一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构制造技术

技术编号:40300873 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:47
本技术公开了一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,包括两个固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有固定架,所述固定架的内侧壁开设有相对称的第一滑槽,两个所述第一滑槽的内部共同滑动连接有相对称的滑板,两个所述滑板的上表面均固定连接有支撑架,两个所述支撑架的上表面均设有钢箱梁本体,所述固定架的前后两面均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有角板,两个所述角板相互靠近的一侧面均开设有定位螺孔。本装置通过旋转块和旋转杆的配合转动定位螺杆,通过定位螺杆和纠偏板的配合,能够方便工作人员对钢箱梁的位置进行微调,使钢箱梁快速对齐,避免钢箱梁发生错位,提高钢箱梁的就位拼接效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢箱梁拼接领域,尤其是一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构


技术介绍

1、箱梁是桥梁工程中梁的一种,内部为空心状且上部两侧有翼缘,因类似箱子而得名。预制钢箱梁可以在桥梁下部工程完成后直接进行架设安装,可加速工程进度、节约工期,支架安装是预制钢箱梁施工过程中的一种常见安装方式,支架安装是指在成桥桥墩之间搭设支架,利用塔吊、汽车吊或浮吊等地面或水上起重设备将预制钢箱梁逐节吊装就位的方式对钢箱梁进行安装,由于钢箱梁在拼接过程中,需要相邻两个钢箱梁严格对齐后方可进行固定连接,目前钢箱梁在拼接时大多是利用吊装进行就位,该方式不便于对钢箱梁的位置进行微调,容易发生错位,导致钢箱梁的就位拼接较为浪费时间,降低工作人员的工作效率,为此,我们提出一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,包括两个固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有固定架,所述固定架的内侧壁开设有相对称的第一滑槽,两个所述第一滑槽的内部共同滑动连接有相对称的滑板,两个所述滑板的上表面均固定连接有支撑架,两个所述支撑架的上表面均设有钢箱梁本体,所述固定架的前后两面均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有角板,两个所述角板相互靠近的一侧面均开设有定位螺孔,两个所述定位螺孔的内壁均螺纹连接有定位螺杆,两个所述定位螺杆相互靠近的一端均固定镶嵌有轴承,两个所述轴承的外表面均固定连接有纠偏板。

4、在进一步的实施例中,两个所述固定板相互靠近的一侧面均开设有相对称的通孔,两个所述通孔的内部均设有滑杆。

5、在进一步的实施例中,两个所述滑杆相互远离的一端共同固定连接有把手,两个所述滑杆相互靠近的一端共同固定连接有推板。

6、在进一步的实施例中,两个所述固定板相互远离的一侧面均固定连接有操作说明板,所述操作说明板呈三角形状。

7、在进一步的实施例中,两个所述定位螺杆相互远离的一端均固定连接有旋转块,两个所述旋转块的外表面均固定连接有相对称的旋转杆。

8、在进一步的实施例中,两个所述固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有相对称的定位板,两个所述定位板的上表面均固定连接有等距离排列的支撑杆,两组所述支撑杆的顶端均与固定架的底面固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本装置通过推板和把手的配合,方便工作人员对钢箱梁进行推动,利用第一滑槽和滑板的配合,能够对钢箱梁本体进行牵引滑动,使两个钢箱梁本体相互靠近,通过旋转块和旋转杆的配合转动定位螺杆,通过定位螺杆和纠偏板的配合,能够方便工作人员对钢箱梁的位置进行微调,使钢箱梁快速对齐,避免钢箱梁发生错位,提高钢箱梁的就位拼接效率,节省工作人员的时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,其特征在于:包括两个固定板(1),两个所述固定板(1)相互靠近的一侧面共同固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的内侧壁开设有相对称的第一滑槽(3),两个所述第一滑槽(3)的内部共同滑动连接有相对称的滑板(4),两个所述滑板(4)的上表面均固定连接有支撑架(5),两个所述支撑架(5)的上表面均设有钢箱梁本体(14),所述固定架(2)的前后两面均开设有第二滑槽(6),两个所述第二滑槽(6)的内部均滑动连接有角板(7),两个所述角板(7)相互靠近的一侧面均开设有定位螺孔(8),两个所述定位螺孔(8)的内壁均螺纹连接有定位螺杆(9),两个所述定位螺杆(9)相互靠近的一端均固定镶嵌有轴承(10),两个所述轴承(10)的外表面均固定连接有纠偏板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,其特征在于:两个所述固定板(1)相互靠近的一侧面均开设有相对称的通孔(18),两个所述通孔(18)的内部均设有滑杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,其特征在于:两个所述滑杆(19)相互远离的一端共同固定连接有把手(21),两个所述滑杆(19)相互靠近的一端共同固定连接有推板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,其特征在于:两个所述固定板(1)相互远离的一侧面均固定连接有操作说明板(17),所述操作说明板(17)呈三角形状。

5.根据权利要求1所述的一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,其特征在于:两个所述定位螺杆(9)相互远离的一端均固定连接有旋转块(12),两个所述旋转块(12)的外表面均固定连接有相对称的旋转杆(13)。

6.根据权利要求1所述的一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,其特征在于:两个所述固定板(1)相互靠近的一侧面共同固定连接有相对称的定位板(15),两个所述定位板(15)的上表面均固定连接有等距离排列的支撑杆(16),两组所述支撑杆(16)的顶端均与固定架(2)的底面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,其特征在于:包括两个固定板(1),两个所述固定板(1)相互靠近的一侧面共同固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的内侧壁开设有相对称的第一滑槽(3),两个所述第一滑槽(3)的内部共同滑动连接有相对称的滑板(4),两个所述滑板(4)的上表面均固定连接有支撑架(5),两个所述支撑架(5)的上表面均设有钢箱梁本体(14),所述固定架(2)的前后两面均开设有第二滑槽(6),两个所述第二滑槽(6)的内部均滑动连接有角板(7),两个所述角板(7)相互靠近的一侧面均开设有定位螺孔(8),两个所述定位螺孔(8)的内壁均螺纹连接有定位螺杆(9),两个所述定位螺杆(9)相互靠近的一端均固定镶嵌有轴承(10),两个所述轴承(10)的外表面均固定连接有纠偏板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,其特征在于:两个所述固定板(1)相互靠近的一侧面均开设有相对称的通孔(18),两个所述通孔(18)的内部均设有滑杆(19)。

【专利技术属性】
技术研发人员:李海雷何西群贾俊启孙元港陈鹏刘佳鑫
申请(专利权)人:青岛巨源建工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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