一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池制造技术

一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池，包括水槽和电极组件，水槽两侧的侧板具有走线孔一和竖直缝隙一

【技术实现步骤摘要】
一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池


[0001]本专利技术涉及用于处理铝导线的热电化学氧化设备，具体涉及一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池
。

技术介绍

[0002]现有的用于生产陶瓷绝缘铝导线的热电化学氧化镀池
(
专利
CN2021116747753)
在使用一段时间后需要对其中的圆筒电极进行清洗和维修保养，这时需要将导线从镀池中抽出，取出圆筒电极清洗后再装回
。
圆筒形电极的拆
、
装很不方便
。
此外，若铝导线的线卷比较大，总长度很长，对镀池进行清洗和维修时，需要将铝导线剪断才能拆卸镀池，镀池安装后再接上剪断的铝导线，使铝线卷中多了一个接头，具有故障隐患
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池，以克服现有的铝导线氧化镀池存在的拆装不便的缺点
。
[0004]为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案具体如下：
[0005]一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池，包括电源
、
两个水槽和两个电极组件，水槽中具有电解液，水槽两侧的侧板中央具有走线孔一，侧板上部具有竖直缝隙一，竖直缝隙一上端开口，竖直缝隙一下端与走线孔连通；电极组件包括圆筒电极和端板，圆筒电极的两端固定于端板中部，端板中央具有走线孔二，端板下部具有竖直缝隙二，竖直缝隙二下端开口，竖直缝隙二上端与走线孔二连通；圆筒电极下部具有水平缝隙一，水平缝隙一与竖直缝隙二连通；电极组件放置于水槽中，圆筒电极浸没于电解液中，端板与侧板紧贴，端板的两侧抵住水槽内壁，走线孔一与走线孔二重合组成通孔，通孔上塞有密封堵头，待氧化铝导线沿通孔穿过水槽，且铝导线与圆筒电极的轴线重合；两个水槽中的圆筒电极分别接电源
。
[0006]进一步的，所述圆筒电极上部还具有水平缝隙二，水平缝隙二与水平缝隙一平行
。
[0007]进一步的，所述圆筒电极为不锈钢筒
。
[0008]进一步的，所述圆筒电极由不锈钢网卷绕而成
。
[0009]进一步的，所述水槽的横截面为矩形，所述端板的宽度等于水槽的内宽，所述端板的高度等于所述水槽的内高，所述电极组件的长度等于所述水槽的内长
。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0011]本专利技术的一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池，水槽侧板和电极组件端板上的缝隙在镀池或圆筒电极拆卸时供导线通过，无需剪断导线
。
电极组件放入水槽后，水槽侧板下部挡住端板下部的缝隙，端板上部则挡住水槽上部的缝隙，侧板和端板的走线孔重合在一起组成通孔，形成了与现有热电化学氧化镀池同样的结构，但拆装更为方便且无需剪断导线
。
附图说明
[0012]图1是本专利技术实施例1中的一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池
(
单个镀池
)
俯视图；
[0013]图2是图1中的
A
‑
A
剖面图；
[0014]图3是本专利技术实施例1中的侧板结构示意图；
[0015]图4是本专利技术实施例1中的端板结构示意图；
[0016]图5是本专利技术实施例1中的电极组件俯视图；
[0017]图6是本专利技术实施例1中的电极组件仰视图；
[0018]图7是本专利技术实施例2中的电极组件结构示意图
。
具体实施方式
：
[0019]下面将结合附图和具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0020]实施例1[0021]如图1‑6所示，一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池，其为双镀池体系
(
双镀池体系为现有技术，具体可参考专利
CN 2023104325887
一种低功耗易清洗的铝导线热电化学氧化设备
)
，包括电源
(
未示出
)、
两个水槽
1、
两个电极组件2和两个独立的电解液循环系统
(
未示出
)
，电极组件2放置于水槽1中
。
水槽1底部两侧具有进水口
101
和出水口
102
，进水口
101
和出水口
102
与电解液循环系统相连
。
[0022]水槽1两侧的侧板3中央具有走线孔一
301
，侧板3上部具有竖直缝隙一
302
，竖直缝隙一
302
上端开口，竖直缝隙一
302
下端与走线孔一
301
连通
。
[0023]电极组件2包括圆筒电极4和端板5，圆筒电极4为不锈钢筒
。
圆筒电极4下部具有水平缝隙一
401
，圆筒电极4的两端固定于端板5中部，端板5中央具有走线孔二
501
，端板5下部具有竖直缝隙二
502
，竖直缝隙二
502
下端开口，竖直缝隙二
502
上端与走线孔二
501
连通
。
水平缝隙一
401
与竖直缝隙二
502
连通
。
圆筒电极4上部还具有水平缝隙二
402
，水平缝隙二
402
与水平缝隙一
401
平行
。
[0024]水槽1的横截面为矩形，端板5的宽度等于水槽1的内宽，端板5的高度等于水槽1的内高，电极组件2的长度等于水槽1的内长
。
当电极组件2安装在水槽1中时，端板5与侧板3紧贴，端板5的两侧抵住水槽1内壁，走线孔一
301
与走线孔二
501
重合组成通孔，通孔上塞有密封堵头6，密封堵头6为拼接式密封堵头
(
拼接式密封堵头的具体结构为现有技术，具体可参见专利
CN2022230643096
一种热电化学氧化镀池的走线孔结构中的密封堵头
)。
两个圆筒电极4的中轴线重合，待氧化的铝导线7在收卷装置的牵引下沿通孔穿过水槽1，且铝导线7与圆筒电极4的轴线重合
。
两个水槽中的圆筒电极4分别接电源
。
[0025]对铝导线7进行热电化学氧化处理时，开启电解液循环系统，电解液循环系统中的电解液进入水槽1中，使圆筒电极4浸没于电解液中
。
水槽1中，部分电解液经由水平缝隙一
401
和水平缝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池，其特征在于，包括电源
、
两个水槽和两个电极组件，水槽中具有电解液，水槽两侧的侧板中央具有走线孔一，侧板上部具有竖直缝隙一，竖直缝隙一上端开口，竖直缝隙一下端与走线孔连通；电极组件包括圆筒电极和端板，圆筒电极的两端固定于端板中部，端板中央具有走线孔二，端板下部具有竖直缝隙二，竖直缝隙二下端开口，竖直缝隙二上端与走线孔二连通；圆筒电极下部具有水平缝隙一，水平缝隙一与竖直缝隙二连通；电极组件放置于水槽中，圆筒电极浸没于电解液中，端板与侧板紧贴，端板的两侧抵住水槽内壁，走线孔一与走线孔二重合组成通孔，通孔上塞有密封堵头，待氧化铝导线沿通孔穿过水槽，且铝导线与圆筒电极的轴线重合；两个水槽中的圆筒电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷厉，张剑峰，
申请(专利权)人：西比里电机技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：