System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐高温电磁泵泵芯制造技术_技高网

一种耐高温电磁泵泵芯制造技术

技术编号:40353603 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-09 14:38
一种耐高温电磁泵泵芯,包括轴向铁芯、径向铁芯和线圈,线圈位于径向铁芯间,线圈包括若干层同轴嵌套的圆筒形子线圈,各层圆筒形子线圈间具有空隙,圆筒形子线圈由铝导线绕制而成,铝导线表面具有经TECO氧化处理形成的陶瓷涂层。本发明专利技术的一种耐高温电磁泵泵芯,线圈是由一根扁铝线立绕而成的圆筒形子线圈同轴嵌套而成,扁铝线表面具有TECO陶瓷涂层,最高可耐受350℃高温,大大降低了电磁泵对高性能隔热陶瓷材料的依赖。各层圆筒形子线圈间及其与径向铁芯、轴向铁芯间均用绝缘陶瓷套筒隔开,整机绝缘体系均为无机绝缘材料。泵芯内部具有多个轴向贯通的通孔,大大增强了线圈的散热效果,进一步提高了线圈对高温环境的耐受性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电磁泵,具体涉及一种耐高温电磁泵泵芯


技术介绍

1、电磁泵的泵芯包括铁芯和线圈,是电磁泵的核心部件,通常放置在陶瓷隔热套筒中以隔开高温液态金属。泵芯中的铁芯最高可耐受700℃高温,然而线圈中的有机绝缘膜层耐高温性能有限,一般才200℃,这就对陶瓷隔热套筒的性能提出了很高的要求。然而,高性能的陶瓷隔热套筒价格昂贵,有时还受非市场因素的影响难以购买到。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种耐高温电磁泵泵芯,以降低现有电磁泵对高性能陶瓷隔热套筒的依赖。

2、为实现上述专利技术目的,本专利技术的技术方案具体如下:

3、一种耐高温电磁泵泵芯,包括轴向铁芯、若干径向铁芯和若干线圈,线圈位于径向铁芯间,线圈包括若干个同轴嵌套的圆筒形子线圈,圆筒形子线圈是由扁铝线立绕而成,扁铝线表面具有经teco氧化处理形成的陶瓷涂层,圆筒形子线圈的两侧具有绝缘陶瓷套筒。

4、进一步的,所述线圈是由一根扁铝线立绕而成。

5、进一步的,所述若干线圈分为三相绕组,每相绕组包括若干线圈,同一相绕组由一根扁铝线绕制而成。

6、进一步的,所述径向铁芯上具有若干通风孔,至少一组相邻的圆筒形子线圈间具有通风空隙;通风孔与通风空隙连通,各径向铁芯上的通风孔和各线圈上的通风空隙组成若干个沿泵芯轴向贯通的通孔。

7、进一步的,径向铁芯与线圈间还具有圆形陶瓷垫片,圆形陶瓷垫片上具有若干孔洞,孔洞的两侧分别是通风孔和通风空隙。

8、进一步的,所述绝缘陶瓷套筒由若干陶瓷瓦片拼接而成,至少一个绝缘陶瓷套筒的陶瓷瓦片间具有间隔,陶瓷瓦片间的间隔构成所述通风空隙。

9、进一步的,所述线圈由三层圆筒形子线圈同轴嵌套而成,三层圆筒形子线圈分别为内层线圈、中层线圈和外层线圈,绝缘陶瓷套筒包括第一绝缘陶瓷套筒、第二绝缘陶瓷套筒、第三绝缘陶瓷套筒和第四绝缘陶瓷套筒,第四绝缘陶瓷套筒包在外层线圈外侧,第一绝缘陶瓷套筒位于内层线圈与轴向铁芯间,第二绝缘陶瓷套筒位于内层线圈和中层线圈间,第三绝缘陶瓷套筒位于外层线圈和中层线圈间,第二绝缘陶瓷套筒包括六片陶瓷瓦片,六片陶瓷瓦片等间距排列成环形,六个陶瓷瓦片间具有六个通风间隔,径向铁芯上具有六个排列成环形的通风孔,六个通风孔与六个通风间隔一一对应,各径向铁芯上的六个通风孔和各线圈上的六个通风间隔在泵芯的轴向上组成沿泵芯轴向贯通的六个通孔。

10、进一步的,至少一个绝缘陶瓷套筒本体内具有若干个轴向贯通的散热通孔,散热通孔构成所述通风空隙。

11、进一步的,至少一个绝缘陶瓷套筒内壁和/或外壁具有若干个轴向凹槽,轴向凹槽构成所述通风空隙。

12、与现有技术,本专利技术的有益技术效果:

13、本专利技术的一种耐高温电磁泵泵芯,线圈是由一根扁铝线立绕而成的圆筒形子线圈同轴嵌套而成,扁铝线表面的teco陶瓷涂层直接作为绝缘层,最高可耐受350℃高温,大大降低了电磁泵对高性能隔热陶瓷材料的依赖;各相绕组内的线圈均由一根铝导线绕制而成,中间无焊点,可大大降低故障率,提高可靠性;各层圆筒形子线圈间及其与径向铁芯、轴向铁芯间均用陶瓷绝缘层隔开,提高了绝缘可靠性,且整机绝缘体系均为无机绝缘材料,可以耐受恶劣的工作环境;泵芯内部具有多个轴向贯通的通孔,大大增强了线圈的散热内部效果,进一步提高了线圈对高温环境的耐受性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐高温电磁泵泵芯,包括轴向铁芯、若干径向铁芯和若干线圈,线圈位于径向铁芯间,其特征在于,线圈包括若干个同轴嵌套的圆筒形子线圈,圆筒形子线圈是由扁铝线立绕而成,扁铝线表面具有经TECO氧化处理形成的陶瓷涂层,圆筒形子线圈的两侧具有绝缘陶瓷套筒。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温电磁泵泵芯,其特征在于,所述线圈是由一根扁铝线立绕而成。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温电磁泵泵芯,其特征在于,所述若干线圈分为三相绕组,每相绕组包括若干线圈,同一相绕组由一根扁铝线绕制而成。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种耐高温电磁泵泵芯,其特征在于,所述径向铁芯上具有若干通风孔,至少一组相邻的圆筒形子线圈间具有通风空隙;通风孔与通风空隙连通,各径向铁芯上的通风孔和各线圈上的通风空隙组成若干个沿泵芯轴向贯通的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温电磁泵泵芯,其特征在于,径向铁芯与线圈间还具有圆形陶瓷垫片,圆形陶瓷垫片上具有若干孔洞,孔洞的两侧分别是通风孔和通风空隙。

6.根据权利要求4所述的一种耐高温电磁泵泵芯,其特征在于,所述绝缘陶瓷套筒由若干陶瓷瓦片拼接而成,至少一个绝缘陶瓷套筒的陶瓷瓦片间具有间隔,陶瓷瓦片间的间隔构成所述通风空隙。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温电磁泵泵芯,其特征在于,所述线圈由三层圆筒形子线圈同轴嵌套而成,三层圆筒形子线圈分别为内层线圈、中层线圈和外层线圈,绝缘陶瓷套筒包括第一绝缘陶瓷套筒、第二绝缘陶瓷套筒、第三绝缘陶瓷套筒和第四绝缘陶瓷套筒,第四绝缘陶瓷套筒包在外层线圈外侧,第一绝缘陶瓷套筒位于内层线圈与轴向铁芯间,第二绝缘陶瓷套筒位于内层线圈和中层线圈间,第三绝缘陶瓷套筒位于外层线圈和中层线圈间,第二绝缘陶瓷套筒包括六片陶瓷瓦片,六片陶瓷瓦片等间距排列成环形,六个陶瓷瓦片间具有六个通风间隔,径向铁芯上具有六个排列成环形的通风孔,六个通风孔与六个通风间隔一一对应,各径向铁芯上的六个通风孔和各线圈上的六个通风间隔在泵芯的轴向上组成沿泵芯轴向贯通的六个通孔。

8.根据权利要求4所述的一种耐高温电磁泵泵芯,其特征在于,至少一个绝缘陶瓷套筒本体内具有若干个轴向贯通的散热通孔,散热通孔构成所述通风空隙。

9.根据权利要求4所述的一种耐高温电磁泵泵芯,其特征在于,至少一个绝缘陶瓷套筒内壁和/或外壁具有若干个轴向凹槽,轴向凹槽构成所述通风空隙。

...

【技术特征摘要】

1.一种耐高温电磁泵泵芯,包括轴向铁芯、若干径向铁芯和若干线圈,线圈位于径向铁芯间,其特征在于,线圈包括若干个同轴嵌套的圆筒形子线圈,圆筒形子线圈是由扁铝线立绕而成,扁铝线表面具有经teco氧化处理形成的陶瓷涂层,圆筒形子线圈的两侧具有绝缘陶瓷套筒。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温电磁泵泵芯,其特征在于,所述线圈是由一根扁铝线立绕而成。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温电磁泵泵芯,其特征在于,所述若干线圈分为三相绕组,每相绕组包括若干线圈,同一相绕组由一根扁铝线绕制而成。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种耐高温电磁泵泵芯,其特征在于,所述径向铁芯上具有若干通风孔,至少一组相邻的圆筒形子线圈间具有通风空隙;通风孔与通风空隙连通,各径向铁芯上的通风孔和各线圈上的通风空隙组成若干个沿泵芯轴向贯通的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温电磁泵泵芯,其特征在于,径向铁芯与线圈间还具有圆形陶瓷垫片,圆形陶瓷垫片上具有若干孔洞,孔洞的两侧分别是通风孔和通风空隙。

6.根据权利要求4所述的一种耐高温电磁泵泵芯,其特征在于,所述绝缘陶瓷套筒由若干陶瓷瓦片拼接而成,至少一个绝...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷厉李晓锦叶丽花曹朋杨杰高宇飞陈沪
申请(专利权)人:西比里电机技术苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1