一种加热炉的燃烧方法及一种加热炉技术

本发明专利技术公开了一种加热炉的燃烧方法及一种加热炉，本发明专利技术充分利用了烟气的热量，提高了加热炉的效率

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉的燃烧方法及一种加热炉


[0001]本专利技术涉及工业加热炉
，尤其涉及一种加热炉的燃烧方法及一种加热炉
。

技术介绍

[0002]加热炉燃烧，助燃物是空气，空气中
78
％含量都是氮气，氮气不参与燃烧，排放的烟气主要成分是氮气和二氧化碳，氮气和二氧化碳带走了很多热量，影响加热炉效率
。
另外，二氧化碳的排放会给环保造成压力，如果要回收二氧化碳，由于烟气中包含有氮气等其它成分，从而给二氧化碳的回收带来难度
。
[0003]因此，如何使加热炉合理利用烟气中的热量，以提高加热炉效率，同时如何实现高纯度二氧化碳的回收，以减轻环保压力，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于使加热炉合理利用烟气中的热量，以提高加热炉效率，同时实现高纯度二氧化碳的回收，以减轻环保压力
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种加热炉的燃烧方法，包括：
[0007]将加热炉排放的烟气的一部分与氧气混合后作为所述加热炉的助燃气通入到所述加热炉中，所述助燃气中氧气的比例与空气中氧气的比例相同；
[0008]对所述加热炉排放的烟气的另一部分进行回收
。
[0009]优选地，所述加热炉的燃烧为密闭燃烧
。
[0010]本专利技术还提供了一种加热炉，所述加热炉的防爆门包括：
[0011]与加热炉炉壁上的防爆门安装孔适配的支架筒，所述支架筒的内端适配于所述防爆门安装孔内，所述支架筒的外端伸出在所述防爆门安装孔外；
[0012]围绕所述支架筒固定设置的支架板，所述支架板焊接于所述加热炉的炉壁上；
[0013]爆破片，所述支架筒的外端向远离所述支架筒中心线的方向延伸形成第一法兰板，所述爆破片封堵所述支架筒的外端的端口，并通过螺栓锁紧在所述第一法兰板上
。
[0014]优选地，在所述爆破片与所述第一法兰板之间设置有第一密封垫片
。
[0015]优选地，所述支架筒内设置有陶瓷纤维模块，所述陶瓷纤维模块的外围塞装有硅酸铝纤维毯
。
[0016]优选地，所述防爆门还包括防护网，所述防护网有且仅有一个开口，在所述开口处向远离所述防护网中心的方向延伸形成第二法兰板，所述防护网的开口对着所述爆破片，所述防护网通过所述第二法兰板锁紧在所述爆破片上
。
[0017]优选地，所述加热炉的炉壁看火窗包括：
[0018]看火窗底座，所述看火窗底座的内端伸入到所述加热炉的炉壁的看火窗安装孔中，所述看火窗底座的外端伸出在所述看火窗安装孔外；
[0019]框板，所述框板围绕所述看火窗底座固定设置，所述框板焊接于所述加热炉的炉壁上；
[0020]视镜，所述视镜位于所述看火窗底座内，所述看火窗底座的内壁向着所述看火窗底座的中心延伸形成第三法兰板，所述视镜通过螺栓锁紧在所述第三法兰板上；
[0021]看火门，所述看火门铰接在所述框板上，所述看火门与所述看火窗底座适配
。
[0022]优选地，所述视镜与所述第三法兰板之间设置有密封垫；所述看火门的内侧壁上设置有隔热块，所述隔热块与所述看火窗底座的位于所述视镜外侧的内腔相匹配
。
[0023]优选地，所述看火门与所述看火窗底座的配合面自下而上逐渐向靠近所述看火窗底座的方向倾斜
。
[0024]优选地，所述加热炉的燃烧器看火孔包括：
[0025]接管，所述接管焊接于所述加热炉的炉壁上，所述加热炉的炉壁上设置有通孔，所述接管围绕所述通孔布置；
[0026]螺帽，所述螺帽具有内螺纹，所述接管上设置有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述螺帽内还形成有容腔，所述容腔相对于所述内螺纹远离所述接管，所述容腔的内径小于与所述内螺纹对应的内螺纹孔的内径，所述容腔在靠近所述内螺纹的一端形成有容腔端面，所述接管的端面抵接于所述容腔端面上，所述螺帽的端盖上设置有与所述容腔相通的透视孔；
[0027]镜片，所述镜片设置于所述容腔中
。
[0028]优选地，所述镜片与所述螺帽的端盖之间设置有密封垫
。
[0029]优选地，所述加热炉的人孔门包括子门和母门，所述子门的一端围绕所述加热炉的炉壁的人孔焊接于所述加热炉的炉壁上，所述子门的另一端向着远离所述子门的中心轴线的方向延伸形成第四法兰板；
[0030]所述母门包括端板，所述端板通过螺栓与所述第四法兰板连接，所述端板封堵所述子门的端口
。
[0031]优选地，所述母门还包括筒体，所述筒体的一端与所述端板连接，所述筒体的另一端插装于所述子门内并伸入到所述人孔中，所述筒体中设置有隔热材料
。
[0032]优选地，所述加热炉的炉管外套设有膨胀节，所述膨胀节靠近所述加热炉的出入口的一端设置有膨胀节法兰，所述膨胀节法兰围绕所述出入口布置，所述膨胀节法兰通过螺栓锁紧在所述加热炉的炉壁上，所述炉管贯穿所述出入口，环绕所述膨胀节设置有捆扎带，以将所述膨胀节锁紧在所述炉管上
。
[0033]优选地，所述膨胀节内填充有保温材料
。
[0034]本专利技术充分利用了烟气的热量，提高了加热炉的效率
。
助燃气中氧气与烟气的配比与空气中氧气的配比相同，因此助燃气可以实现有效助燃
。
由于助燃气的主要成分为氧气和二氧化碳，助燃气燃烧后生成二氧化碳浓度较高的烟气，因此可以实现高纯度二氧化碳的回收，以减轻环保压力
。
另外，本专利技术限定加热炉的燃烧为密闭燃烧，以提高烟气中二氧化碳的纯度，同时提高加热炉的效率
。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0036]图1为本专利技术实施例提供的加热炉的防爆门的俯视图；
[0037]图2为本专利技术实施例提供的加热炉的防爆门的侧视图；
[0038]图3为本专利技术实施例提供的炉壁看火窗的侧视图；
[0039]图4为本专利技术实施例提供的炉壁看火窗的主视图；
[0040]图5为本专利技术实施例提供的燃烧器看火孔的主视图；
[0041]图6为本专利技术实施例提供的人孔门的主视图；
[0042]图7为本专利技术实施例提供的炉前升降转运车处于对接转运辊道装置状态时的升降高度示意图
。
[0043]图中的各项附图标记的含义如下：
[0044]11
为支架筒
、12
为支架板
、13
为第一法兰板
、14
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加热炉的燃烧方法，其特征在于，包括：将加热炉排放的烟气的一部分与氧气混合后作为所述加热炉的助燃气通入到所述加热炉中，所述助燃气中氧气的比例与空气中氧气的比例相同；对所述加热炉排放的烟气的另一部分进行回收
。2.
根据权利要求1所述的加热炉的燃烧方法，其特征在于，所述加热炉的燃烧为密闭燃烧
。3.
一种加热炉，其特征在于，所述加热炉的防爆门包括：与加热炉炉壁上的防爆门安装孔适配的支架筒
(11)
，所述支架筒
(11)
的内端适配于所述防爆门安装孔内，所述支架筒
(11)
的外端伸出在所述防爆门安装孔外；围绕所述支架筒
(11)
固定设置的支架板
(12)
，所述支架板
(12)
焊接于所述加热炉的炉壁上；爆破片
(14)
，所述支架筒
(11)
的外端向远离所述支架筒
(11)
中心线的方向延伸形成第一法兰板
(13)
，所述爆破片
(14)
封堵所述支架筒
(11)
的外端的端口，并通过螺栓锁紧在所述第一法兰板
(13)
上
。4.
根据权利要求3所述的加热炉，其特征在于，在所述爆破片
(14)
与所述第一法兰板
(13)
之间设置有第一密封垫片
。5.
根据权利要求3所述的加热炉，其特征在于，所述支架筒
(11)
内设置有陶瓷纤维模块
(17)
，所述陶瓷纤维模块
(17)
的外围塞装有硅酸铝纤维毯
(18)。6.
根据权利要求3所述的加热炉，其特征在于，所述防爆门还包括防护网
(16)
，所述防护网
(16)
有且仅有一个开口，在所述开口处向远离所述防护网
(16)
中心的方向延伸形成第二法兰板
(15)
，所述防护网
(16)
的开口对着所述爆破片
(14)
，所述防护网
(16)
通过所述第二法兰板
(15)
锁紧在所述爆破片
(14)
上
。7.
根据权利要求3所述的加热炉，其特征在于，所述加热炉的炉壁看火窗包括：看火窗底座
(21)
，所述看火窗底座
(21)
的内端伸入到所述加热炉的炉壁的看火窗安装孔中，所述看火窗底座
(21)
的外端伸出在所述看火窗安装孔外；框板，所述框板围绕所述看火窗底座
(21)
固定设置，所述框板焊接于所述加热炉的炉壁上；视镜
(22)
，所述视镜
(22)
位于所述看火窗底座
(21)
内，所述看火窗底座
(21)
的内壁向着所述看火窗底座
(21)
的中心延伸形成第三法兰板
(23)
，所述视镜
(22)
通过螺栓锁紧在所述第三法兰板
(23)
上；看火门
(24)
，所述看火门
(24)
铰接在所述框板上，所述看火门
(24)
与所述看火窗底座
(21)
适配
。8.
根据权利要求7所述的加热炉，其特征在于，所述视镜
(22)
与所述第三法兰板
(23)
之间设置有密封垫；所述看火门
(24)
的内侧壁上设置有隔热块，所述隔热块与所述看火窗底座
(21)
的位于所述视镜
(22)
外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马韵升，姜小明，马全波，邵明文，
申请(专利权)人：山东京博石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：