本发明专利技术公开了一种轻量保暖羊毛针织面料生产工艺，羊毛针织面料包括面料表层、面料夹层以及面料里层，羊毛针织面料的生产工艺包括以下步骤：S1、原料筛选：选择羊毛与A型尼龙包芯的毛尼作为面料表层的编织线，选择B型尼龙作为面料夹层的编织线，选择丙纶作为面料里层的编织线；S2、排针：对34寸28G双面圆机进行排针；S3、编织；S4、染整：羊毛针织面料的染整过程均在110℃下进行；S5、磨毛：对面料里层进行磨毛，本发明专利技术面料夹层选择B型尼龙作为丙纶和毛尼之间的连接纱，丙纶和尼龙进行隔路编织，确保皮肤层在运动出汗的情况下，通过丙纶和B型尼龙的传导作用，将水分带到面料表层，同时又能起到轻量保暖的作用，满足了滑雪运动的需要。要。要。
【技术实现步骤摘要】
一种轻量保暖羊毛针织面料生产工艺
[0001]本专利技术涉及面料的生产
，更具体地说，本专利技术涉及一种轻量保暖羊毛针织面料生产工艺。
技术介绍
[0002]滑雪运动是处于相对寒冷的环境，这就对用户的穿着提出了相应的要求，其中羊毛衫是比较受用户欢迎的衣服，这也就对羊毛衫提出了相应的要求，比如保暖，能够抵御寒冷，轻量，能够方便用户运动，耐磨，用户跌倒，不会对面料造成损，而羊毛是一种吸湿性较强的纤维，可以与其他纤维组合形成功能性的效果，其中，丙纶具有质地轻，制作的衣服具有轻薄的效果，而尼龙具有优良的韧性，耐磨性，两者可以满足滑雪运动对衣服性能的要求，本专利技术通过对这三种原料组合的研究，研发出一种能够满足滑雪运动的羊毛针织面料。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种轻量保暖羊毛针织面料生产工艺。
[0004]为实现上述目的，本专利技术创新点如下：羊毛针织面料包括面料表层、面料夹层以及面料里层，羊毛针织面料的生产工艺具体包括以下步骤：S1、原料筛选：选择羊毛与A型尼龙包芯的毛尼作为面料表层的编织线，选择B型尼龙作为面料夹层的编织线，选择丙纶作为面料里层的编织线；S2、排针：对34寸28G双面圆机进行排针，排针顺序如下：针盘针按照1锺、2锺、1锺、2锺的顺序循环排列，针筒针按照1锺、2锺、1锺、2锺的顺序循环排列；S3、编织：面料表层的编织方法如下：针盘针的1锺、2锺均为不出针，针筒针的1锺、2锺均为成圈，面料夹层的编织方法如下：针盘针的1锺为不出针，针盘针的2锺为成圈，针筒针的1锺为集圈，针筒针的2锺为不出针,面料里层的编织方法如下：针盘针的1锺、2锺均为成圈，针筒针的1锺、2锺均为不出针；S4、染整：羊毛针织面料的染整过程均在110℃下进行；S5、磨毛：对面料里层进行磨毛。
[0005]进一步的，上述A型尼龙为20D，B型尼龙为70D。在本专利技术中，作为优选方案，上述染整包括以下步骤：漂染、脱水剖幅、烘燥、前拉幅定型、拉绒、后拉幅定型、尼毯定型。
[0006]进一步的，在烘燥中，烘干速度为20m/min，烘干次数为一次。
[0007]进一步的，在前拉幅定型中，定型速度为20m/min，超喂量为30%。
[0008]进一步的，在拉绒中，轻起绒次数为5次，拉绒速度为17m/min,直针为
‑
1%，弯针为+33%。
[0009]进一步的，在后拉幅定型中，定型速度为20m/min，超喂量为35%。
[0010]进一步的，在尼毯定型中，定型速度为25m/min，预缩率为3%。
[0011]本专利技术的技术效果和优点：面料表层选用羊毛和A型尼龙包芯，能够增加面料表层
的耐磨性，面料里层选择丙纶，丙纶具有质地轻、不吸水的特点，能够使得羊毛针织面料整体具有轻量的特点，而结合羊毛的吸水特性，两者形成互补，实现了羊毛针织面料单向导湿的特点，而面料夹层选择B型尼龙作为丙纶和毛尼之间的连接纱，丙纶和尼龙进行隔路编织，确保皮肤层在运动出汗的情况下，通过丙纶和B型尼龙的传导作用，将水分带到面料表层，同时又能起到轻量保暖的作用，满足了滑雪运动的需要。
附图说明
[0012]图1为本专利技术羊毛针织面料三层的编织结构图。
实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]如图1为本专利技术的一种具体实施方式，羊毛针织面料包括面料表层1、面料夹层2以及面料里层3，羊毛针织面料的生产工艺具体包括以下步骤：S1、原料筛选：选择羊毛与A型尼龙包芯的毛尼作为面料表层1的编织线，选择B型尼龙作为面料夹层2的编织线，选择丙纶作为面料里层3的编织线；S2、排针：对34寸28G双面圆机进行排针，排针顺序如下：针盘针按照1锺、2锺、1锺、2锺的顺序循环排列，针筒针按照1锺、2锺、1锺、2锺的顺序循环排列；S3、编织：面料表层1的编织方法如下：针盘针的1锺、2锺均为不出针，针筒针的1锺、2锺均为成圈，面料夹层2的编织方法如下：针盘针的1锺为不出针，针盘针的2锺为成圈，针筒针的1锺为集圈，针筒针的2锺为不出针,面料里层3的编织方法如下：针盘针的1锺、2锺均为成圈，针筒针的1锺、2锺均为不出针；S4、染整：羊毛针织面料的染整过程均在110℃下进行；S5、磨毛：对面料里层3进行磨毛。
[0015]在本专利技术中，面料表层1选用羊毛和A型尼龙包芯，能够增加面料表层1的耐磨性，面料里层3选择丙纶，丙纶具有质地轻、不吸水的特点，能够使得羊毛针织面料整体具有轻量的特点，而结合羊毛的吸水特性，两者形成互补，实现了羊毛针织面料单向导湿的特点，而面料夹层2选择B型尼龙作为丙纶和毛尼之间的连接纱，丙纶和尼龙进行隔路编织，确保皮肤层在运动出汗的情况下，通过丙纶和B型尼龙的传导作用，将水分带到面料表层1，同时又能起到轻量保暖的作用。
[0016]在本专利技术中，丙纶不耐高温，染整的的过程控制在110℃以下，同时，为了增加羊毛针织面料的保暖性，在面料里层3进行磨毛，增加了皮肤和面料里层3接触的舒适性。
[0017]在本专利技术中，作为优选方案，上述A型尼龙为20D，B型尼龙为70D。在本专利技术中，作为优选方案，上述染整包括以下步骤：漂染、脱水剖幅、烘燥、前拉幅定型、拉绒、后拉幅定型、尼毯定型。
[0018]在本专利技术中，作为优选方案，在烘燥中，烘干速度为20m/min，烘干次数为一次。
[0019]在本专利技术中，作为优选方案，在前拉幅定型中，定型速度为20m/min，超喂量为30%。
[0020]在本专利技术中，作为优选方案，在拉绒中，轻起绒次数为5次，拉绒速度为17m/min,直针为
‑
1%，弯针为+33%。
[0021]在本专利技术中，作为优选方案，在后拉幅定型中，定型速度为20m/min，超喂量为35%。
[0022]在本专利技术中，作为优选方案，在尼毯定型中，定型速度为25m/min，预缩率为3%。
[0023]在本专利技术中，由于丙纶具有染色性能差的特点，在110℃的温度环境下，本专利技术对羊毛针织面料的染整工艺进行优化，通过对染色过程中的各项参数进行调节，确保了羊毛针织面料的染色最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本专利技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本专利技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻量保暖羊毛针织面料生产工艺，其特征在于：所述羊毛针织面料包括面料表层（1）、面料夹层（2）以及面料里层（3），所述羊毛针织面料的生产工艺具体包括以下步骤：S1、原料筛选：选择羊毛与A型尼龙包芯的毛尼作为所述面料表层（1）的编织线，选择B型尼龙作为所述面料夹层（2）的编织线，选择丙纶作为所述面料里层（3）的编织线；S2、排针：对34寸28G双面圆机进行排针，排针顺序如下：针盘针按照1锺、2锺、1锺、2锺的顺序循环排列，针筒针按照1锺、2锺、1锺、2锺的顺序循环排列；S3、编织：所述面料表层（1）的编织方法如下：所述针盘针的1锺、2锺均为不出针，所述针筒针的1锺、2锺均为成圈，所述面料夹层（2）的编织方法如下：所述针盘针的1锺为不出针，所述针盘针的2锺为成圈，所述针筒针的1锺为集圈，所述针筒针的2锺为不出针,所述面料里层（3）的编织方法如下：所述针盘针的1锺、2锺均为成圈，所述针筒针的1锺、2锺均为不出针；S4、染整：所述羊毛针织面料的染整过程均在110℃下进行；S5、磨毛：对所述面料里层（3）进行磨毛。2.根据权利要求1所述的一种轻...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆长青，徐小斌，张俊强，吴磊，张静，
申请(专利权)人：江苏泰慕士针纺科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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