一种桥墩成型用碳钢模板的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种桥墩成型用碳钢模板的处理方法，所述处理方法的步骤包括：模板冲洗

【技术实现步骤摘要】
一种桥墩成型用碳钢模板的处理方法


[0001]本专利技术属于建筑施工
，具体涉及一种桥墩成型用碳钢模板的处理方法
。

技术介绍

[0002]目前高架桥桥墩建设方法如下：首先，一项高架桥的建设工程，前期需要进行野外勘测与调查研究，确定桥梁的规模以及路段，确认方案后开始施工
。
然后，开挖基坑浇筑混凝土，绑扎钢筋和模板支立，搭设支架浇筑混凝土，将支撑高架桥的柱子修建好，开始进行桥梁的拼接
。
上述方法是桥墩建设中的一般方法，可是，目前的桥墩建设在施工过程中大多因为模板之间的错位
、
污渍等各种原因，导致混凝土表面不平整
、
也不光洁
。
[0003]并且，现有的模板大部分采用不锈钢模板，虽然不锈钢模板耐腐蚀性，但是一吨不锈钢模板要
1.3
万左右的价格，施工成本太高，因此大部分生产制造者会选用其他类型模板或者在混凝土的配料中节省成本，专利
CN202211170481
一种镜面混凝土及墩身施工方法，镜面混凝土是采用一次成型，不做任何装饰的混凝土；通过对混凝土原材料控制
、
模板处理
、
模板漆涂刷控制
、
钢筋吊装控制
、
混凝土浇筑控制
、
振捣控制
、
养护控制等一系列过程及参数的控制，最终使混凝土结构物获得了镜面般的外观效果，但是，在外界环境中涂刷模板漆，很容易导致涂层表面不平整，易起泡，粘灰尘，易受外界不良因素影响，除此之外，模板的选择和后续的处理，也是提高混凝土外观质量，增加结构耐久性的一个关键技术指标，因此需要我们研究更为先进的处理方法，使得处理工艺便捷，降低生产成本的处理方法
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，设置无尘车间，精细化处理从预处理
、
喷涂到阴干成型阶段，提供一种桥墩成型用碳钢模板的处理方法，该方法处理后的碳钢模板可以用于桥墩
、
系梁
、
盖梁
、
地铁等外观性要求高的建筑
。
[0005]一种桥墩成型用碳钢模板的处理方法，其特征在于，包括以下处理步骤：
[0006](1)
模板冲洗，为避免带泥土进入无尘车间，首先将购买来的普通碳钢模板冲洗；
[0007](2)
模板打磨，碳钢模板首次打磨采用砂轮片打磨拼缝细微错台及凸出的焊点，保证接缝平整，手摸无错台的效果；飞漆
、
锈迹打磨采用抛光轮，保证不损伤面板，表面平整光洁，打磨搬入无尘车间；
[0008](3)
模板除污
、
清洁，碳钢模板打磨清理完之后，采用稀料清洗模板，去除表面油污，使模板表面更加光亮；
[0009](4)
喷涂模板漆，采用空压机带喷枪喷涂，喷涂的总厚度为
30
‑
40
μ
m
；
[0010](5)
模板质量检查，模板漆表面光滑
、
平整，无气泡，检查合格，进入下一个工序，不合格则返回步骤
(2)
中；
[0011](6)
阴干，在无尘车间内常温自然干燥
48h
，即可形成硬化的隔离层；
[0012](7)
贴止浆条，模板底部贴
3cm
宽的高粘泡棉；
[0013](8)
出库，将处理好的碳钢模板将搬运设备搬离无尘车间
。
[0014]进一步的，所述步骤
(2)
的模版打磨前需要预拼装处理，对不平整的拼缝进行打磨收光处理，并且所述步骤
(2)
中的抛光轮为猪鬃刷轮
。
[0015]进一步的，所述步骤
(3)
中的稀料为稀料为氢氧化钠
、
碳酸钠
、
三聚磷酸钠以及丙酮的混合液
。
[0016]进一步的，所述步骤
(4)
中摊喷涂模板漆时采用“W”形，保证喷涂速度一致
。
[0017]进一步的，所述模板漆为一种高效脱模剂，使混凝土结构外观光亮无气泡
。
[0018]进一步的，所述步骤
(6)
中阴干不能满足施工模版周转时，可开启无尘车间加热设备，恒温
60℃
使模板漆硬化时间缩短至
12h
内
。
[0019]进一步的，所述无尘车间为处理碳钢模板表面并进行喷涂模板漆的洁净工作车间
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的优点和技术效果是：本专利技术所述的碳钢模板的整个刷漆和阴干过程均在无尘车间内进行，相比于传统处理工艺，提高了工艺环境要求，得到的产品更平整，光滑，提高了混凝土外观质量
。
根据本方法处理后的碳钢模板，具有重量轻，硬度高
、
平整度好，浇筑完成后结构光亮
、
无气泡，可增加混凝土的结构耐久性，降低后期维修成本
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术所述的浇筑成型的桥墩整体图
。
[0022]图2为本专利技术所述浇筑混凝土的一个桥墩立体图
。
[0023]图3为本专利技术所述的处理方法流程图
。
[0024]图4为本专利技术所述无尘车间的俯视平面图
。
[0025]图5为本专利技术所述的无尘车间的侧视图
。
[0026]图6为本专利技术所述的放置架的整体结构示意图
。
[0027]图中：
1、
碳钢模板，
11、
碳钢模板内侧，
2、
混凝土，
21、
混凝土桥墩，
3、
系梁；
4、
无尘车间，
41、
排风除尘设备，
42、
排风地沟，
43、
电热幕，
44、
放置架，
A、
排风方向
。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术技术方案作进一步详细的说明，本专利技术的具体的操作流程图如图3所示
。
[0029]实施例1[0030]一种桥墩成型用碳钢模板的处理方法，所述处理方法的步骤包括：
[0031](1)
模板冲洗，施工完成后模板带有灰尘进无尘车间前需要用高压水枪冲洗干净，风干，避免带尘进入车间，首先将购买来的普通碳钢模板冲洗
。
[0032](2)
模板打磨，模版打磨前需要预拼装处理，对不平整的拼缝进行打磨收光处理，碳钢模板首次打磨采用砂轮片打磨拼缝细微错台及凸出的焊点，保证接缝平整，手摸无错台的效果；飞漆
、
锈迹或者当模板漆损坏有划痕或者损坏比较大时，模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种桥墩成型用碳钢模板的处理方法，其特征在于，包括以下处理步骤：
(1)
模板冲洗，为避免带泥土进入无尘车间，首先将购买来的普通碳钢模板冲洗；
(2)
模板打磨，碳钢模板首次打磨采用砂轮片打磨拼缝细微错台及凸出的焊点，保证接缝平整，手摸无错台的效果；飞漆
、
锈迹打磨采用抛光轮，保证不损伤面板，表面平整光洁，打磨搬入无尘车间；
(3)
模板除污
、
清洁，碳钢模板打磨清理完之后，采用稀料清洗模板，去除表面油污，使模板表面更加光亮；
(4)
喷涂模板漆，采用空压机带喷枪喷涂，喷涂的总厚度为
30
‑
40
μ
m
；
(5)
模板质量检查，模板漆表面光滑
、
平整，无气泡，检查合格，进入下一个工序，不合格则返回步骤
(2)
中；
(6)
阴干，在无尘车间内常温自然干燥
48h
，即可形成硬化的隔离层；
(7)
贴止浆条，模板底部贴
3cm
宽的高粘泡棉；
(8)
出库，将处理好的碳钢模板将搬运设备搬离无尘车间
。2.
根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范永武，田少波，李新磊，高代影，李海雷，刘丹，
申请(专利权)人：青岛巨源建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：