一种即食马铃薯营养米粉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种即食马铃薯营养米粉及其制备方法，具体涉及食品加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种即食马铃薯营养米粉及其制备方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种即食马铃薯营养米粉及其制备方法
。

技术介绍

[0002]马铃薯具有很高的营养价值，是全球公认的全营养食品，引起了广泛的关注与研究
。
一般来说，新鲜马铃薯中约含9～
20
％淀粉
、1.5
～
2.3
％蛋白质
、0.1
～
1.1
％脂肪
、0.6
～
0.8
％粗纤维
。
马铃薯蛋白质营养价值高，可消化成分高，易被人体吸收，其品质与动物蛋白相近，可与鸡蛋媲美
。
马铃薯蛋白质中含有
18
种氨基酸，包括精氨酸
、
组氨酸
、
异亮氨酸
、
赖氨酸
、
蛋氨酸
、
苯丙氨酸
、
苏氨酸
、
酪氨酸
、
缬氨酸等人体不能自身合成的必需氨基酸
。
此外，马铃薯中还含有丰富的维生素，包括胡萝卜素
、
维生素
C、
硫胺素
、
核黄素
、
尼克酸等，及钙
、
磷
、
铁等矿物质
。
其中，胡萝卜素和维生素
C
是禾谷类粮食中所没有的
。
从营养角度来看，马铃薯比大米<br/>、
面粉具有更多的优点，可称为“十全十美的食物”。
马铃薯以其良好的营养价值和经济价值，一直是许多欧美发达国家居民的主食来源
。
在欧美国家，马铃薯加工制品的产量和消费量约占其总产量的
76
％，马铃薯食品多达
90
余种，加工产品主要有冷冻马铃薯产品
、
马铃薯条
(
片
)、
马铃薯泥
、
薯泥复合制品
、
淀粉以及马铃薯全粉等
。
[0003]然而，由于受多种因素制约，目前我国对马铃薯的加工利用还远远落后于发达国家，产品形式
、
加工关键技术及装备也主要是照搬国外，尤其缺乏以马铃薯为原料的复配米等我国消费者喜闻乐见的传统主食产品
。
随着人们生活节奏的加快，方便即食食品需求量逐渐激增，方便面已畅销全国很多年，但油炸方便面在营养方面不尽人意，所以近几年非油炸方便面以及南方人们喜食的米粉受到消费者的青睐
。
方便米粉主要是利用现代的食品科学技术，将新鲜的米粉经后续加工使之能长期保存且方便即食的一类方便食品，是继方便面大量占有市场后，近年来新型拓展的方便食品
。
与工业化生产比较成熟的方便面相比，方便米粉主要还存在两方面问题：一是制作原料单一
、
二是制作工艺复杂，技术难度高
。
[0004]为改变传统方便米粉单一的色泽和风味，丰富方便米粉种类，通过替代马铃薯全粉，开发出口味独特的方便米线，具有广阔的市场前景，添加马铃薯全粉后可提高米线的营养价值，丰富口感，一定程度上提升了传统米线的经济价值
。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种即食马铃薯营养米粉及其制备方法，以解决现有马铃薯米粉种类少的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]根据本专利技术一方面提供的一种即食马铃薯营养米粉的制备方法，包括：
[0008]步骤一，原料的预处理
[0009]将新鲜马铃薯洗净
、
去皮，切成块状，匀浆，加入维生素
C
，混匀后沉淀，去除上层清水，得马铃薯原浆；
[0010]将玉米先经粉碎去除玉米皮后，再对去除玉米皮的玉米进行磨粉处理，粒径不高于
80
目，得玉米粉；
[0011]将大米和糯米进行浸泡处理后，磨浆，静置沉淀，去除上层清水，得米浆；
[0012]取富硒糙米，浸泡，得发芽糙米，将发芽糙米进行干燥，得糙米粉；
[0013]步骤二，第一次混合
[0014]取马铃薯原浆
、
玉米粉
、
米浆
、
糙米粉进行混合搅拌均匀，得糊状原料；
[0015]步骤三，干燥
、
膨化
[0016]将糊状原料进行干燥研磨成粉，粉进一步进行挤压膨化，膨化后得原料进一步的粉碎处理得膨化原料；
[0017]步骤四，第二次混合
[0018]将膨化原料与其他原料进行混合均匀，经微波灭菌
、
包装即得即食马铃薯营养米粉
。
[0019]进一步的，所述发芽糙米的制备具体包括：浸泡的温度为
20
～
45℃
，时间为7～
10h
，每
3h
换一次水；所述发芽的温度为
27
～
40℃
，避光培养，培养时间为2～
8d
，每
24h
换一次水
。
[0020]进一步的，所述步骤三中，干燥采用喷雾干燥，喷雾干燥塔的空气经过高效过滤器，其进风进口温度为
120℃
‑
150℃
，出口温度为
70℃
‑
90℃。
[0021]进一步的，所述步骤三中，膨化处理采用双螺杆食品挤压机在
180℃
，
0.8MPa
的高温高压条件下瞬间进行挤压膨化，使产品彻底熟化
。
[0022]根据本专利技术另一方面提供的一种即食马铃薯营养米粉，所述营养米粉包括：马铃薯
60
‑
80
份
、
玉米粉
10
‑
20
份
、
大米
40
‑
50
份
、
糯米3‑7份
、
糙米
10
‑
20
份
、
大豆蛋白5‑
15
份和双胞菇提取物5‑
15
份
。
[0023]进一步的，所述营养米粉还包括药食同源粉末
。
[0024]进一步的，所述药食同源粉末为大枣
、
枸杞子
、
桑葚
、
昆布
、
杏仁
、
荷叶
、
核桃仁
、
山楂
、
山药
、
茯苓
、
牛磺酸
、
花生
、
薏苡仁
、
黑芝麻
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种即食马铃薯营养米粉的制备方法，其特征在于，包括：步骤一，原料的预处理将新鲜马铃薯洗净
、
去皮，切成块状，匀浆，加入维生素
C
，混匀后沉淀，去除上层清水，得马铃薯原浆；将玉米先经粉碎去除玉米皮后，再对去除玉米皮的玉米进行磨粉处理，粒径不高于
80
目，得玉米粉；将大米和糯米进行浸泡处理后，磨浆，静置沉淀，去除上层清水，得米浆；取富硒糙米，浸泡，得发芽糙米，将发芽糙米进行干燥，得糙米粉；步骤二，第一次混合取马铃薯原浆
、
玉米粉
、
米浆
、
糙米粉进行混合搅拌均匀，得糊状原料；步骤三，干燥
、
膨化将糊状原料进行干燥研磨成粉，粉进一步进行挤压膨化，膨化后得原料进一步的粉碎处理得膨化原料；步骤四，第二次混合将膨化原料与其他原料进行混合均匀，经微波灭菌
、
包装即得即食马铃薯营养米粉
。2.
根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发芽糙米的制备具体包括：浸泡的温度为
20
～
45℃
，时间为7～
10h
，每
3h
换一次水；所述发芽的温度为
27
～
40℃
，避光培养，培养时间为2～
8d
，每
24h
换一次水
。3.
根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤三中，干燥采用喷雾干燥，喷雾干燥塔的空气经过高效过滤器，其进风进口温度为
120℃
‑
150℃
，出口温度为
70℃
‑
90℃。4.
根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤三中，膨化处理采用双螺杆食品挤压机在
180℃
，
0.8MPa
的高温高压条件下瞬间进行挤压膨化，使产品彻底熟化

【专利技术属性】
技术研发人员：胡祚，李周，刘小红，李怀龙，王韵雪，马列，涂国静，杨菊，杨健康，黄可，
申请(专利权)人：昭通市农业科学院，
类型：发明
国别省市：