【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膨化食品切断，特别涉及一种用于膨化食品加工的切断机。
技术介绍
1、膨化食品以含水分较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构发生了变化，经加工、成型后制成。膨化食品在挤出机挤出成型后是很长的条状，需要利用切断机进行切断。
2、在cn206029986u中介绍了一种膨化食品牵引成型切断机，该膨化食品牵引成型切断机，通过牵引轮把膨化食品牵引到传送带表面，防粘板防止膨化食品粘贴到牵引轮表面，然后传送带把膨化食品传送到剪断装置顶部，膨化食品经通孔进入外壳内部，感应开关感应膨化食品经过的长度，当达到设定的长度时感应开关自动控制两电动伸缩杆同时伸长，从而两剪切刀配合把膨化食品剪断。本申请提供了一种新的技术方案对自下而上的对膨化食品进行切断，能够有效的对切断时的切断工作深度进行调节，便于适应不同厚度的食品切断工作，提高切断的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种用于膨化食品加工的切断机，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种用于膨化食品加工的切断机，包括对膨化食品进行加工成型的膨化机，所述膨化机的中部固定安装有输送带结构，所述输送带结构的一侧设置有切断机架，所述切断机架的顶端固定安装有导向辊，所述导向辊的下方设置有和切断机架固定安装有切断台板，所述切断台板的一
4、由上述任一方案优选的是，所述切断机架顶部开设有和导向辊相适配的凹槽，所述切断机架的底部开设有和调节驱动结构相适配的固定槽。
5、采用上述技术方案：利用切断机架切断机的各个工作结构进行支撑和固定，且使切断机架和输送带结构进行连接，对切断机的位置进行定位。
6、由上述任一方案优选的是，所述导向辊包括导向电机和驱动辊轮，所述导向电机固定安装于切断机架的内部，所述导向电机的输出轴固定安装有和切断机架转动连接的驱动辊轮，所述驱动辊轮位于输送带结构的上方。
7、采用上述技术方案：将导向辊设置在输送带结构的上方，使导向辊能够对输送的食品进行导向，便于将食品输送到切断的工作位，且驱动辊轮的圆周设置可进行调节的伸缩结构能够对导向辊的工作半径进行调节，便于适应多种食品厚度的需求，控制导向电机输出动力带动驱动辊轮进行转动即可实现对食品的输送。
8、由上述任一方案优选的是，所述切断台板位于导向辊和切断刀架之间，所述切断刀片一端的端面和切断台板一端的端面贴合。
9、采用上述技术方案：切断台板的顶面和输送带结构的顶面为同一平面保证食品输送的稳定，使切断台板对食品进行支撑，利用导向辊的输送使导向辊和切断台板实现对食品的夹紧，保证切断时食品的稳定。
10、由上述任一方案优选的是，所述切断刀架的顶端开设有和激光测距传感器相适配的安装槽，所述切断刀架一端的底面设置有驱动座。
11、采用上述技术方案：切断刀架对切断刀片进行固定，且切断刀架增加了切断刀片的安装面积，便于对切断刀片进行驱动和检测以及防护。
12、由上述任一方案优选的是，所述调节驱动结构包括切断电机、电机架和调节气缸，所述切断电机的输出端固定安装于切断刀架的驱动座内部，所述切断电机的一端固定安装有电机架，所述电机架的底部固定安装有调节气缸，所述调节气缸固定安装于切断机架的内部。
13、采用上述技术方案：利用激光测距传感器检测切断刀架和切断台板底面之间的间距，根据检测的间距和需要切断食品的厚度，控制调节气缸伸缩使其驱动电机架上下移动，使电机架带动切断电机上下移动，切断电机驱动切断刀架上下移动，使切断刀架将切断刀片移动到需要进行切断的初始高度，控制切断电机驱动切断刀架带动切断刀片完成切断工作即可。
14、由上述任一方案优选的是，所述弹性组件包括支撑弹簧和支撑垫板，所述支撑弹簧固定安装于切断刀架一端的底部，所述支撑弹簧的底部固定安装有支撑垫板，所述支撑垫板固定安装于切断机架的内部。
15、采用上述技术方案：在切断刀架移动的过程中带动支撑弹簧进行伸缩，利用支撑垫板和切断机架的固定对支撑弹簧的一端进行固定，保证支撑弹簧伸缩的稳定，利用支撑弹簧的伸缩对切断刀架的移动进行防护。
16、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
17、1、在输送结构的端部设置可进行上下调节的切断结构，可根据需要进行切断食品的厚度调节切断结构的起始高度，根据起始高度的变化和切断结构的固有参数能够有效的对切断台板的切断端面和切断刀片的最高处间距进行调节，调节切断工作中有效的工作行程，便于对不同厚度的膨化食品进行切断加工。
18、2、在切断结构的一侧设置激光测距传感器对切断结构和切断台板之间的间距进行调节，根据检测的间距便于确定切断结构的起始高度，提高调节的准确性和便利性。
19、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种用于膨化食品加工的切断机，包括对膨化食品进行加工成型的膨化机(1)，所述膨化机(1)的中部固定安装有输送带结构(2)，所述输送带结构(2)的一侧设置有切断机架(3)，其特征在于：所述切断机架(3)的顶端固定安装有导向辊(4)，所述导向辊(4)的下方设置有和切断机架(3)固定安装有切断台板(5)，所述切断台板(5)的一侧设置有切断刀片(6)，所述切断刀片(6)的底部固定安装有切断刀架(7)，所述切断刀架(7)的一端固定安装有调节驱动结构(8)，所述调节驱动结构(8)的一侧设置有和切断刀架(7)固定安装的弹性组件(9)，所述切断刀架(7)的另一端固定安装有激光测距传感器(10)。
2.如权利要求1所述的一种用于膨化食品加工的切断机，其特征在于：所述切断机架(3)顶部开设有和导向辊(4)相适配的凹槽，所述切断机架(3)的底部开设有和调节驱动结构(8)相适配的固定槽。
3.如权利要求2所述的一种用于膨化食品加工的切断机，其特征在于：所述导向辊(4)包括导向电机(41)和驱动辊轮(42)，所述导向电机(41)固定安装于切断机架(3)的内部，所述导向电机(41
4.如权利要求3所述的一种用于膨化食品加工的切断机，其特征在于：所述切断台板(5)位于导向辊(4)和切断刀架(7)之间，所述切断刀片(6)一端的端面和切断台板(5)一端的端面贴合。
5.如权利要求4所述的一种用于膨化食品加工的切断机，其特征在于：所述切断刀架(7)的顶端开设有和激光测距传感器(10)相适配的安装槽，所述切断刀架(7)一端的底面设置有驱动座。
6.如权利要求5所述的一种用于膨化食品加工的切断机，其特征在于：所述调节驱动结构(8)包括切断电机(81)、电机架(82)和调节气缸(83)，所述切断电机(81)的输出端固定安装于切断刀架(7)的驱动座内部，所述切断电机(81)的一端固定安装有电机架(82)，所述电机架(82)的底部固定安装有调节气缸(83)，所述调节气缸(83)固定安装于切断机架(3)的内部。
7.如权利要求6所述的一种用于膨化食品加工的切断机，其特征在于：所述弹性组件(9)包括支撑弹簧(91)和支撑垫板(92)，所述支撑弹簧(91)固定安装于切断刀架(7)一端的底部，所述支撑弹簧(91)的底部固定安装有支撑垫板(92)，所述支撑垫板(92)固定安装于切断机架(3)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种用于膨化食品加工的切断机，包括对膨化食品进行加工成型的膨化机(1)，所述膨化机(1)的中部固定安装有输送带结构(2)，所述输送带结构(2)的一侧设置有切断机架(3)，其特征在于：所述切断机架(3)的顶端固定安装有导向辊(4)，所述导向辊(4)的下方设置有和切断机架(3)固定安装有切断台板(5)，所述切断台板(5)的一侧设置有切断刀片(6)，所述切断刀片(6)的底部固定安装有切断刀架(7)，所述切断刀架(7)的一端固定安装有调节驱动结构(8)，所述调节驱动结构(8)的一侧设置有和切断刀架(7)固定安装的弹性组件(9)，所述切断刀架(7)的另一端固定安装有激光测距传感器(10)。
2.如权利要求1所述的一种用于膨化食品加工的切断机，其特征在于：所述切断机架(3)顶部开设有和导向辊(4)相适配的凹槽，所述切断机架(3)的底部开设有和调节驱动结构(8)相适配的固定槽。
3.如权利要求2所述的一种用于膨化食品加工的切断机，其特征在于：所述导向辊(4)包括导向电机(41)和驱动辊轮(42)，所述导向电机(41)固定安装于切断机架(3)的内部，所述导向电机(41)的输出轴固定安装有和切断机架(3)转动连接的驱动辊轮(42)，所述驱动辊轮(42)位于输...
【专利技术属性】
技术研发人员：何嫦娥，
申请(专利权)人：天门宁尔食品科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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