一种锅炉烟气热能回收循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气回收装置技术领域，且公开了一种锅炉烟气热能回收循环利用装置，包括烟气传输箱，所述烟气传输箱的左侧固定连接有烟气流通管道，所述烟气传输箱的右侧固定连接有液体排出管道，所述烟气传输箱的内部固定连接有分隔板

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气热能回收循环利用装置


[0001]本技术涉及烟气回收装置
，具体为一种锅炉烟气热能回收循环利用装置
。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能
、
电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽
、
高温水或有机热载体，在锅炉燃烧过程汇总，锅炉利用燃烧物进行燃烧后，会产生烟气，烟气会直接排出，但烟气中含有热量，同时为了增加烟气中的热量的利用率，需要利用回收装置对锅炉燃烧时产生的热能进行回收利用
。
[0003]在已公开授权的专利中，在专利号为“CN 214407011 U”的中国专利中，公开了一种烟气余热回收循环再利用装置；通过烟气余热回收循环再利用装置内部的时候，因为添加了隔板装置，所以烟气会在烟气余热回收循环再利用装置的内部做
U
型运动，这样循环装置内的循环水就会有充分的时间来吸收烟气中的热量，这样循环水的温度就会升高，这样烟气中的余热就会被有效的吸收，这样不仅提高了吸收率，还节约了资源保护了生态环境；
[0004]在上述一种锅炉烟气热能回收循环利用装置中，烟气传输时会产生热量，热量会对液体进行加热，通过加热的液体对烟气中的热量进行吸收，从而增加资源的利用率，但对管道内部的液体进行加热时，需要带动加热后的液体与未加热的液体进行替换处理，常见利用水泵驱动液体流通，使得达到液体循环加热处理，但由于水泵驱动液体流通时，会增加能源损耗的现象，为此我们提出了一种锅炉烟气热能回收循环利用装置
。

技术实现思路

[0005]针对现有锅炉烟气热能回收循环利用装置的不足，本技术提供了一种锅炉烟气热能回收循环利用装置，具备通过烟气传输时，带动液体排出管道内部安装的第二叶片转动，同时经由齿轮联动的作用下，第二叶片带动第一叶片转动，第一叶片带动液体排出管内部的液体进行循环运动，即液体在液体排出管内部流通，即可自动推动液体流通，降低能源损耗，并且持续推动液体循环加热的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种锅炉烟气热能回收循环利用装置，包括烟气传输箱，所述烟气传输箱的左侧固定连接有烟气流通管道，所述烟气传输箱的右侧固定连接有液体排出管道，所述烟气传输箱的内部固定连接有分隔板，所述分隔板的外部套接有液体吸收管，所述烟气传输箱内部的前后端穿过有边角限定板，所述边角限定板的后端固定连接有辅助连接板，所述液体吸收管左侧的上部固定连接有液体传输管，所述液体吸收管右侧的上部固定连接有液体排出管，所述液体排出管一端的内部安装有第一叶片外框架，所述第一叶片外框架的内部安装有第一叶片，所述第一叶片的外侧固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮端部的下端啮合连接有齿轮组，所述齿轮组的外部套接有限位套，所述齿轮组下端的一侧内核连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的另一侧固定连接有第二叶片，所述第二叶片的外部套接有第二叶片外框架
。
[0007]优选的，所述液体吸收管呈叠加的弯曲状态，所述液体吸收管在烟气传输箱的内部等间距排列
。
[0008]优选的，所述分隔板套接在两组液体吸收管之间，所述边角限定板套接在液体吸收管弯曲部位的内侧或外侧
。
[0009]优选的，所述边角限定板在烟气传输箱内部的上端和下端均有安装，所述辅助连接板安装在烟气传输箱的外侧
。
[0010]优选的，所述烟气流通管道的外部安装在烟气排出装置上，所述液体排出管道的内壁呈锥形
。
[0011]优选的，所述液体传输管的一侧连接有进水管道，所述液体排出管的另一侧连接有出水管道
。
[0012]优选的，所述限位套的外部分别对第一斜齿轮
、
齿轮组和第二斜齿轮的中部进行套接限定，所述齿轮组分别与第一斜齿轮和第二斜齿轮呈垂直状态，所述第二叶片外框架安装在液体排出管道的内部，所述第一叶片和第二叶片的外部均安装有叶片，叶片位于液体排出管和液体排出管道的内部
。
[0013]与现有锅炉烟气热能回收循环利用装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、
该锅炉烟气热能回收循环利用装置，通过液体吸收管安装在烟气传输箱的内部，且分隔板和边角限定板分别对液体吸收管的前后端和左右端进行夹持限定，即液体吸收管在烟气传输箱内部位置进行限定时，即增加液体吸收管位置限定时的稳定性，并且烟气经过烟气传输箱内部时，烟气可对液体吸收管的内部进行加热处理，即液体吸收管内部液体流通后，可增加烟气热能的利用率
。
[0015]2、
该锅炉烟气热能回收循环利用装置，通过烟气经过液体排出管道的内部后，液体排出管道内部的烟气可带动第二叶片转动，第二叶片带动第二斜齿轮转动，齿轮组带动第一斜齿轮和第二斜齿轮同步进行啮合运动，即第一斜齿轮转动时，第二叶片转动时带动第一叶片转动，第一叶片转动时，第一叶片可带动液体排出管内部经过的液体向另一侧传输，即增加液体吸收管内部液体替换时，降低能源损耗的问题
。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本技术主体背视结构示意图；
[0018]图3为本技术主体缺少外框架结构示意图；
[0019]图4为本技术主体剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术主体侧面剖视结构示意图
。
[0021]图中：
1、
烟气传输箱；
2、
烟气流通管道；
3、
液体排出管道；
4、
分隔板；
5、
液体吸收管；
6、
边角限定板；
7、
辅助连接板；
8、
液体传输管；
9、
液体排出管；
10、
第一叶片外框架；
11、
第一叶片；
12、
第一斜齿轮；
13、
齿轮组；
14、
限位套；
15、
第二斜齿轮；
16、
第二叶片；
17、
第二叶片外框架
。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图
1、
图
2、
图
3、
图4和图5，一种锅炉烟气热能回收循环利用装置，包括烟气传输箱1，烟气传输箱1的左侧固定连接有烟气流通管道2，烟气流通管道2带动烟气输送至烟气传输箱1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锅炉烟气热能回收循环利用装置，包括烟气传输箱（1），所述烟气传输箱（1）的左侧固定连接有烟气流通管道（2），所述烟气传输箱（1）的右侧固定连接有液体排出管道（3），所述烟气传输箱（1）的内部固定连接有分隔板（4），所述分隔板（4）的外部套接有液体吸收管（5），所述烟气传输箱（1）内部的前后端穿过有边角限定板（6），所述边角限定板（6）的后端固定连接有辅助连接板（7），所述液体吸收管（5）左侧的上部固定连接有液体传输管（8），所述液体吸收管（5）右侧的上部固定连接有液体排出管（9），其特征在于：所述液体排出管（9）一端的内部安装有第一叶片外框架（
10
），所述第一叶片外框架（
10
）的内部安装有第一叶片（
11
），所述第一叶片（
11
）的外侧固定连接有第一斜齿轮（
12
），所述第一斜齿轮（
12
）端部的下端啮合连接有齿轮组（
13
），所述齿轮组（
13
）的外部套接有限位套（
14
），所述齿轮组（
13
）下端的一侧内核连接有第二斜齿轮（
15
），所述第二斜齿轮（
15
）的另一侧固定连接有第二叶片（
16
），所述第二叶片（
16
）的外部套接有第二叶片外框架（
17
）
。2.
根据权利要求1所述的一种锅炉烟气热能回收循环利用装置，其特征在于：所述液体吸收管（5）呈叠加的弯曲状态，所述液体吸收管（5）在烟气传输箱（1）的内部等间距...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建平，田维利，曹石生，
申请(专利权)人：赣州市怡辰新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：