一种具有净化功能的烟气降温塔制造技术

本发明专利技术涉及烟气降温技术领域，尤其涉及一种具有净化功能的烟气降温塔

【技术实现步骤摘要】
一种具有净化功能的烟气降温塔


[0001]本专利技术涉及烟气降温
，尤其涉及一种具有净化功能的烟气降温塔
。

技术介绍

[0002]我国是煤炭使用大国，可燃物在燃烧器
(
即锅炉
)
中燃烧产生烟气，是热电厂的主要排放物之一，由于烟气中通常含有大量的氮氧化物
、
二氧化硫以及粉尘，一方面会导致腐蚀性很强的酸雨，另一方面排放的粉尘会带来大气污染，危害身体健康，因此烟气在排放之前必须经过脱硫脱硝除尘处理
。
[0003]现有技术中，湿法脱硫是将石灰石粉加水制成水作为吸收剂与二氧化硫形成二水合硫酸钙，二水合硫酸钙会挂在降温塔内壁，往往需要人工进行拆解或进入降温塔内进行处理，效率低下，且二水合硫酸钙容易脱落，对工人造成安全隐患，处理后的二水合硫酸钙无法进行统一收集，不能进行二次利用，浪费资源
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种具有净化功能的烟气降温塔，解决了现有技术中水合硫酸钙会挂在降温塔内壁，往往需要人工进行拆解或进入降温塔内进行处理，效率低下，且二水合硫酸钙容易脱落，对工人的人身安全造成很大的安全隐患，处理后的二水合硫酸钙无法进行统一收集，不能进行二次利用，浪费资源的问题
。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种具有净化功能的烟气降温塔，包括水箱
、
水泵
、
进烟口
、
底板
、
降温塔和活性炭过滤器，所述水箱焊接于所述底板上，所述水泵设置在水箱上，水泵通过管道连通水箱，所述降温塔焊接于所述底板上，所述进烟口焊接于所述降温塔上，位于所述降温塔下方，所述活性炭过滤器安装于所述降温塔顶部的出烟口处，
[0007]还包括内壁除渣机构，
[0008]所述内壁除渣机构包括，
[0009]第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设置有两个，两个所述第一伸缩杆螺栓连接于所述底板上，
[0010]安装板，所述安装板螺栓连接于所述两个所述第一伸缩杆之间，
[0011]翻转组件，所述翻转组件设置有两个，两个所述翻转组件第一端安装于所述安装板底部，
[0012]衔接板，所述衔接板设置有两个，每个所述衔接板焊接于每个所述翻转组件的第二端上，
[0013]圆形板，所述圆形板焊接于所述两个衔接板之间，
[0014]刮板组件，所述刮板组件焊接于所述圆形板底部
。
[0015]作为进一步的技术方案，所述翻转组件包括，
[0016]第一连接杆，所述第一连接杆铰接于所述安装板底部，所述第一连接杆的转轴上
连接外部驱动器，
[0017]第二连接杆，所述第二连接杆的第一端铰接于所述圆形板底部，所述第二连接杆的第二端铰接于所述第一连接杆上，
[0018]第四连接杆，所述第四连接杆铰接于所述安装板底部，
[0019]转动轴，所述转动轴转动设置于所述第四连接杆上，
[0020]第五连接杆，所述第五连接杆的第一端铰接于所述圆形板上，所述第五连接杆的第二端转动设置于所述转动轴上，
[0021]第三连接杆，第三连接杆的第一端转动设置于所述转动轴上，所述第三连接杆的第二端铰接于所述第一连接杆上
。
[0022]作为进一步的技术方案，所述刮板组件包括升降组件，所述升降组件包括，
[0023]工字形安装架，所述工字形安装架焊接于所述圆形板底部圆心处，所述工字形安装架为工字状，所述工字形安装架工字状的上部的两个固定端为斜面
。
[0024]作为进一步的技术方案，所述刮板组件包括升降组件，所述升降组件还包括
[0025]第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设置有两个，每个所述第二伸缩杆螺栓连接于所述工字形安装架上部的每个固定端处，
[0026]第六连接杆，所述第六连接杆设置有两个，两个所述第六连接杆分别铰接于所述工字形安装架下部的两个固定端处
。
[0027]作为进一步的技术方案，所述刮板组件还包括，
[0028]双向转动底座，所述双向转动底座设置有两个，每个所述双向转动底座的第一端铰接于每个所述第二伸缩杆的伸缩端，每个所述双向转动底座的第二端铰接一个所述第六连接杆上
。
[0029]作为进一步的技术方案，所述刮板组件还包括，
[0030]半圆形刮板，所述半圆形刮板设置有两个，每个所述半圆形刮板的内侧焊接于每个所述双向转动底座上，两个所述半圆形刮板之间通过转轴铰接
。
[0031]作为进一步的技术方案，所述刮板组件还包括，
[0032]圆弧挡板，所述圆弧挡板焊接于所述圆形板上，所述圆弧挡板上设置了一个和降温塔内壁弧度相同的凹槽，且在所述降温塔挖孔处的边框上设置有密封条
。
[0033]作为进一步的技术方案，还包括喷洒组件，所述喷洒组件包括，
[0034]传输管，所述传输管连接于所述水泵的出水端，所述传输管的出水口穿过所述降温塔上端，所述出水口位于所述刮板组件正上方，
[0035]喷嘴，所述喷嘴安装于所述传输管的出水口上
。
[0036]作为进一步的技术方案，还包括收集组件，所述收集组件包括，
[0037]收集板，所述收集板滑动设置于所述降温塔底部，所述收集板底部设置有漏网
。
[0038]作为进一步的技术方案，还包括排污组件，所述排污组件包括，
[0039]废水收集箱，所述废水收集箱安装在所述收集板底部，所述废水收集箱上设置有排污管道
。
[0040]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0041]本专利技术中烟气通过进烟口进入降温塔内，通过喷嘴喷洒水对烟气中的二氧化硫进行净化，生成二水合硫酸钙
(
即二水石膏
)
，部分二水合硫酸钙会挂在降温塔内壁上，通过翻
转组件和刮板组件的配合会将内壁上附着的二水合硫酸钙刮落，实现了对降温塔内壁的清理，之后二水合硫酸钙会掉落至收集板中，可以实现对二水合硫酸钙的二次利用和收集，废水会通过收集板上的漏网进入废水收集箱中，从而进行污水处理和排放
。
附图说明
[0042]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0043]图1为本专利技术一种具有净化功能的烟气降温塔第一视角结构示意图；
[0044]图2为本专利技术一种具有净化功能的烟气降温塔第二视角结构示意图；
[0045]图3为本专利技术中内壁除渣机构结构示意图；
[0046]图4为本专利技术中翻转组件第一视角结构示意图；
[0047]图5为本专利技术中翻转组件第二视角结构示意图；
[0048]图6为本专利技术中内壁除渣机构局部结构示意图；
[0049]图7为本专利技术中刮板组件结构示意图；
[0050]图8为本专利技术中喷洒组件结构示意图；
[0051]图9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有净化功能的烟气降温塔，包括水箱
(1)、
水泵
(2)、
进烟口
(3)、
底板
(5)、
降温塔
(15)
和活性炭过滤器
(4)
，所述水箱
(1)
固接于所述底板
(5)
上，所述水泵
(2)
设置在水箱
(1)
上，所述水泵
(2)
通过管道连通水箱
(1)
，所述降温塔
(15)
固接于所述底板
(5)
上，所述进烟口
(3)
固接于所述降温塔
(15)
上，位于所述降温塔
(15)
下方，所述活性炭过滤器
(4)
安装于所述降温塔
(15)
顶部的出烟口处，其特征在于，还包括内壁除渣机构，所述内壁除渣机构包括，第一伸缩杆
(6)
，所述第一伸缩杆
(6)
设置有两个，两个所述第一伸缩杆
(6)
固接于所述底板
(5)
上，安装板
(7)
，所述安装板
(7)
固接于所述两个所述第一伸缩杆
(6)
之间，翻转组件，所述翻转组件设置有两个，两个所述翻转组件第一端安装于所述安装板
(7)
底部，衔接板
(21)
，所述衔接板
(21)
设置有两个，每个所述衔接板
(21)
固接于每个所述翻转组件的第二端上，圆形板
(16)
，所述圆形板
(16)
固接于所述两个衔接板
(21)
之间，刮板组件，所述刮板组件固接于所述圆形板
(16)
底部
。2.
根据权利要求1所述的一种具有净化功能的烟气降温塔，其特征在于，所述翻转组件包括，第一连接杆
(8)
，所述第一连接杆
(8)
铰接于所述安装板
(7)
底部，所述第一连接杆
(8)
的转轴上连接外部驱动器，第二连接杆
(9)
，所述第二连接杆
(9)
的第一端铰接于所述圆形板
(16)
底部，所述第二连接杆
(9)
的第二端铰接于所述第一连接杆
(8)
上，第四连接杆
(11)
，所述第四连接杆
(11)
铰接于所述安装板
(7)
底部，转动轴
(14)
，所述转动轴
(14)
转动设置于所述第四连接杆
(11)
上，第五连接杆
(12)
，所述第五连接杆
(12)
的第一端铰接于所述圆形板
(16)
上，所述第五连接杆
(12)
的第二端转动设置于所述转动轴
(14)
上，第三连接杆
(10)
，第三连接杆
(10)
的第一端转动设置于所述转动轴
(14)
上，所述第三连接杆
(10)
的第二端铰接于所述第一连接杆
(8)
上
。3.
根据权利要求2所述的一种具有净化功能的烟气降温塔，其特征在于，所述刮板组件包括升降组件，所述升降组件包括，工字形安装架
(17)
，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚辉，肖元春，刘鹏，
申请(专利权)人：衡阳丰联精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：