【技术实现步骤摘要】
一种导纱装置
[0001]本技术涉及针织
,更具体地说,本技术涉及一种导纱装置。
技术介绍
[0002]大圆机在使用过程中,传统的进纱路线为斜进纱,这样进纱到喂纱嘴处会让纱线角度偏向外侧,而纱线在针织过程中,织针会将偏向外侧的纱线向内拉,而这种纱线角度导入的大幅度偏差会导致生产时容易造成漏针、破洞,降低了织物的针织质量,因此,现有技术中会将纱线从喂纱嘴的内侧导入,从而降低纱线角度导入的偏差,但是在将纱线从内侧导入到喂纱嘴时,纱线走线的路径普遍是从上往下引导过程,纱线自身属于比较软的线性材质,外界稍微有个风吹就会导致纱线出现晃动的现象,此外,织针在勾针时,纱线也会上下跳动,导致纱线出现松紧变化,而纱线从上往下进入喂纱嘴时,会由于缺少着力点,会导致纱线出现弯曲的情况,这种弯曲的纱线进入喂纱嘴很容易导致喂纱嘴内部卡针的现象,影响喂纱嘴针织的连续性,降低了纱线的针织效率。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种导纱装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供一种导纱装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导纱装置,应用于改变大圆机若干喂纱嘴(1)的进纱角度,若干所述喂纱嘴(1)在所述大圆机排列为圆形的工作区(11),其特征在于:所述导纱装置具有:大圆盘(12),所述大圆盘(12)的口径小于所述工作区(11)的口径且同心位于所述工作区(11)的上方,所述大圆盘(12)的圆面上均匀分布有若干穿线口(13),所述穿线口(13)一一和所述喂纱嘴(1)对齐;若干走线口(14),若干所述走线口(14)从上到下、左右交错依次位于所述穿线口(13)和所述喂纱嘴(1)之间;走线板(15),所述走线板(15)呈弧形设置最下方的所述走线口(14)和所述喂纱嘴(1)之间,所述走线板(15)弧面的凸起方向朝上,所述走线板(15)底部弧面的延伸方向朝向所述喂纱嘴(1)。2.根据权利要求1所述的一种导纱装置,其特征在于:所述大圆盘(12)边缘的底部设有两个相互平行的竖板(2),两个所述竖板(2)之间形成为夹槽(21),所述夹槽(21)被所述大圆盘(12)划分为内区(22)、外区(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢裕龙,许伟,
申请(专利权)人:江苏泰慕士针纺科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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