一种饲料制粒机制造技术

本实用新型专利技术属于饲料制粒机技术领域，尤其为一种饲料制粒机，包括制粒机，所述制粒机内开设有底仓，所述底仓底端内壁固定连接有支撑台，所述支撑台内开设有让位槽，所述支撑台顶端滑动连接有连接箱，所述连接箱底端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于所述让位槽内壁，实现了颗粒饲料能够与外部包裹物进行滚动混合，利用喷雾管喷出的水雾便于包裹物粘合在饲料颗粒外部表面，进而使饲料颗粒能够得到包裹，实现对外部空气之间的隔绝，从而增加了饲料颗粒外层的γ

【技术实现步骤摘要】
一种饲料制粒机


[0001]本技术属于饲料制粒机
，具体涉及一种饲料制粒机。

技术介绍

[0002]饲料制粒机属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械，饲料制粒机由喂料器、调制器和制粒机构组成，螺旋藻是一种原核藻类生物，属于蓝藻门颤藻科，螺旋藻是目前所知营养成分较全面、较均衡的食品之一，其蛋白质含量高达70%，含有丰富的多糖、不饱和脂肪酸、维生素、色素以及矿物质；螺旋藻安全无毒，且具有显著的健康功效，在制备鸡饲料时，一些饲料中会添加螺旋藻，以提高养殖鸡的营养支撑和提高产出鸡蛋的营养成分，尤其是螺旋藻富含γ
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亚麻酸，有促进钙吸收、提高免疫力、防止代谢紊乱的功能，但是γ
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亚麻酸不稳定，在空气中易被氧化，导致营养失效，在制备饲料颗粒时，现有技术手段通常将螺旋藻粉末与其他饲料进行混合搅拌，随后制粒机构将混合的物料进行压成颗粒状，此时颗粒中部的γ
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亚麻酸分子受到外层的保护不易与空气接触能够隔绝或缓解氧化的时间，但是由于螺旋藻分布于饲料颗粒各个位置，从而导致饲料颗粒外层的γ
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亚麻酸会与空气进行接触，进而导致饲料颗粒外层的γ
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亚麻酸短时间内出现氧化的情况，从而导致外层部分γ
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亚麻酸的营养成分缺失遭到浪费，虽然包装时密封环境下能够保证饲料的储存以及γ
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亚麻酸延缓氧化，但是在生产出饲料颗粒时达到包装环节所需较长的时间，在此时间内颗粒外层的γ
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亚麻酸无法得到有效的防护，进一步导致饲料颗粒外层γ
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亚麻酸氧化分解的情况发生，导致营养流失。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种饲料制粒机，具有解决对含有螺旋藻饲料颗粒生产时外层γ
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亚麻酸容出现氧化的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括制粒机，所述制粒机内开设有底仓，所述底仓底端内壁固定连接有支撑台，所述支撑台内开设有让位槽，所述支撑台顶端滑动连接有连接箱，所述连接箱底端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于所述让位槽内壁，所述连接箱顶端转动连接有转动盘，所述让位槽内壁转动连接有用以对所述滑动块进行驱动的凸轮，所述转动盘顶端开设有若干个进料槽，所述进料槽内壁均转动连接有下料板，所述底仓内壁固定连接有用以对若干个所述下料板进行限位的限位板，所述底仓顶端内壁安装有下料组件，所述下料组件包括下料管、喷雾管和辅料管。
[0005]其中，所述连接箱内安装有用以对所述转动盘进行驱动的电机，所述支撑台内安装有用以所述凸轮进行驱动的驱动电机。
[0006]其中，所述滑动块两端均转动连接有若干个滚珠，所述滚珠滑动连接于所述让位槽内壁，所述滑动块一侧固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接于所述让位槽内壁。
[0007]其中，所述限位板顶端开设有用以对所述下料板进行让位的下料孔，所述限位板顶端开设有让位孔。
[0008]其中，所述转动盘侧壁固定连接有若干个球形板，所述底仓内壁安装有三个与所述下料管、喷雾管和辅料管一一对应的触压开关，所述球形板与所述触压开关滑动连接。
[0009]本技术的有益效果是：通过凸轮和下料组件的配合使用，颗粒饲料能够与外部包裹物进行滚动混合，利用喷雾管喷出的水雾便于包裹物粘合在饲料颗粒外部表面，进而使饲料颗粒能够得到包裹，实现对外部空气之间的隔绝，从而增加了饲料颗粒外层的γ
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亚麻酸与空气进行接触的难度，进而减缓饲料颗粒外层的γ
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亚麻酸短时间内出现氧化的情况，从而减少外层部分γ
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亚麻酸的营养成分缺失遭到浪费的情况发生，并且对后续使用包装袋对饲料颗粒包装密封提供防护时间，对实施包装前时间内颗粒外层的γ
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亚麻酸进行有效的防护，减少饲料颗粒外层γ
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亚麻酸氧化分解营养流失的情况发生。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术运动状态下的俯视剖面结构示意图；
[0013]图3为图1中A部的放大示意图；
[0014]图4为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0015]图5为本技术的仰视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、制粒机；11、底仓；12、支撑台；121、让位槽；13、连接箱；131、滑动块；132、滚珠；133、弹簧；14、凸轮；141、驱动电机；2、转动盘；21、进料槽；22、下料板；23、球形板；3、限位板；31、下料孔；32、让位孔；4、下料组件；41、下料管；42、喷雾管；43、辅料管；44、触压开关。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：包括制粒机1，制粒机1内开设有底仓11，底仓11底端内壁固定连接有支撑台12，支撑台12内开设有让位槽121，支撑台12顶端滑动连接有连接箱13，连接箱13底端固定连接有滑动块131，滑动块131滑动连接于让位槽121内壁，连接箱13顶端转动连接有转动盘2，让位槽121内壁转动连接有用以对滑动块131进行驱动的凸轮14，转动盘2顶端开设有若干个进料槽21，进料槽21内壁均转动连接有下料板22，底仓11内壁固定连接有用以对若干个下料板22进行限位的限位板3，底仓11顶端内壁安装有下料组件4，下料组件4包括下料管41、喷雾管42和辅料管43。
[0018]本实施方案中：制粒机1对装置各组件进行支撑和防护，制粒机1内部分成两个空间，制粒机1上半部分为制粒设备空间，若干中材料混合螺旋藻进行挤压成颗粒状的饲料随后进入底仓11空间中，通过下料管41均匀投放进若干个进料槽21中，支撑台12对连接箱13进行支撑，连接箱13通过滑动块131限位在让位槽121内壁中，通过凸轮14转动时对滑动块131进行往复的推动，从而使滑动块131能够带动连接箱13进行往复滑动，连接箱13对转动盘2进行支撑，连接箱13带动转动盘2进行往复滑动，从而达到转动盘2能够实现不间断的摆动，限位板3处于转动盘2与连接箱13之间，转动盘2为旋转设计，转动盘2旋转时带动若干个下料板22在限位板3顶端旋转，下料管41将挤压出的颗粒投放进进料槽21中，进入进料槽21中的饲料颗粒被下料板22所限位，通过转动盘2的摆动使进料槽21内部的饲料颗粒能够处
于滚动状态，转动盘2带动下料板22旋转，使进料槽21位置到达喷雾管42位置，喷雾管42对进料槽21内部的饲料进行喷洒水雾，随后转动盘2继续带动进料槽21内的饲料旋转来到辅料管43下方，辅料管43对进料槽21内部的饲料颗粒进行投放外部包裹物，如包谷粉等饲料组成部分原料，随着转动盘2的摆动带动颗粒和外部包裹物摆动，从而使颗粒饲料能够与外部包裹物进行滚动混合，利用喷雾管4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料制粒机，包括制粒机，其特征在于：所述制粒机内开设有底仓，所述底仓底端内壁固定连接有支撑台，所述支撑台内开设有让位槽，所述支撑台顶端滑动连接有连接箱，所述连接箱底端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于所述让位槽内壁，所述连接箱顶端转动连接有转动盘，所述让位槽内壁转动连接有用以对所述滑动块进行驱动的凸轮，所述转动盘顶端开设有若干个进料槽，所述进料槽内壁均转动连接有下料板，所述底仓内壁固定连接有用以对若干个所述下料板进行限位的限位板，所述底仓顶端内壁安装有下料组件，所述下料组件包括下料管、喷雾管和辅料管。2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机，其特征在于：所述连接箱内安装有用以对所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：路绪明，尹朋辉，张崇玉，吴焕荣，丁见，
申请(专利权)人：泰安市新农方舟饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：