第二丝杠机构上安装有连接臂
(205)
，所述连接臂的侧部安装有水平布置的“凵”字形载板
(207)
，“凵”字形载板
(207)
上部于第三滑移机构上滑动配合，“凵”字形载板
(207)
的底部对称安装有由单电机
(401)
驱动的双臂式轮胎胎壁扒开机构
(4)
；所述固定支架
(2)
正对于
S
型输送轨道
(3)
端部的海绵露头位置安装有海绵接头喷胶机构
(1)
，海绵接头喷胶机构
(1)
包括安装于固定支架
(2)
内侧壁上的
Y
轴向气缸
(103)、
安装
Y
轴向气缸
(103)
伸缩端的
Z
轴向气缸
(104)、
安装于
Z
轴向气缸
(104)
底部的
X
轴向气缸
(101)、
通过夹具安装于
X
轴向气缸
(101)
前端的涂胶机构
(102)
；涂胶机构
(102)
对经过位置调节的
S
型输送轨道
(3)
端部的海绵露头位置露出的端部海绵接头的侧壁进行喷涂胶水
、
刷涂胶水或贴双面胶；双臂式轮胎胎壁扒开机构
(4)
通过第三滑移机构配合第二丝杠机构实现横向位置移动，将待侧部传过来的安装静音海绵的轮胎的胎壁进行扒开动作
。4.
根据权利要求3所述的一种接头侧面涂胶的静音海绵轮胎生产设备，其特征在于，所述第一滑移机构包括设置于底框
(202)
两侧且间隔设置的第一滑轨
(2022)
和第二滑轨
(2021)、
设置于承载框
(203)
底部并承载有
S
型输送轨道弯曲段
(302)
的承载台
(205)、
设置于
C
直线输入段
(301)
底部的滑动支座
(2041)
，所述承载台
(205)
于第一滑轨
(2022)
上滑动，所述滑动支座
(2041)
于第二滑轨
(2021)
上滑动；所述第二滑移机构包括竖直设置于固定支架
(2)
侧壁的第三滑轨
(501)、
固定安装于第一连接板
(2031)
的侧部且与第三滑轨
(501)
滑动相连的第一滑块
(502)。5.
根据权利要求3所述的一种接头侧面涂胶的静音海绵轮胎生产设备，其特征在于，所述第一丝杠机构包括固定安装于底框
(202)
上的第一电机
(501)
和第一轴承座
(2042)、
安装于第一轴承座
(2042)
中的第一滚珠螺母
(502)、
转动安装于第一滚珠轴承座
(2042)

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，原明君，刘欣欣，梁方赟，
申请(专利权)人：上海昂显机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：