【技术实现步骤摘要】
本技术涉及面料的生产装置，更具体地说，本技术涉及一种解捻机构的协同控制机构。
技术介绍
1、解捻割布机在生产过程中，布料一边传送，一边进行解捻，目前，企业在实际的生产过程中，经常会出现布料传送速度和解捻过程不匹配的现象，比如解捻割布机在起步时，由于起步时布料的传送速度比较慢，而解捻器是以工频的方式工作，此时，就会出现解捻器旋转速度较高，使得面料产生反向捻度，而随着布料的传送速度加快，如果布料的传送速度过快，布料解捻速度跟不上，会造成面料解捻不足的现象，最终会影响面料的生产质量。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种解捻机构的协同控制机构。
2、为实现上述目的，本技术提供一种解捻机构的协同控制机构,其结构包括机架，其创新点在于：机架的顶部设有解捻电机，解捻电机上设有减速机，减速机的输出端设有解捻圈，机架的底部设有倾斜的导料板，导料板的倾斜方向朝向解捻圈，导料板一端的外侧设有放料辊道，导料板上设有若干可转动的送料辊道，机架上设有下压件，下压件使得面料抵触在送料辊道上；
3、送料辊道的轴端设有速度编码器，解捻电机设有控制器，速度编码器和控制器电连接。
4、进一步的，上述控制器上设有时间继电器。
5、进一步的，上述下压件包括压板以及若干下压辊道，机架上设有两个固定杆，固定杆端部的延伸方向垂直于导料板，压板可弹性活动的设置在固定杆上，压板的弹性活动方向靠近或者远离导料板，下压辊道可转动的分布在压板上，压板将面料抵
6、进一步的，上述压板的顶部设有两个套管，套管的内部设有缓冲弹簧，固定杆可滑动的设置在套管的内部且和缓冲弹簧固定连接。
7、本技术的技术效果和优点：速度编码器监测送料辊道的转动速度，从而可以检测出面料向解捻圈的输送速度，控制器内部具有plc程序，通过设置合适的参数，可以控制解捻电机的转动速度，进而控制面料正捻或者反捻的速度，将速度编码器的速度参数和解捻电机转动速度的参数协同一致，可以实现布料传送速度和布料解捻速度相匹配，提高了后续面料的生产质量。
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1.一种解捻机构的协同控制机构，其结构包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有解捻电机(11)，所述解捻电机(11)上设有减速机(12)，所述减速机(12)的输出端设有解捻圈(13)，所述机架(1)的底部设有倾斜的导料板(14)，所述导料板(14)的倾斜方向朝向所述解捻圈(13)，所述导料板(14)一端的外侧设有放料辊道(15)，所述导料板(14)上设有若干可转动的送料辊道(16)，所述机架(1)上设有下压件(2)，所述下压件(2)使得面料抵触在所述送料辊道(16)上；
2.根据权利要求1所述的一种解捻机构的协同控制机构，其特征在于：所述控制器上设有时间继电器。
3.根据权利要求1所述的一种解捻机构的协同控制机构，其特征在于：所述下压件(2)包括压板(21)以及若干下压辊道(22)，所述机架(1)上设有两个固定杆(3)，所述固定杆(3)端部的延伸方向垂直于所述导料板(14)，所述压板(21)可弹性活动的设置在所述固定杆(3)上，所述压板(21)的弹性活动方向靠近或者远离所述导料板(14)，所述下压辊道(22)可转动的分布在所述压板(21)上，所
4.根据权利要求3所述的一种解捻机构的协同控制机构，其特征在于：所述压板(21)的顶部设有两个套管(31)，所述套管(31)的内部设有缓冲弹簧(32)，所述固定杆(3)可滑动的设置在所述套管(31)的内部且和所述缓冲弹簧(32)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种解捻机构的协同控制机构，其结构包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有解捻电机(11)，所述解捻电机(11)上设有减速机(12)，所述减速机(12)的输出端设有解捻圈(13)，所述机架(1)的底部设有倾斜的导料板(14)，所述导料板(14)的倾斜方向朝向所述解捻圈(13)，所述导料板(14)一端的外侧设有放料辊道(15)，所述导料板(14)上设有若干可转动的送料辊道(16)，所述机架(1)上设有下压件(2)，所述下压件(2)使得面料抵触在所述送料辊道(16)上；
2.根据权利要求1所述的一种解捻机构的协同控制机构，其特征在于：所述控制器上设有时间继电器。
3.根据权利要求1所述的一种解捻机构的协同控制机构，其特征在于：所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海平，
申请(专利权)人：江苏泰慕士针纺科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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