一种乙醇胺硫酸脂高效冷却分割机制造技术

本发明专利技术涉及医药器材技术领域，尤其指一种乙醇胺硫酸脂高效冷却分割机，用于快速冷却和分割液态乙醇胺硫酸脂，所述冷却机包括接料斗、水平安装在接料斗上方且平行布置的两个冷却滚筒，所述冷却滚筒中部穿设有360°喷淋管，两个冷却滚筒间隔一定间距并设有敷料料斗和用于分割硬化的成品乙醇胺硫酸脂的割刀；所述敷料料斗包括料斗本体、与冷却滚筒筒壁保持接触的料斗侧壁以及架设在料斗本体上方的可调整与冷却滚筒间距的刮刀，所述敷料料斗靠近冷却滚筒筒壁的侧壁间设有张紧弹簧；本发明专利技术利用乙醇胺硫酸脂没有临界凝固温度的特性，实现宽幅范围的冷却和切割，同时，本专利最大化的利用了冷却空间，冷却效果好，结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种乙醇胺硫酸脂高效冷却分割机
本专利技术涉及冷却器
，尤其指乙醇胺硫酸脂高效冷却分割机。
技术介绍
乙醇胺硫酸脂是一种结晶冷却后硬度接近石块的有机高分子材料，其从粘稠的液态转换呈固态是一个动态的过程，没有绝对的临界温度。常温下，乙醇胺硫酸脂呈固态，本申请采用的是将乙醇胺和硫酸反应物-也就是粘稠的液态乙醇胺硫酸脂快速的降温（乙醇胺与硫酸脂反应是在加热状态下，而且其反应是放热反应），降温后的乙醇胺硫酸脂再经过切割呈条状，交付。现有技术一般采用在钢制输送带表面涂敷乙醇胺硫酸脂后采用风冷和水冷结合的方式进行冷却，冷却之后再破碎，破碎后一般形成的是大小不等的块状。采用现有技术的方式在实际生产中存在几个问题：1、不锈钢输送带占用场地较大，冷却效率低；2、采用不锈钢带冷却和输送无法标准化的分割成品，造成成品大小不均匀，不利于分装。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种乙醇胺硫酸脂高效冷却分割机，该冷却机用于冷却乙醇胺硫酸脂的效率高、速度快、厚度均匀，且能够均匀的分割成品。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种乙醇胺硫酸脂高效冷却分割机，用于快速冷却和分割液态乙醇胺硫酸脂，所述冷却机包括接料斗、水平安装在接料斗上方且平行布置的两个冷却滚筒，所述冷却滚筒中部穿设有360°喷淋管，两个冷却滚筒间隔一定间距并设有敷料料斗和用于分割硬化的成品乙醇胺硫酸脂的割刀；所述敷料料斗包括料斗本体、与冷却滚筒筒壁保持接触的料斗侧壁以及架设在料斗本体上方的可调整与冷却滚筒间距的刮刀，所述敷料料斗靠近冷却滚筒筒壁的侧壁间设有张紧弹簧。优选的，所述冷却滚筒的长度长于所述接料斗的宽度，所述冷却滚筒的筒体两端设有喷淋水回收槽。优选的，所述喷淋管包括管体、设置在管体上的喷嘴，所述管体一端封闭、另一端采用快速接头连接又高压水管。进一步的，所述敷料料斗内还设置有加热器。优选的，所述敷料料斗内还设有防止料液局部冷却结块的搅拌装置，所述搅拌装置包括两组水平安装在敷料料斗内搅拌筒，所述搅拌筒外壁上设有若干均匀布置的搅拌叶片。本专利技术的有益效果在于：本专利技术创造性的设计出一种节省空间，冷却效率和冷却效果好，利用乙醇胺硫酸脂没有临界凝固温度的特性，实现宽幅范围的冷却和切割，同时，本专利最大化的利用了冷却空间，冷却效果好，结构紧凑。附图说明图1为本专利技术实施例中的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例中的原理图；图3为本专利技术实施例中的割刀示意图；图4为本专利技术实施例中的敷料料斗结构示意图。图5为清洁滚筒图6为冷却滚筒示意图具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。需要提前说明的是，在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。众所周知，乙醇胺硫酸脂是一种没有绝对的凝结温度的粘稠液体，常温下，其固化成固态，成品一般是以标准的块状交付客户。现有技术从反应末端将粘稠的高温液态乙醇胺硫酸脂通过不锈钢输送带喷淋冷却，这种方式带来的弊病就是不锈钢输送带的投资大、占用空间也大，而且不方便切割成小块。本专利技术所提供的技术方法独创性的解决了上述的技术问题。如图1-4所示的乙醇胺硫酸脂高效冷却分割机，其用于快速冷却和分割液态乙醇胺硫酸脂，该冷却机包括水平布置的接料斗1、水平安装在接料斗1上方且平行布置的两个冷却滚筒2，冷却滚筒2可以绕其中心线转动，冷却滚筒2中部穿过至少一个可向管体内壁360°方向无死角喷淋的喷淋管3，两个冷却滚筒2间隔一定间距，在两个冷却滚筒2间，设置有向两个冷却滚筒2表面涂敷高温粘稠状态下的乙醇胺硫酸脂的敷料料斗4，涂敷的方式是通过将冷却滚筒2外壁局部的浸没在敷料料斗4侧边（也就是将敷料料斗4内盛装乙醇胺硫酸脂，让乙醇胺硫酸脂局部浸润冷却滚筒2外壁），这样由于喷淋水的作用，高温粘稠的乙醇胺硫酸脂不断地被涂敷在转动的冷却滚筒2筒壁上并被冷却固化。此外，该冷却机还设有用于分割硬化的成品乙醇胺硫酸脂的割刀5，割刀5正面上看如同一个梳齿齿宽与其梳齿齿间间距相等的大型不锈钢梳子，但是从侧面看，其整个梳子的侧面呈圆弧形，紧贴冷却滚筒2的筒壁，这样被冷却固化的乙醇胺硫酸脂不断地被错落有致地割刀5齿面分割成宽度一致且长度相仿的条状；敷料料斗4包括料斗本体4a、与冷却滚筒筒壁保持接触的料斗侧壁4b以及架设在料斗本体上方的可调整与冷却滚筒间距的刮刀4c，所述敷料料斗4靠近冷却滚筒2筒壁的侧壁间设有张紧弹簧4d。刮刀5在本专利中主要是实现对局部浸润在敷料料斗4内的冷却滚筒2筒壁进行均匀的刮涂，由于反应生成的乙醇胺硫酸脂是粘稠的液态，液态乙醇胺硫酸脂被动的涂敷在冷却滚筒2筒壁上，显然这种方式不能人为的控制涂敷在冷却滚筒2壁面上的乙醇胺硫酸脂的厚度，因此为了确保获得厚度均匀的乙醇胺硫酸脂，需要采用与冷却滚筒壁面具有一定间隔的刮刀，刮去多余的乙醇胺硫酸脂。进一步的，由于采用的是被动的涂敷，因此保持冷却滚筒外表面的干燥才能确保涂敷效果，因此，在刮刀内部还设有一个电机驱动的清洁滚轮5a；在冷却滚筒2的两端，设置了相互啮合的圆周齿轮14，两冷却滚筒相互啮合，共同的在驱动电机13的驱动下相向转动；在实际的设计中，冷却滚筒2的长度长于所述接料斗1的宽度，否则喷淋冷却的冷却水就会流进接料斗内，也正因如此，在冷却滚筒的筒体两端还设有喷淋水回收槽9；水槽回收的热水经管理10回流到冷却器11，冷却器11经喷淋总管12将冷却后的水送至喷淋管3中。为了获得更好的冷却效果，本申请还提供一种特制的冷却滚筒，其通过将冷却滚筒设置呈双层夹套设计，在滚筒内壁空间内形成容纳冷却水的流道2a，其流道2a为螺纹状，从冷却滚筒的一端流向另一端，流道2a内还设置了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙醇胺硫酸脂高效冷却分割机，用于快速冷却和分割液态乙醇胺硫酸脂，其特征在于:所述冷却机包括接料斗、水平安装在接料斗上方且平行布置的两个冷却滚筒，所述冷却滚筒中部穿设有360°喷淋管，两个冷却滚筒间隔一定间距并设有敷料料斗和用于分割硬化的成品乙醇胺硫酸脂的割刀；所述敷料料斗包括料斗本体、与冷却滚筒筒壁保持接触的料斗侧壁以及架设在料斗本体上方的可调整与冷却滚筒间距的刮刀，所述敷料料斗靠近冷却滚筒筒壁的侧壁间设有张紧弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种乙醇胺硫酸脂高效冷却分割机，用于快速冷却和分割液态乙醇胺硫酸脂，其特征在于:所述冷却机包括接料斗、水平安装在接料斗上方且平行布置的两个冷却滚筒，所述冷却滚筒中部穿设有360°喷淋管，两个冷却滚筒间隔一定间距并设有敷料料斗和用于分割硬化的成品乙醇胺硫酸脂的割刀；所述敷料料斗包括料斗本体、与冷却滚筒筒壁保持接触的料斗侧壁以及架设在料斗本体上方的可调整与冷却滚筒间距的刮刀，所述敷料料斗靠近冷却滚筒筒壁的侧壁间设有张紧弹簧。


2.根据权利要求1所述的乙醇胺硫酸脂高效冷却分割机，其特征在于：所述冷却滚筒的长度长于所述接料斗的宽度，所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖元春，刘中华，陈建国，
申请(专利权)人：衡阳丰联精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43