一种高制造技术

本发明专利技术公开了一种高

【技术实现步骤摘要】
一种高
γ
‑
氨基丁酸耐热涂层挤压膨化全谷物食品制备方法


[0001]本专利技术涉及全谷物食品制备
，具体为一种高
γ
‑
氨基丁酸耐热涂层挤压膨化全谷物食品制备方法
。

技术介绍

[0002]随着饮食结构和习惯的改变，营养健康食品越来越受到居民的青睐
。
相比于精白谷物食品，全谷物食品的营养价值满足了人们的健康需求，符合谷物食品营养化的趋势
。
γ
‑
氨基丁酸是全谷物中重要的活性物质，具有营养神经细胞
、
改善脑活力
、
延缓记忆衰退
、
提高机体免疫力等生理功效，但谷物中
γ
‑
氨基丁酸含量较低，远不能满足人体需求，而通过发芽
、
发酵等方式可促使谷物种子富集
γ
‑
氨基丁酸
。
[0003]由于全谷物膳食纤维含量高
、
口感粗糙
、
食用品质差，限制了全谷物主食休闲食品的开发和生产，挤压膨化技术对物料进行搅拌
、
混匀
、
加热
、
挤压
、
杀菌
、
膨化等连续操作，加工成结构酥松
、
多孔
、
酥脆的膨化产品，能够显著提升全谷物的加工
、
食用和营养品质，且设备投入少，产品品质稳定，在全谷物加工领域广受关注<br/>。
但是现有的膨化全谷物食品中
γ
‑
氨基丁酸含量较低，营养价值较低
。
[0004]因此，特提出一种高
γ
‑
氨基丁酸耐热涂层挤压膨化全谷物食品制备方法
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高
γ
‑
氨基丁酸耐热涂层挤压膨化全谷物食品制备方法，具备密集
γ
‑
氨基丁酸，高营养等优点，解决了营养价值较低的问题
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高
γ
‑
氨基丁酸耐热涂层挤压膨化全谷物食品制备方法，包括以下步骤：
[0009]1)、
选取3‑5种无损的谷物种子分别添加到独立的不同的研磨机内部研磨成粉末，对各个谷物种子进行单独的研磨，在研磨后将谷物种子等量取出，便于进行混合；
[0010]2)、
将谷物粉末和食品添加剂按照比例填充到搅拌机内部进行搅拌混合；
[0011]3)、
将混合后的谷物粉末通过管道输送到烹饪挤出机进行加热加压，加工成膨化物挤出输送到干燥箱的内部；
[0012]4)、
在对膨化无输送的过程中，将
γ
‑
氨基丁酸作为食品添加剂和水按照1：5的比例混合，将混合后的溶液喷洒成水雾落到输送到膨化无表面；
[0013]5)、
在干燥箱内部将膨化物干燥后导出自然风干5‑7天后打包
。
[0014]优选的，所述步骤2中的食品添加剂的成分为
γ
‑
氨基丁酸，所述谷物粉末和食品添加剂的比例为3‑5：1，所述搅拌机的搅拌转速为
180r/min
，搅拌时间为
15min
‑
20min。
[0015]具体的，采用微生物发酵法将植物中产出的
γ
‑
氨基丁酸作为天然的食品添加剂和谷物进行混合，其中谷物粉末和食品添加剂的比例根据谷物的种类数目进行变化，在谷
物混合种类为3种
、4
种
、5
种时，则谷物粉末和食品添加剂的比例分别为
3:1、4:1、5:1
，即每种谷物粉末和食品添加剂的比例均为
1:1。
[0016]优选的，所述步骤3中烹饪挤出机内部的温度为
190℃
‑
210℃
，压力为
3.5MPa
‑
5.5MPa
，所述膨化物挤出后输送到干燥箱的输送速率为
50
‑
75m/h。
[0017]具体的，混合后的谷物送入烹饪挤出机中，在螺杆
、
螺旋的推动作用下，物料向前成轴向移动，同时，由于螺旋与物料
、
物料与机筒以及物料内部的机械摩擦作用，物料被强烈地挤压
、
搅拌
、
剪切，其结果使物料进一步细化
、
均化，随着机腔内部压力的逐渐加大，温度相应的不断升高，在高温
、
高压
、
高剪切力的条件下，物料物性发生了变化，由粉状变成糊状，淀粉发生糊化
、
裂解，蛋白质发生变性
、
重组，纤维发生部分降解
、
细化，致病菌被杀死，有毒成份失活，当糊状物料由模孔喷出的瞬间，在强大压力差的作用下，水分急骤汽化，物料被膨化，形成结构疏松
、
多孔
、
酥脆的膨化产品，从而达到挤压膨化的目的，在膨化后放出气体将膨化物挤出剪切，使膨化物落到输送设备上进行输送
。
[0018]优选的，所述步骤4中混合后的溶液通过雾化喷头喷出，所述雾化喷头设置在膨化物输送结构的上方，所述雾化喷头位于烹饪挤出机的出料口一侧
。
[0019]具体的，雾化喷头喷出
γ
‑
氨基丁酸的水溶液落到膨化物的表面，同时也落到输送结构的输送端，随着加工的进行，输送结构的输送端面也会粘黏
γ
‑
氨基丁酸形成耐热层，膨化物在被挤出时由于高温会粘黏输送端面的
γ
‑
氨基丁酸
。
[0020]优选的，所述步骤5中干燥箱内部的干燥温度为
62.5℃
‑
67.5℃
，此温度对谷物食品进行干燥而不会损坏食品，保证干燥的安全
。
[0021](
三
)
有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高
γ
‑
氨基丁酸耐热涂层挤压膨化全谷物食品制备方法，具备以下有益效果：
[0023]该高
γ
‑
氨基丁酸耐热涂层挤压膨化全谷物食品制备方法，将
γ
‑
氨基丁酸作为食品添加剂添加到谷物挤压膨化的过程中，增加挤压膨化后谷物食品中
γ
‑
氨基丁酸的含量，形成密集
γ
‑
氨基丁酸的膨化谷物食品，且在谷物挤压膨化后在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高
γ
‑
氨基丁酸耐热涂层挤压膨化全谷物食品制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)、
选取3‑5种无损的谷物种子分别添加到不同的研磨机内部研磨成粉末；
2)、
将谷物粉末和食品添加剂按照比例填充到搅拌机内部进行搅拌混合；
3)、
将混合后的谷物粉末通过管道输送到烹饪挤出机进行加热加压，加工成膨化物挤出输送到干燥箱的内部；
4)、
在对膨化无输送的过程中，将
γ
‑
氨基丁酸作为食品添加剂和水按照1：5的比例混合，将混合后的溶液喷洒成水雾落到输送到膨化无表面；
5)、
在干燥箱内部将膨化物干燥后导出自然风干5‑7天后打包
。2.
根据权利要求1所述的一种高
γ
‑
氨基丁酸耐热涂层挤压膨化全谷物食品制备方法，其特征在于：所述步骤2中的食品添加剂的成分为
γ
‑
氨基丁酸，所述谷物粉末和食品添加剂的比例为3‑5：1，所述搅拌机的搅拌转速为
180r/...

【专利技术属性】
技术研发人员：何嫦娥，
申请(专利权)人：天门宁尔食品科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：