一种膨化食品面粉复配装置制造方法及图纸

技术编号:40191591 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:53
本技术涉及面粉复配技术领域,特别是一种膨化食品面粉复配装置,包括复合罐,所述复合罐内壁顶部的中心处转动连接有转动轴管,所述转动轴管的内壁转动连接有转动管,所述转动轴管的外壁固定连接有搅拌绞龙。本技术的优点在于:通过设置了喷气管,能够使转动管转动时带动喷气管沿复合罐的内壁转动移动,通过气泵注入高压气流,通过若干加压喷头,可以使气流高速吹向复合罐的内部,使复合罐内壁上粘附的面粉吹落,提高搅拌效果,而且在排出物料后,可以对复合罐内壁进行吹洗,减少物料残留,通过驱动电机可以带动转动轴管与转动管相互相反转动,使搅拌绞龙与若干搅拌杆相互相反转动,从而提高物料翻滚效率,提高面粉的混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面粉复配,特别是一种膨化食品面粉复配装置


技术介绍

1、膨化食品是一种以谷物、薯类或豆类为主要原料,经焙烤、油炸、微波或挤压等方式膨化而制成的体积明显增大,具有一定酥松度的膨化食品,膨化食品使用的复配面粉,现多使用面粉复配装置,完成两种或两种以上的面粉,按一定比例混合加工生产出新的特性的复配面粉,实际使用具有操作简单、混合均匀和加工效率高等优点。

2、在中国技术cn218741539u中公开了一种膨化食品面粉复配装置,该膨化食品面粉复配装置旋转的两组转杆可清扫两组滤网上部的堵塞物,物料可通过进料口移至覆盖罩的内部,再将其放入两组进料孔的内部,覆盖罩和隔板能够防止外物或面粉接触主齿轮和两组从动齿轮,通过设置的覆盖罩,具备拦截结构,能够避免面粉及外物移至齿轮结构之间,提高了膨化食品面粉复配装置齿轮结构的使用寿命,但是该膨化食品面粉复配装置在使用中还存在以下问题:

3、该膨化食品面粉复配装置通过螺旋页进行搅拌,但螺旋页的直径小于箱体内壁的直径,箱体内壁表面粘附的面粉难以接触到,因此难以参与到面粉的混合中,影响混合效果,而且混合后,箱体内壁表面难以进行清理。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本技术的一个目的在于提出一种膨化食品面粉复配装置,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种膨化食品面粉复配装置,包括复合罐,所述复合罐内壁顶部的中心处转动连接有转动轴管,所述转动轴管的内壁转动连接有转动管,所述转动轴管的外壁固定连接有搅拌绞龙,所述转动管的两端分别贯穿出转动轴管的顶部与底部,所述转动管底部的两侧均固定连接有喷气管,所述喷气管与转动管的内部相连通,所述喷气管沿复合罐的内部延申设置,所述喷气管表面的一侧固定连接有若干加压喷头,所述喷气管表面的若干加压喷头均与复合罐的内壁相对应,所述喷气管与转动管对应的一侧固定连接有若干搅拌杆,所述转动管的顶部固定连接有转动接头,所述复合罐顶面的一侧固定连接有气泵,所述气泵的输出端固定连接有输出管,所述输出管远离气泵的一端与转动接头的顶端固定连接,所述输出管通过转动接头与转动管转动连接且连通。

4、由上述任一方案优选的是,所述转动轴管外壁的顶部固定连接有第一从动锥齿轮,所述转动管外壁的顶部固定连接有第二从动锥齿轮,所述复合罐顶面的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮的两侧分别与第一从动锥齿轮以及第二从动锥齿轮啮合连接。

5、采用上述方案达到的技术效果是:使驱动电机可以带动转动轴管与转动管相互相反转动,使搅拌绞龙与若干搅拌杆相互相反转动,带动面粉翻动混合。

6、由上述任一方案优选的是,所述复合罐的底部为漏斗形结构,所述复合罐漏斗结构底部的中心处固定连接有排料管,所述排料管的一侧与复合罐相连通,所述排料管内壁的中心处转动连接有推料绞龙,所述排料管外壁一端的中心处固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端与推料绞龙一端的轴心处固定连接。

7、采用上述方案达到的技术效果是:通过启动减速电机带动推料绞龙,可以推出物料,便于物料的排出。

8、由上述任一方案优选的是,所述排料管远离减速电机的一端固定连接有排料阀门,所述排料阀门与排料管的内部相连通,所述排料管与复合罐相互垂直设置。

9、采用上述方案达到的技术效果是:通过排料阀门可以控制物料的排出,防止物料泄漏。

10、由上述任一方案优选的是,所述复合罐顶面的一侧开设有加料口,所述复合罐顶面靠近加料口的一侧转动连接有盖板,所述盖板的尺寸与加料口的尺寸相适配。

11、采用上述方案达到的技术效果是:通过加料口可以便于物料加入,通过盖板可以封闭加料口,防止面粉飞出。

12、由上述任一方案优选的是,所述复合罐外壁的中部固定连接支撑架,所述支撑架底部的位置低于排料管底部的位置。

13、采用上述方案达到的技术效果是:使排料管架起,便于在底部接收物料。

14、与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:

15、1、该膨化食品面粉复配装置,通过设置了喷气管,能够使转动管转动时带动喷气管沿复合罐的内壁转动移动,通过气泵注入高压气流,通过若干加压喷头,可以使气流高速吹向复合罐的内部,从而使复合罐内壁上粘附的面粉吹落,提高搅拌效果,而且在排出物料后,可以对复合罐内壁进行吹洗,减少物料残留。

16、2、该膨化食品面粉复配装置,通过驱动电机可以带动转动轴管与转动管相互相反转动,使搅拌绞龙与若干搅拌杆相互相反转动,从而提高物料翻滚效率,提高面粉的混合效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种膨化食品面粉复配装置,其特征在于:包括复合罐(1),所述复合罐(1)内壁顶部的中心处转动连接有转动轴管(4),所述转动轴管(4)的内壁转动连接有转动管(6),所述转动轴管(4)的外壁固定连接有搅拌绞龙(20),所述转动管(6)的两端分别贯穿出转动轴管(4)的顶部与底部,所述转动管(6)底部的两侧均固定连接有喷气管(19),所述喷气管(19)与转动管(6)的内部相连通,所述喷气管(19)沿复合罐(1)的内部延申设置,所述喷气管(19)表面的一侧固定连接有若干加压喷头,所述喷气管(19)表面的若干加压喷头均与复合罐(1)的内壁相对应,所述喷气管(19)与转动管(6)对应的一侧固定连接有若干搅拌杆(16),所述转动管(6)的顶部固定连接有转动接头(8),所述复合罐(1)顶面的一侧固定连接有气泵(12),所述气泵(12)的输出端固定连接有输出管(9),所述输出管(9)远离气泵(12)的一端与转动接头(8)的顶端固定连接,所述输出管(9)通过转动接头(8)与转动管(6)转动连接且连通。

2.根据权利要求1所述的一种膨化食品面粉复配装置,其特征在于:所述转动轴管(4)外壁的顶部固定连接有第一从动锥齿轮(5),所述转动管(6)外壁的顶部固定连接有第二从动锥齿轮(7),所述复合罐(1)顶面的一侧固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接有驱动锥齿轮(11),所述驱动锥齿轮(11)的两侧分别与第一从动锥齿轮(5)以及第二从动锥齿轮(7)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种膨化食品面粉复配装置,其特征在于:所述复合罐(1)的底部为漏斗形结构,所述复合罐(1)漏斗结构底部的中心处固定连接有排料管(13),所述排料管(13)的一侧与复合罐(1)相连通,所述排料管(13)内壁的中心处转动连接有推料绞龙(18),所述排料管(13)外壁一端的中心处固定连接有减速电机(14),所述减速电机(14)的输出端与推料绞龙(18)一端的轴心处固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种膨化食品面粉复配装置,其特征在于:所述排料管(13)远离减速电机(14)的一端固定连接有排料阀门(17),所述排料阀门(17)与排料管(13)的内部相连通,所述排料管(13)与复合罐(1)相互垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种膨化食品面粉复配装置,其特征在于:所述复合罐(1)顶面的一侧开设有加料口(2),所述复合罐(1)顶面靠近加料口(2)的一侧转动连接有盖板(3),所述盖板(3)的尺寸与加料口(2)的尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的一种膨化食品面粉复配装置,其特征在于:所述复合罐(1)外壁的中部固定连接支撑架(15),所述支撑架(15)底部的位置低于排料管(13)底部的位置。

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【技术特征摘要】

1.一种膨化食品面粉复配装置,其特征在于:包括复合罐(1),所述复合罐(1)内壁顶部的中心处转动连接有转动轴管(4),所述转动轴管(4)的内壁转动连接有转动管(6),所述转动轴管(4)的外壁固定连接有搅拌绞龙(20),所述转动管(6)的两端分别贯穿出转动轴管(4)的顶部与底部,所述转动管(6)底部的两侧均固定连接有喷气管(19),所述喷气管(19)与转动管(6)的内部相连通,所述喷气管(19)沿复合罐(1)的内部延申设置,所述喷气管(19)表面的一侧固定连接有若干加压喷头,所述喷气管(19)表面的若干加压喷头均与复合罐(1)的内壁相对应,所述喷气管(19)与转动管(6)对应的一侧固定连接有若干搅拌杆(16),所述转动管(6)的顶部固定连接有转动接头(8),所述复合罐(1)顶面的一侧固定连接有气泵(12),所述气泵(12)的输出端固定连接有输出管(9),所述输出管(9)远离气泵(12)的一端与转动接头(8)的顶端固定连接,所述输出管(9)通过转动接头(8)与转动管(6)转动连接且连通。

2.根据权利要求1所述的一种膨化食品面粉复配装置,其特征在于:所述转动轴管(4)外壁的顶部固定连接有第一从动锥齿轮(5),所述转动管(6)外壁的顶部固定连接有第二从动锥齿轮(7),所述复合罐(1)顶面的一侧固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:何嫦娥
申请(专利权)人:天门宁尔食品科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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