本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉用给水处理装置，涉及锅炉给水技术领域，包括输送舱和净化腔，所述净化腔装配在输送舱的顶端，且净化腔与输送舱之间相互连通，所述净化腔的顶部固定套装有输出管。该工业锅炉用给水处理装置，通过尾气进管和尾气出管以及螺旋管的配合使用，使得该工业锅炉用给水处理装置可将尾气进管和尾气出管与工业锅炉设备的尾气输送管道之间接通，锅炉工作后产生的高温尾气通过输送管道输送的过程中进入螺旋管中，通过螺旋管在输送舱的内侧盘旋输送，并升高螺旋管外侧的温度，对输送舱中通过的水流进行预热，从而有效的对工业锅炉的高温尾气进行利用，减轻了工业锅炉工作的负担。业锅炉工作的负担。业锅炉工作的负担。
【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉用给水处理装置
[0001]本技术涉及锅炉给水
，具体为一种工业锅炉用给水处理装置。
技术介绍
[0002]工业锅炉是工业使用锅炉的总称，工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热，工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备，工业锅炉工作的过程中，需要配备相应的给水系统辅助其工作。
[0003]现有专利技术CN201820588237.X中提出，燃煤发电是先对水进行加热，水是煤燃烧产生能量的载体，煤燃烧加热水，水产生蒸汽，然后通过蒸汽推动蒸汽轮机，在通过蒸汽轮机带动发电机进行发电，所以发电用对水质要求较高。但是现有锅炉补水装置存在着结构不便调整，净水效果差，净水强度不高，净水效果不理想，锅炉内容易出现堵塞，影响工作效率的问题，并基于此提出了一种锅炉补水给水处理装置。
[0004]该给水处理装置在净化腔中设置有阻菌层，过滤出水中的微生物和细菌，防止微生物和细菌在锅炉内滋生，腐蚀锅炉内壁，并设置过滤网过滤出水中的大型杂质，防止锅炉内部管道出现堵塞，但在实际应用的过程中仍然存在一定的不足，给水系统中输送至工业锅炉中的水会在锅炉的作用下进行加热，若能够在给水过程中对其进行预热可有效的加快工业锅炉的工作效果，而工业锅炉工作的过程中会产生的含有大量热量的尾气，尾气中的热量并未得到充分的利用，为此，我们设计了一种工业锅炉用给水处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业锅炉用给水处理装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工业锅炉用给水处理装置，包括输送舱和净化腔，所述净化腔装配在输送舱的顶端，且净化腔与输送舱之间相互连通，所述净化腔的顶部固定套装有输出管，所述输送舱的底部装配有均匀分布的支座，所述输送舱的内侧活动套装有搅拌轴，且输送舱中固定套装有螺旋管，所述螺旋管的两端连接有尾气进管和尾气出管，所述尾气进管、尾气出管延伸至输送舱的外部并接入工业锅炉的尾气输送管道中，所述搅拌轴的外部连接有均匀分布的搅拌叶片，所述输送舱的外侧固定连接有转接管，所述转接管的外部装配有输送泵。
[0007]进一步的，所述尾气进管和尾气出管的端头处均套装有连接法兰，所述螺旋管均匀盘绕在输送舱的内侧。
[0008]进一步的，所述搅拌轴外部的搅拌叶片位于螺旋管的内侧，且搅拌轴与输送舱之间通过轴承活动连接。
[0009]进一步的，所述输送舱中固定套装有与搅拌轴顶端位置相对应的固定架，所述固定架与搅拌轴之间通过轴承活动连接。
[0010]进一步的，所述转接管中活动套装有旋转轴，所述旋转轴的外部固定套装有叶轮。
[0011]进一步的，所述旋转轴的底端延伸至转接管的下方并固定套装有传动轮，所述搅拌轴的底端延伸至输送舱的下方并开设有凹槽，所述传动轮与凹槽之间套接有传动带。
[0012]进一步的，所述传动轮与搅拌轴上的凹槽处于同一高度，所述转接管的内壁与叶轮之间设置有缝隙。
[0013]本技术提供了一种工业锅炉用给水处理装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该工业锅炉用给水处理装置，通过尾气进管和尾气出管以及螺旋管的配合使用，使得该工业锅炉用给水处理装置可将尾气进管和尾气出管与工业锅炉设备的尾气输送管道之间接通，锅炉工作后产生的高温尾气通过输送管道输送的过程中进入螺旋管中，通过螺旋管在输送舱的内侧盘旋输送，并升高螺旋管外侧的温度，对输送舱中通过的水流进行预热，从而有效的对工业锅炉的高温尾气进行利用，减轻了工业锅炉工作的负担。
[0015]2、该工业锅炉用给水处理装置，通过叶轮和旋转轴以及传动轮和传动带的配合使用，使得该工业锅炉用给水处理装置的水流通过转接管进入输送舱中的过程中，水流冲击转接管内侧的叶轮，继而通过叶轮带动旋转轴和传动轮旋转，传动轮旋转后通过传动带的传动带动搅拌轴和搅拌叶片转动，搅拌叶片转动后对输送舱中输送的水流进行搅动，从而使得输送的水流在螺旋管的作用下受热均匀，提升该工业锅炉用给水处理装置的预热效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术外部的结构示意图；
[0018]图3为本技术螺旋管外部的结构示意图；
[0019]图4为本技术转接管内侧的结构示意图；
[0020]图5为本技术搅拌轴和旋转轴外部的结构示意图。
[0021]图中：1、输送舱；2、净化腔；3、输出管；4、尾气进管；5、螺旋管；6、尾气出管；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、固定架；10、支座；11、转接管；12、输送泵；13、传动带；14、传动轮；15、旋转轴；16、叶轮。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种工业锅炉用给水处理装置，包括输送舱1和净化腔2，净化腔2装配在输送舱1的顶端，且净化腔2与输送舱1之间相互连通，净化腔2的顶部固定套装有输出管3，输送舱1中预热后的水流通过净化腔2中并进行净化过滤，最终通过输出管3输出进入工业锅炉中，输送舱1的底部装配有均匀分布的支座10。
[0024]输送舱1的内侧活动套装有搅拌轴7，且输送舱1中固定套装有螺旋管5，输送舱1中
固定套装有与搅拌轴7顶端位置相对应的固定架9，输送舱1中套装的固定架9可辅助搅拌轴7在输送舱1中的安装固定，保证搅拌轴7旋转工作过程中的稳定性，固定架9与搅拌轴7之间通过轴承活动连接，通过轴承的配合，保证搅拌轴7可在输送舱1、固定架9之间旋转活动，螺旋管5的两端连接有尾气进管4和尾气出管6，尾气进管4、尾气出管6延伸至输送舱1的外部并接入工业锅炉的尾气输送管道中。
[0025]尾气进管4和尾气出管6的端头处均套装有连接法兰，尾气出管6和尾气进管4端头处的连接法兰可易于螺旋管5接入到工业锅炉的尾气输送管道中，保证尾气从螺旋管5中通过，螺旋管5均匀盘绕在输送舱1的内侧，螺旋管5的均匀盘绕可便于输送舱1中通过的水流的预热，搅拌轴7的外部连接有均匀分布的搅拌叶片8，搅拌轴7外部的搅拌叶片8位于螺旋管5的内侧，搅拌轴7和搅拌叶片8在输送舱1中转动时，搅拌叶片8转动后可对输送舱1中输送的水流进行搅动，且搅拌轴7与输送舱1之间通过轴承活动连接，使得输送的水流在螺旋管5的作用下受热均匀。
[0026]请参阅图1至图5，输送舱1的外侧固定连接有转接管11，转接管11的外部装配有输送泵12，转接管11中活动套装有旋转轴15，输送泵12持续工作可将水流通过转接管11输入输送舱1中，旋转轴15的外部固定套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉用给水处理装置，包括输送舱（1）和净化腔（2），所述净化腔（2）装配在输送舱（1）的顶端，且净化腔（2）与输送舱（1）之间相互连通，所述净化腔（2）的顶部固定套装有输出管（3），所述输送舱（1）的底部装配有均匀分布的支座（10），其特征在于：所述输送舱（1）的内侧活动套装有搅拌轴（7），且输送舱（1）中固定套装有螺旋管（5），所述螺旋管（5）的两端连接有尾气进管（4）和尾气出管（6），所述尾气进管（4）、尾气出管（6）延伸至输送舱（1）的外部并接入工业锅炉的尾气输送管道中，所述搅拌轴（7）的外部连接有均匀分布的搅拌叶片（8），所述输送舱（1）的外侧固定连接有转接管（11），所述转接管（11）的外部装配有输送泵（12）。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用给水处理装置，其特征在于：所述尾气进管（4）和尾气出管（6）的端头处均套装有连接法兰，所述螺旋管（5）均匀盘绕在输送舱（1）的内侧。3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用给水处理装置，其特征在于：所述搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁建平，田维利，曹石生，
申请(专利权)人：赣州市怡辰新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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