二次法成型机的传递环夹持块组件制造技术

本实用新型专利技术公开了二次法成型机的传递环夹持块组件，涉及轮胎生产技术领域，用于解决二次法成型机现用的传递环底座在更换夹持块时花费时间较长的问题，二次法成型机的传递环夹持块组件，包括夹持块和夹持块底座，所述夹持块包括上顶块、连接块和底块，所述连接块的两端分别与顶块、底块固定连接，所述夹持块底座上设置有阶梯状的夹持块固定槽，所述夹持块固定槽包括两组顶块固定槽，各所述顶块固定槽端头设置有定位销，所述顶块上设置有与定位销相配合的定位槽，本实用新型专利技术对夹持块采用固定方式的是定位销固定，大大缩短了更换夹持块所需要的时间，更换效率更高，解决了二次法成型机现用的传递环底座在更换夹持块时花费时间较长的问题。较长的问题。较长的问题。

【技术实现步骤摘要】
二次法成型机的传递环夹持块组件


[0001]本技术涉及轮胎生产
，特别涉及二次法成型机的传递环夹持块组件。

技术介绍

[0002]二次法成型机的目前常用的轮胎生产成型机之一。二次法成型机中传递环夹持块底座与夹持块的配合利用螺栓来固定的，并且无法改变它的外周尺寸，想要改变外周的尺寸，只能通过更换夹持块来实现。二次法成型机现用的传递环底座结构导致了更换夹持块时间较长，12块夹持块底座共24个螺丝，更换夹持块一次需要30分钟，一天更换3次，共90分钟非作业时间浪费，按照单胎生产时间70s计算，每天成型机损失77条产量。
[0003]可见现用的传递环底座在更换夹持块时存在花费时间较长的问题。
[0004]此外，传递环夹持块目前的底座结构不但更换麻烦，而且备用夹持块工装数量非常多，存放占用大量空间，加工浪费成本，工装的维护也比较为麻烦。
[0005]因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本技术，特再提供二次法成型机的传递环夹持块组件，用于解决二次法成型机现用的传递环底座在更换夹持块时花费时间较长的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供二次法成型机的传递环夹持块组件，用于解决现有技术中存在二次法成型机现用的传递环底座在更换夹持块时花费时间较长的问题。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]二次法成型机的传递环夹持块组件，包括夹持块和夹持块底座，所述夹持块包括上顶块、连接块和底块，所述连接块的两端分别与顶块、底块固定连接，所述夹持块底座上设置有阶梯状的夹持块固定槽，所述夹持块固定槽包括两组顶块固定槽，各所述顶块固定槽端头设置有定位销，所述顶块上设置有与定位销相配合的定位槽。
[0009]作为一种优选的实施方式，上侧的顶块固定槽为第一顶块固定槽，下侧的顶块固定槽为第二顶块固定槽，所述夹持块固定槽用于放置夹持块，所述第一顶块固定槽和第二顶块固定槽用于为顶块的放置提供位置。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述底块设计为弧形，弧形所述底块靠近连接块这侧为凸面。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述夹持块为一体式设计。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述夹持块固定槽设置在夹持块底座的前端，所述第一顶块固定槽和第二顶块固定槽均沿水平方向贯穿所述夹持块底座。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述夹持块上设置有突出块。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述突出块设置有两个，两个所述突出块分布在底块
底端的左右两侧。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述夹持块固定槽的开口位于夹持块底座的底部，所述夹持块底座的顶部设置有连接孔。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述定位销为自锁型分度销。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术对夹持块采用固定方式的是定位销固定，改变了现有夹持块底座与夹持块的配合利用螺栓来固定的方式，在对需要更换夹持块来对不同规格的产品进行夹持时，不再需要花费较长时间对大量螺栓拆装，大大缩短了更换夹持块所需要的时间，更换效率更高，解决了二次法成型机现用的传递环底座在更换夹持块时花费时间较长的问题。
[0019]本技术的夹持块底座采用阶梯状设计，想要改变外周的尺寸，不需要更换夹持块来实现，只需要将本技术进行调整重组即可，因此同一个夹持块底座使用一种夹持块能够满足更大范围的夹持外周尺寸(现有技术是通过更换夹持块满足外周尺寸的调整)，减少工装的更换，也减少了备用夹持块工装数量，存放空间减小，加工成本降低，工装的维护更加简单。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施方式的结构示意图一；
[0022]图2为本技术实施方式的结构示意图二；
[0023]图3为本技术实施方式夹持块的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施方式夹持块的侧视内部结构示意图；
[0025]图5为本技术实施方式夹持块底座的结构示意图一；
[0026]图6为本技术实施方式夹持块底座的结构示意图二。
[0027]图中，1
‑
第一顶块固定槽；2
‑
顶块；3
‑
第二顶块固定槽；4
‑
夹持块底座；5
‑
定位销；6
‑
夹持块；7
‑
夹持块固定槽；8
‑
连接孔；9
‑
突出块；10
‑
定位槽；11
‑
连接块；12
‑
底块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0031]在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]如图1～图6所示，二次法成型机的夹持块组件，包括夹持块6和夹持块底座4，夹持块6包括上顶块2、连接块11和底块12，连接块11的两端分别与顶块2、底块12固定连接，夹持块底座4上设置有阶梯状的夹持块固定槽7，夹持块固定槽7包括两组顶块固定槽，各顶块固定槽端头设置有定位销5，顶块2上设置有与定位销5相配合的定位槽10。
[0033]上侧的顶块固定槽为第一顶块固定槽1，下侧的顶块固定槽为第二顶块固定槽3，夹持块固定槽7用于放置夹持块6，第一顶块固定槽1和第二顶块固定槽3用于为顶块2的放置提供位置。
[0034]底块12设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二次法成型机的传递环夹持块组件，其特征在于，包括夹持块和夹持块底座，所述夹持块包括上顶块、连接块和底块，所述连接块的两端分别与顶块、底块固定连接，所述夹持块底座上设置有阶梯状的夹持块固定槽，所述夹持块固定槽包括两组顶块固定槽，各所述顶块固定槽端头设置有定位销，所述顶块上设置有与定位销相配合的定位槽。2.根据权利要求1所述的二次法成型机的传递环夹持块组件，其特征在于，上侧的顶块固定槽为第一顶块固定槽，下侧的顶块固定槽为第二顶块固定槽，所述夹持块固定槽用于放置夹持块，所述第一顶块固定槽和第二顶块固定槽用于为顶块的放置提供位置。3.根据权利要求1所述的二次法成型机的传递环夹持块组件，其特征在于，所述底块设计为弧形，弧形所述底块靠近连接块这侧为凸面。4.根据权利要求1所述的二次法成型机的传递环...

【专利技术属性】
技术研发人员：于林，李忠柱，金文浩，宋静涛，王二伟，于学勇，
申请(专利权)人：青岛沃瑞轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：