针织大圆机的圆盘调线结构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机的圆盘调线结构，包括纱架，所述纱架的内部安装有纱线辊筒。该针织大圆机的圆盘调线结构，通过拉动纱线下端绷紧，纱线绷紧推动第三导纱轮带着伸缩板进入定位筒内，弹簧受力压缩，当纱线筒上纱线再被送线时纱线在第一导纱轮、第三导纱轮和第二导纱轮上经过，在弹簧弹力的作用下推动伸缩板带着第三导纱轮将纱线筒上纱线推动从而将纱线拉动至紧绷状态，通过抓住手柄将丝杠在丝孔内部旋转移动，丝杠一端顶住C型架带着辅助导纱轮移动，辅助导纱轮移动靠近第三导纱轮并与其内部纱线接触形成摩擦力，避免纱线下降速度过快造成松散，第三导纱轮和辅助导纱轮配合避免纱线轻易移位。线轻易移位。线轻易移位。

【技术实现步骤摘要】
针织大圆机的圆盘调线结构


[0001]本技术涉及纺织机械
，特别是涉及一种针织大圆机的圆盘调线结构。

技术介绍

[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，但是目前市场上的传统针织大圆机还是存在以下的问题：
[0003]传统的针织大圆机在使用过程中，容易在对线筒上的线进行拉扯时造成线变得松散，成为浮线，从而圆盘上的针进行缝纫时不能带动线紧密贴合，出现缝线没有收紧而形成不连续的环圈的现象，造成成品的布料出现破损，同时还容易在编织的过程中出现断裂，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种针织大圆机的圆盘调线结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的针织大圆机在对线筒上的线进行拉扯时造成线变得松散，导致纱线编织的过程中出现断裂，影响生产效率的问题。
[0005]本技术采用的技术解决方案是：一种针织大圆机的圆盘调线结构，包括纱架，所述纱架的内部安装有纱线辊筒，所述纱线辊筒的外部安装有纱线筒，且纱线筒的外部缠绕有纱线，所述纱架的外表面固定连接有支架，所述支架靠近纱线辊筒的一侧面分别安装有第一导纱轮和第二导纱轮，所述支架靠近纱线辊筒的一侧面安装有定位筒，且定位筒远离支架的一侧面开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有伸缩板，且伸缩板通过弹簧与支架固定连接，所述伸缩板的顶面开设有通孔，且通孔的内部转动连接有第三导纱轮，所述纱线筒外部缠绕的纱线依次穿过第一导纱轮、第二导纱轮和第三导纱轮并转动连接，所述伸缩板的内部安装有辅助机构。
[0006]优选的，所述伸缩板的内部开设有定位孔，所述定位孔的内部滑动连接有定位杆，且定位杆与支架固定连接。
[0007]优选的，所述伸缩板的外表面固定连接有限位圈，且限位圈滑动连接在定位筒的内部。
[0008]优选的，所述辅助机构包括C型架，所述通孔的内部滑动连接有C型架，且C型架的内部转动连接有辅助导纱轮，所述伸缩板外表面开设有丝孔，且丝孔与通孔相连通，所述丝孔的内部螺纹连接有丝杠，且丝杠与C型架转动连接。
[0009]优选的，所述丝杠远离C型架的一端安装有手柄，且手柄的外表面安装有防滑凸杆。
[0010]优选的，所述伸缩板外表面开设有滑槽，且滑槽与通孔相连通，所述C型架的外表面固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽的内部。
[0011]本技术的有益效果是：通过拉动纱线下端绷紧，纱线绷紧推动第三导纱轮带着伸缩板进入定位筒内，弹簧受力压缩，当纱线筒上纱线再被送线时纱线在第一导纱轮、第三导纱轮和第二导纱轮上经过，在弹簧弹力的作用下推动伸缩板带着第三导纱轮将纱线筒上纱线推动从而将纱线拉动至紧绷状态，通过抓住手柄将丝杠在丝孔内部旋转移动，丝杠一端顶住C型架带着辅助导纱轮移动，辅助导纱轮移动靠近第三导纱轮并与其内部纱线接触形成摩擦力，避免纱线下降速度过快造成松散，第三导纱轮和辅助导纱轮配合避免纱线轻易移位，避免传统针织大圆机在对线筒上的线进行拉扯时造成线变得松散，导致纱线编织的过程中出现断裂，影响生产效率的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的定位筒内部结构示意图；
[0015]图4为本技术的图3中B处放大结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、纱架；2、支架；3、辅助机构；31、C型架；32、辅助导纱轮；33、手柄；34、丝杠；35、丝孔；36、滑槽；37、滑块；4、第三导纱轮；5、通孔；6、第二导纱轮；7、第一导纱轮；8、纱线辊筒；9、纱线筒；10、定位筒；11、伸缩板；12、定位杆；13、弹簧；14、定位孔；15、限位圈；16、限位孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]如图1
‑
4所示，本实施例提供一种针织大圆机的圆盘调线结构，包括纱架1，纱架1的内部安装有纱线辊筒8，纱线辊筒8的外部安装有纱线筒9，且纱线筒9的外部缠绕有纱线，纱架1的外表面固定连接有支架2，支架2靠近纱线辊筒8的一侧面分别安装有第一导纱轮7和第二导纱轮6，支架2靠近纱线辊筒8的一侧面安装有定位筒10，且定位筒10远离支架2的一侧面开设有限位孔16，限位孔16的内部滑动连接有伸缩板11，且伸缩板11通过弹簧13与支架2固定连接，伸缩板11的顶面开设有通孔5，且通孔5的内部转动连接有第三导纱轮4，纱线筒9外部缠绕的纱线依次穿过第一导纱轮7、第二导纱轮6和第三导纱轮4并转动连接，伸缩板11的内部安装有辅助机构3，通过将纱线筒9上纱线在第一导纱轮7、第三导纱轮4和第二导纱轮6上交错缠绕，且拉动纱线下端绷紧，纱线绷紧推动第三导纱轮4带着伸缩板11进入定位筒10内，弹簧13受力压缩，当纱线筒9上纱线再被送线时纱线在第一导纱轮7、第三导纱轮4和第二导纱轮6上经过，当纱线筒9上纱线张力较小时，纱线筒9上纱线会出现松动的现象，在弹簧13弹力的作用下推动伸缩板11带着第三导纱轮4将纱线筒9上纱线推动从而将纱线拉动至紧绷状态。
[0019]请参阅图3，伸缩板11的内部开设有定位孔14，定位孔14的内部滑动连接有定位杆12，且定位杆12与支架2固定连接，实现对伸缩板11的定位，避免伸缩板11出现偏转。
[0020]请参阅图3，伸缩板11的外表面固定连接有限位圈15，且限位圈15滑动连接在定位筒10的内部，实现对伸缩板11的限位，避免伸缩板11滑出定位筒10影响稳定。
[0021]请参阅图2和图4，辅助机构3包括C型架31，通孔5的内部滑动连接有C型架31，且C
型架31的内部转动连接有辅助导纱轮32，伸缩板11外表面开设有丝孔35，且丝孔35与通孔5相连通，丝孔35的内部螺纹连接有丝杠34，且丝杠34与C型架31转动连接，丝杠34远离C型架31的一端安装有手柄33，且手柄33的外表面安装有防滑凸杆，通过抓住手柄33将丝杠34在丝孔35内部旋转移动，丝杠34一端顶住C型架31带着辅助导纱轮32移动，辅助导纱轮32移动靠近第三导纱轮4并与其内部纱线接触形成摩擦力，避免纱线下降速度过快造成松散，第三导纱轮4和辅助导纱轮32配合避免纱线轻易移位。
[0022]请参阅图2和图4，伸缩板11外表面开设有滑槽36，且滑槽36与通孔5相连通，C型架31的外表面固定连接有滑块37，且滑块37滑动连接在滑槽36的内部，实现对伸缩板11的定位，避免伸缩板11滑动时出现晃动。
[0023]工作原理：在使用该针织大圆机的圆盘调线结构时，首先通过工作人员将纱线筒9上纱线在第一导纱轮7、第三导纱轮4和第二导纱轮6上交错缠绕，且拉动纱线下端绷紧，纱线绷紧推动第三导纱轮4带着伸缩板11进入定位筒10内，弹簧13受力压缩，当纱线筒9上纱线再被送线时纱线在第一导纱轮7、第三导纱轮4和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机的圆盘调线结构，包括纱架（1），其特征在于：所述纱架（1）的内部安装有纱线辊筒（8），所述纱线辊筒（8）的外部安装有纱线筒（9），且纱线筒（9）的外部缠绕有纱线，所述纱架（1）的外表面固定连接有支架（2），所述支架（2）靠近纱线辊筒（8）的一侧面分别安装有第一导纱轮（7）和第二导纱轮（6），所述支架（2）靠近纱线辊筒（8）的一侧面安装有定位筒（10），且定位筒（10）远离支架（2）的一侧面开设有限位孔（16），所述限位孔（16）的内部滑动连接有伸缩板（11），且伸缩板（11）通过弹簧（13）与支架（2）固定连接，所述伸缩板（11）的顶面开设有通孔（5），且通孔（5）的内部转动连接有第三导纱轮（4），所述纱线筒（9）外部缠绕的纱线依次穿过第一导纱轮（7）、第二导纱轮（6）和第三导纱轮（4）并转动连接，所述伸缩板（11）的内部安装有辅助机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的圆盘调线结构，其特征在于：所述伸缩板（11）的内部开设有定位孔（14），所述定位孔（14）的内部滑动连接有定位杆（12），且定位杆（12）与支架（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜民，
申请(专利权)人：泉州茂荣织造有限公司，
类型：新型
国别省市：