本申请属于喷涂技术领域，提供了一种喷涂装置，包括工作台、喷涂机构以及驱动机构，所述工作台设有用于放置工件的通槽；所述喷涂机构包括移动架和设置在所述移动架上的喷头，所述移动架驱使所述喷头在所述工作台的通槽上方移动；所述驱动机构用于定位工件或驱使工件运动，所述驱动机构包括能够伸入工件内部膨胀的膨胀头，所述驱动机构驱使所述膨胀头伸入所述工作台的通槽，并伸入所述工件内。本申请还提供一种具有上述喷涂装置的喷涂物料系统。本申请以解决现有技术的喷涂设备上，工件的装夹结构无法满足均匀喷涂需求的技术问题。构无法满足均匀喷涂需求的技术问题。构无法满足均匀喷涂需求的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂装置及喷涂物料系统
[0001]本申请属于喷涂
，特指一种喷涂装置及喷涂物料系统。
技术介绍
[0002]目前对于管条状的工件如弹簧、管件或至少具有端孔槽的产品进行喷涂作业时，根据加工要求需要对工件的外周进行均匀喷涂。传统的方式是采用人工操作，利用夹具夹持着工件并旋转工件，另一只手或者另一作业人员操作喷头进行喷涂，效率低下，但是人为操作能够达到均匀喷涂的目的。
[0003]现在市场上提供了机电设备可以替换传统方式的手工喷涂，在该设备上设置槽体，使工件放置在槽体内，喷头往槽体中的工件进行喷涂，以解决固定工件的问题。但是，工件处于槽体内，除正对喷头的表面以外的其他部位没法被喷涂，导致喷涂不均，需要重新放置工件进行二次或多次喷涂。
[0004]另外，由于工件的大小规格不同，一般设备上预设的槽体容积比工件大，从而适用大多数规格的工件放置。在实际应用中，由于存在平衡性问题及机器运作时产生振动，导致工件容易在槽体内发生移动，影响喷涂效果。
技术实现思路
[0005]本申请实施例的目的在于提供一种喷涂装置及喷涂物料系统，以解决现有技术的喷涂设备上，工件的装夹结构无法满足均匀喷涂需求的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种喷涂装置，包括：
[0007]工作台，设有用于放置工件的通槽；
[0008]喷涂机构，包括移动架和设置在所述移动架上的喷头，所述移动架驱使所述喷头在所述工作台的通槽上方移动；
[0009]驱动机构，用于定位工件或驱使工件运动，所述驱动机构包括能够伸入工件内部膨胀的膨胀头，所述驱动机构驱使所述膨胀头伸入所述工作台的通槽，并伸入所述工件内。
[0010]本申请提供的喷涂装置的有益效果在于，与现有技术相比，本申请通过驱动结构将膨胀头伸入工件内部以固定工件，避免采用抓取的方式固定工件，造成工件表面部分被遮挡的问题，提高喷涂的均匀性。另外，采用膨胀头卡扣固定工件，可以解决工件放置在通槽内的稳定性问题，不会因为装置开启震动而在通槽内随意移动。驱动机构通过膨胀头驱使工件发生运动，可以是旋转，可以是提取等。若驱动机构驱使膨胀头带动工件旋转有利于改变工件上的喷涂面，有利于均匀地喷涂工件表面；若驱动机构也可以驱使膨胀头进行提取动作，以便于在通槽内对工件进行微调，甚至是进行上下料操作，有效地提高喷涂装置的性能。
[0011]在一个实施例中，所述膨胀头包括相套接的插入管和顶杆，所述插入管上设有围绕所述插入管端部设置的多个瓣叶，相邻的所述瓣叶之间具有缝隙；
[0012]所述驱动机构包括第一驱动器，所述第一驱动器的输出端与所述顶杆连接，并驱
使所述顶杆在所述插入管内移动以撑开所述瓣叶。
[0013]通过上述技术方案，通过顶杆伸入插入管并顶开聚拢的瓣叶，使插入管的外径变大顶住工件的内径，从而防止放置于通槽内的工件因自身位置不固定而使得喷到物料的位置重复/未喷洒到物料，使得工件上喷物料不均匀，导致喷物料效率降低。
[0014]在一个实施例中，所述驱动机构还包括第二驱动器，所述第二驱动器的输出端通过传动带与所述膨胀头连接，并驱使所述膨胀头旋转。
[0015]通过上述技术方案，第二驱动器通过膨胀头驱使工件发生旋转，有利于改变工件上的喷涂面，有利于均匀地喷涂工件表面。
[0016]在一个实施例中，所述驱动机构还包括第三驱动器和推料件，所述推料件套设在所述膨胀头上；所述第三驱动器的输出端与所述推料件相连接，并驱使所述推料件在所述膨胀头上移动推顶工件。
[0017]通过上述技术方案，第三驱动器和推料件相配合替代了人工下料或者外置设备对喷涂好的工件下料，实现了设备集成化的功能。
[0018]在一个实施例中，所述移动架包括用于驱使所述喷头移动的丝杆机构，所述丝杆机构包括驱动杆和驱使所述驱动杆运转的第四驱动器，所述喷头设置于所述驱动杆上，并沿着所述驱动杆的长度方向移动。
[0019]通过上述技术方案，第四驱动器驱动喷头沿着移动架移动，实现自动喷物料的效果。
[0020]在一个实施例中，所述喷涂装置还包括第一导轨，所述第一导轨与所述驱动杆平行设置；所述喷头上设有用于安装在所述驱动杆上的连接桥，所述连接桥上设有第一嵌接部，所述第一嵌接部与所述第一导轨相嵌接。
[0021]通过上述技术方案，本实施例中将第一导轨固定于工作上，有效减低了喷头移动过程中产生的微量偏差。
[0022]在一个实施例中，所述喷涂装置还包括第二导轨，所述第二导轨与所述驱动杆平行设置，所述第二导轨上具有长条孔；所述喷头上设有用于安装在所述驱动杆上的连接桥，所述连接桥上设有第二嵌接部，所述第二嵌接部安装于所述第二导轨的长条孔。
[0023]通过上述技术方案，在本实施例中通过将第二嵌接部做成具有长度的工件，并从其上下两个端面进行限位，有效防止连接桥在移动过程中造成喷头抖动/偏移的情况，达到喷头能够垂直喷洒物料的效果。
[0024]在本申请还提供一种喷涂物料系统，包括外壳和上述任一实施例中所述的喷涂装置。
[0025]由于上述喷涂物料系统采用了上述任一个实施例所述的喷涂装置，因而至少具有上述各实施例的有益效果，在此不再一一赘述。
[0026]在一个实施例中，所述喷涂物料系统还包括基台，所述喷涂装置设置在所述基台上，所述基台上设有围框，所述围框围绕所述喷涂装置的外周，所述围框的开口上设有盖板。以此，通过设置围框和盖板可将喷涂装置操作工位和外部环境分离开，最大程度上避免了因喷洒的物料到处飞溅而污染环境，同时也提高了使用者的安全系数。
[0027]在一个实施例中，所述基台上设有支架和第五驱动器，所述支架将所述盖板支撑于所述围框的开口上；所述第五驱动器的输出端与所述盖板连接，并驱使所述盖板开合于
所述围框的开口上。
[0028]通过上述技术方案，第五驱动器驱使盖板移动至围框的开口上，替换了放置工件到通槽后需要人工盖合盖板的方式，实现了设备集成化、自动化的效果。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本申请实施例提供的所述喷涂物料系统的整体结构示意图；
[0031]图2为本申请实施例提供的所述喷涂物料系统去除围框的整体结构示意图；
[0032]图3为本申请实施例提供的所述喷涂装置中的整体结构示意图；
[0033]图4为本申请实施例提供的所述喷涂装置中所述驱动机构的整体结构示意图；
[0034]图5为本申请实施例提供的所述喷涂装置中所述膨胀头的结构示意图；
[0035]图6为本申请实施例提供的所述喷涂装置中所述推料件下料的另一实施方式的整体结构示意图；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂装置，其特征在于，包括：工作台，设有用于放置工件的通槽；喷涂机构，包括移动架和设置在所述移动架上的喷头，所述移动架驱使所述喷头在所述工作台的通槽上方移动；驱动机构，用于定位工件或驱使工件运动，所述驱动机构包括能够伸入工件内部膨胀的膨胀头，所述驱动机构驱使所述膨胀头伸入所述工作台的通槽，并伸入所述工件内。2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：所述膨胀头包括相套接的插入管和顶杆，所述插入管上设有围绕所述插入管端部设置的多个瓣叶，相邻的所述瓣叶之间具有缝隙；所述驱动机构包括第一驱动器，所述第一驱动器的输出端与所述顶杆连接，并驱使所述顶杆在所述插入管内移动以撑开所述瓣叶。3.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：所述驱动机构还包括第二驱动器，所述第二驱动器的输出端通过传动带与所述膨胀头连接，并驱使所述膨胀头旋转。4.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：所述驱动机构还包括第三驱动器和推料件，所述推料件套设在所述膨胀头上；所述第三驱动器的输出端与所述推料件相连接，并驱使所述推料件在所述膨胀头上移动推顶工件。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的喷涂装置，其特征在于：所述移动架包括用于驱使所述喷头移动的丝杆机构，所述丝杆机...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹利锋，黄德金，邓建荣，梁家宽，罗谋彬，张龙，蓝文俊，
申请(专利权)人：东莞鑫信腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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