覆铜陶瓷基板的双工位旋转测试机构制造技术

本申请涉及一种覆铜陶瓷基板的双工位旋转测试机构，包括至少两个治具机构

【技术实现步骤摘要】
覆铜陶瓷基板的双工位旋转测试机构


[0001]本申请涉及半导体基板测试
，特别涉及覆铜陶瓷基板的双工位旋转测试机构
。

技术介绍

[0002]覆铜陶瓷基板，是使用
DCB(Direct Copper Bond)
技术将铜箔直接烧结在陶瓷表面而制成的一种电子基础材料，其可用于半导体制冷器
、
电子加热器
、
大功率电力半导体模块
、
电讯专用交换机
、
接收系统，激光等多项工业电子领域
。
[0003]现有的覆铜陶瓷基板的测试机构大多使用单工位，节拍不足，此外覆铜陶瓷基板的测试精度要求高，测试设备存在调试难度高的技术问题
。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种覆铜陶瓷基板的双工位旋转测试机构，以解决相关技术中覆铜陶瓷基板的测试精度要求高，而现有的覆铜陶瓷基板测试设备存在调试难度高以及使用单工位，测试节拍不足的技术问题
。
[0005]本申请提供了一种覆铜陶瓷基板的双工位旋转测试机构，包括至少两个治具机构
、
治具安装机构
、
旋转机构和顶升机构，治具安装机构包括安装板，两个所述治具机构对称设置于所述安装板的两近端处；旋转机构包括伺服电机和减速机，所述减速机和所述伺服电机驱动连接，所述减速机固定于所述安装板下方，用于带动所述安装板旋转；顶升机构包括顶升电缸，所述顶升电缸用于顶升所述治具机构
。
[0006]一些实施例中，所述治具机构包括定位治具
、
治具座和导向轴，所述定位治具调节式安设于所述治具座上，所述导向轴数量为多个，固定于所述治具座的下方四角处，所述治具座通过多个所述导向轴穿过所述安装板上的安装孔安设于所述安装板上
。
[0007]一些实施例中，所述安装板上固定有多个直线轴承，多个所述导向轴穿过所述直线轴承活动安设于所述安装板上
。
[0008]一些实施例中，所述定位治具包括导向槽
。
[0009]一些实施例中，所述定位治具上设有避让位，所述避让位位于所述导向槽的边沿中部
。
[0010]一些实施例中，所述治具座为
XY
精度手动滑台，所述定位治具安设于所述
XY
精度手动滑台上
。
[0011]一些实施例中，所述导向轴的近底端外周套设有避震限位弹簧，所述安装板的顶面对应于治具座下方凸设有限位块
。
[0012]一些实施例中，还包括顶升到位传感器，固定于所述顶升机构的正上方的所述安装板底面
。
[0013]一些实施例中，还包括旋转到位传感器，固定于所述旋转机构的正上方的所述安装板底面
。
[0014]一些实施例中，所述顶升机构的顶升电缸顶部设有浮动接头
。
[0015]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0016](1)
本申请提供的覆铜陶瓷基板的双工位旋转测试机构，通过设置顶升机构和旋转机构，实现覆铜陶瓷基本的两个治具的自动顶升和自动旋转，减少人工参与，有效提升测试准确性，减低测试出错率；
[0017](2)
本申请提供的覆铜陶瓷基板的双工位旋转测试机构，实现双工位的覆铜陶瓷基板的取放，有效提升产品的测试效率；
[0018](3)
该机构调试简单并且节拍至少相对单工位的取放节拍能提升
100
％，易于后期维护，整体维护成本相对较低，具有很强的经济适应性
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本申请实施例提供的覆铜陶瓷基板的双工位旋转测试机构的结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例提供的治具安装机构和旋转机构的结构示意图；
[0022]图3为本申请实施例提供的治具机构的结构示意图；
[0023]图4为本申请实施例提供的定位治具的结构示意图；
[0024]图5为本申请实施例提供的顶升机构的结构示意图
。
[0025]图中：
1、
治具机构；
2、
顶升机构；
3、
旋转机构；
4、
定位治具；
41、
导向槽；
42、
避让位；
5、XY
精度手动滑台；
6、
导向轴；
7、
避震限位弹簧；
8、
旋转机构安装板；
9、
直线轴承；
10、
限位块；
11、
顶升到位传感器；
12、
旋转到位传感器；
13、
减速机；
14、
浮动接头；
15、
顶升机构安装板；
16、
顶升电缸；
17、
伺服电机
。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0027]现有技术的覆铜陶瓷基板测试机构的存在调试难度高难以满足覆铜陶瓷基板高精度的测试要求，以及测试节拍不足的技术问题
。
[0028]请参考图1‑
图2，本申请实施例提供了一种覆铜陶瓷基板的双工位测试机构，包括至少两个治具机构
1、
治具安装机构
、
旋转机构3和顶升机构2，两个所述治具机构1均用于承载覆铜陶瓷基板，所述治具安装机构包括安装板，两个所述治具机构1对称设置于所述安装板的两近端处，所述旋转机构3包括伺服电机
17
和减速机
13
，所述减速机
13
的驱动端与所述伺服电机
17
驱动连接，所述减速机固定于所述安装板下方，所述驱动电机带动所述减速机运动，进而带动所述安装板以其中心为圆心进行旋转至预设测试角度方位；所述顶升机构2用于顶升所述治具机构1至目标测试高度位置
。
[0029]本申请提供的覆铜陶瓷基板的双工位测试机构，通过设置旋转机构3和顶升机构2，带动治具机构1上升或旋转，至目标测试高度或目标测试角度位置，通过自动调节的方式实现承载覆铜陶瓷基本的治具机构1自动调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种覆铜陶瓷基板的双工位旋转测试机构，其特征在于，包括：至少两个治具机构，两个所述治具机构均用于承载覆铜陶瓷基板；治具安装机构，包括安装板，两个所述治具机构对称设置于所述安装板的两近端处；旋转机构，包括伺服电机和减速机，所述减速机和所述伺服电机驱动连接，所述减速机固定于所述安装板下方，用于带动所述安装板旋转至预设测试角度方位；顶升机构，包括顶升电缸，所述顶升电缸用于顶升所述治具机构至目标测试高度位置
。2.
如权利要求1所述的覆铜陶瓷基板的双工位旋转测试机构，其特征在于，所述治具机构包括定位治具
、
治具座和导向轴，所述定位治具调节式安设于所述治具座上，所述导向轴数量为多个，固定于所述治具座的下方四角处，所述治具座通过多个所述导向轴穿过所述安装板上的安装孔安设于所述安装板上
。3.
如权利要求2所述的覆铜陶瓷基板的双工位旋转测试机构，其特征在于，所述安装板上固定有多个直线轴承，多个所述导向轴穿过所述直线轴承活动安设于所述安装板上
。4.
如权利要求2所述的覆铜陶瓷基板的双工位旋转测试机构，其特征在于，所述定位治具包括导向槽
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：舒军，余辰将，张鲲，彭磊，余明，
申请(专利权)人：智新半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：