本实用新型专利技术涉及锅炉余热回收技术领域，且公开了一种工业锅炉用节能余热回收装置，包括热回收箱、位于热回收箱顶部的进料口、位于热回收箱底部的出料口，所述热回收箱底部的表面固定连接有支撑架，所述热回收箱顶部的内侧和底部的内侧分别套装由中空搅拌杆件、中空螺旋杆。本实用新型专利技术以设置的热回收箱、支撑架、中空搅拌杆件、啮合传动部件、输液管件、回液管件以及辅助回热部件组成多功能的节能余热回收装置，后续使用过程中可在对煤渣进行余热回收的同时进行粉碎和输送再次加工，充分提升实用性，本实用新型专利技术提供的多功能的节能余热回收装置，在具体使用过程中，主要作业部件中空搅拌杆件、中空螺旋杆均有被冷却的使用效果。中空螺旋杆均有被冷却的使用效果。中空螺旋杆均有被冷却的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉用节能余热回收装置
[0001]本技术涉及锅炉余热回收
，具体为一种工业锅炉用节能余热回收装置。
技术介绍
[0002]工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，目前，工业锅炉还是以燃煤占大多数，那么相对应的余热回收的课题也就成为相关领域研究的重点，例如现公告号为CN212988121U的技术，其在自身说明书中提出“过设置粉碎仓，对从进料仓进来的炉渣就行粉碎处理，增大炉渣的表面积，易于快速散热；通过设置一号热量回收仓和二号热量回收仓，对炉渣释放的热量进行吸收，并通过缠绕在外部的换热水管进行吸收利用，提高炉渣的余热回收利用率，且一号热量回收仓和二号热量回收仓均为倾斜设置，防止炉渣存留，造成堵塞；通过设置一号螺旋搅拌杆和二号螺旋搅拌杆，对炉渣不断进行搅拌，使炉渣可以充分释放热量，并且在搅拌过程中被推送到一侧，大大提高了余热的利用率，也提高了锅炉的排渣能力”。
[0003]从上述公开
技术实现思路
来看，现有技术是通过热传导来实现对工业锅炉燃烧后的煤渣进行余热回收，然现有技术忽略了一个现实中重要的问题，即热传导的热量对换热结构加热的同时也会对传动设备进行加热，这是无法避免且需改善的问题，显然现有技术中并未考虑到。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业锅炉用节能余热回收装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种工业锅炉用节能余热回收装置，包括热回收箱、位于热回收箱顶部的进料口、位于热回收箱底部的出料口，所述热回收箱底部的表面固定连接有支撑架，所述热回收箱顶部的内侧和底部的内侧分别套装由中空搅拌杆件、中空螺旋杆，且中空螺旋杆的一端套装在出料口的内侧；
[0006]所述中空搅拌杆件、中空螺旋杆两个结构的端头均凸出至热回收箱的外侧，且中空搅拌杆件的一端和中空螺旋杆的一端共同连接有啮合传动部件、输液管件，所述中空搅拌杆件的另一端和中空螺旋杆的另一端共同连接有回液管件。
[0007]精选的，所述中空搅拌杆件两端端头与热回收箱顶部两侧的侧壁之间、所述中空螺旋杆两端端头与热回收箱底部两侧的侧壁之间均通过轴承进行套装，所述中空搅拌杆件的内侧和中空螺旋杆的内侧均设置有冷却型腔。
[0008]精选的，所述啮合传动部件的内部设置有主齿轮、第一传动齿轮以及第二传动齿轮、抱闸伺服电机，且第一传动齿轮的底部与主齿轮的顶部之间、主齿轮的底部与第二传动齿轮的顶部之间均啮合连接，所述抱闸伺服电机的输出端与主齿轮中部的一侧传动连接，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮分别固定套接在中空搅拌杆件一端的表面和中空螺旋
杆一端的表面。
[0009]精选的，所述输液管件的内部社设置有第一主流管，且第一主流管两端的端头均为封闭状，所述第一主流管的两端分别连接有第一分流管、第二分流管，所述第一分流管的一端和第二分流管的一端分别套装在中空搅拌杆件一端的内侧和中空螺旋杆一端的内侧，所述第一主流管的中部连接有加液阀管，所述第一主流管中部的表面固定连接有第一固定套板，所述第一固定套板的一侧与热回收箱一侧的侧面固定连接，所述第一分流管的一端与中空搅拌杆件一端的内侧的套装处、第二分流管的一端与中空螺旋杆一端内侧的套装处均设置有第一轴用密封圈。
[0010]精选的，所述回液管件的内部社设置有第二主流管，且第二主流管两端的端头均为封闭状，所述第二主流管的两端分别连接有第三分流管、第四分流管，所述第三分流管的一端和第四分流管的一端分别套装在中空搅拌杆件另一端的内侧和中空螺旋杆另一端的内侧，所述第二主流管的一端连接有回液阀管，所述第二主流管中部的表面固定连接有第二固定套板，所述第二固定套板的一侧与热回收箱另一侧的侧面固定连接，所述第三分流管的一端与中空搅拌杆件另一端的内侧的套装处、第四分流管的一端与中空螺旋杆另一端内侧的套装处均设置有第二轴用密封圈。
[0011]精选的，所述热回收箱的前后端均固定套接有辅助回热部件，两个所述辅助回热部件位于热回收箱内侧的结构与中空搅拌杆件前后端结构交错套装。
[0012]精选的，两个所述辅助回热部件均为中空结构，且两个辅助回热部件位于热回收箱外侧的结构连接有第一连接管、第二连接管，两个所述第一连接管的一端均与第一主流管连接贯通，两个所述第二连接管的一端均与第三分流管连接贯通。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、本技术以设置的热回收箱、支撑架、中空搅拌杆件、啮合传动部件、输液管件、回液管件以及辅助回热部件组成多功能的节能余热回收装置，后续使用过程中可在对煤渣进行余热回收的同时进行粉碎和输送再次加工，充分提升实用性。
[0015]2、本技术提供的多功能的节能余热回收装置，在具体使用过程中，主要作业部件中空搅拌杆件、中空螺旋杆均有被冷却的使用效果，而啮合传动部件作为动力输出设备，是采用间接啮合的方式进行传动，不会接收过多的热量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的正视示意图；
[0017]图2为本技术结构的左视示意图；
[0018]图3为本技术结构的局部剖视示意图；
[0019]图4为本技术结构辅助回热部件的俯视示意图；
[0020]图5为本技术结构辅助回热部件的放大示意图。
[0021]图中：1、热回收箱；2、支撑架；3、中空搅拌杆件；4、中空螺旋杆；5、啮合传动部件；51、主齿轮；52、第一传动齿轮；53、第二传动齿轮；54、抱闸伺服电机；6、输液管件；61、第一主流管；62、第一分流管；63、第二分流管；64、第一轴用密封圈；65、加液阀管；7、回液管件；71、第二主流管；72、第三分流管；73、第四分流管；74、第二轴用密封圈；75、回液阀管；8、辅助回热部件；81、中空辅助齿板；82、第一连接管；83、第二连接管；9、进料口；10、出料口。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种工业锅炉用节能余热回收装置，包括热回收箱1、位于热回收箱1顶部的进料口9、位于热回收箱1底部的出料口10，热回收箱1底部的表面固定连接有支撑架2，热回收箱1顶部的内侧和底部的内侧分别套装由中空搅拌杆件3、中空螺旋杆4，且中空螺旋杆4的一端套装在出料口10的内侧，中空搅拌杆件3两端端头与热回收箱1顶部两侧的侧壁之间、中空螺旋杆4两端端头与热回收箱1底部两侧的侧壁之间均通过轴承进行套装，中空搅拌杆件3的内侧和中空螺旋杆4的内侧均设置有冷却型腔；
[0024]中空搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉用节能余热回收装置，包括热回收箱（1）、位于热回收箱（1）顶部的进料口（9）、位于热回收箱（1）底部的出料口（10），所述热回收箱（1）底部的表面固定连接有支撑架（2），其特征在于：所述热回收箱（1）顶部的内侧和底部的内侧分别套装由中空搅拌杆件（3）、中空螺旋杆（4），且中空螺旋杆（4）的一端套装在出料口（10）的内侧；所述中空搅拌杆件（3）、中空螺旋杆（4）两个结构的端头均凸出至热回收箱（1）的外侧，且中空搅拌杆件（3）的一端和中空螺旋杆（4）的一端共同连接有啮合传动部件（5）、输液管件（6），所述中空搅拌杆件（3）的另一端和中空螺旋杆（4）的另一端共同连接有回液管件（7）。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用节能余热回收装置，其特征在于： 所述中空搅拌杆件（3）两端端头与热回收箱（1）顶部两侧的侧壁之间、所述中空螺旋杆（4）两端端头与热回收箱（1）底部两侧的侧壁之间均通过轴承进行套装，所述中空搅拌杆件（3）的内侧和中空螺旋杆（4）的内侧均设置有冷却型腔。3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用节能余热回收装置，其特征在于：所述啮合传动部件（5）的内部设置有主齿轮（51）、第一传动齿轮（52）以及第二传动齿轮（53）、抱闸伺服电机（54），且第一传动齿轮（52）的底部与主齿轮（51）的顶部之间、主齿轮（51）的底部与第二传动齿轮（53）的顶部之间均啮合连接，所述抱闸伺服电机（54）的输出端与主齿轮（51）中部的一侧传动连接，所述第一传动齿轮（52）和第二传动齿轮（53）分别固定套接在中空搅拌杆件（3）一端的表面和中空螺旋杆（4）一端的表面。4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用节能余热回收装置，其特征在于：所述输液管件（6）的内部社设置有第一主流管（61），且第一主流管（61）两端的端头均为封闭状，所述第一主流管（61）的两端分别连接有第一分流管（62）、第二分流管（63），所述第一分流管（62）的一端和第二分流管（63）的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁建平，田维利，曹石生，
申请(专利权)人：赣州市怡辰新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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