【技术实现步骤摘要】
一种极片料带拉伸装置及辊压系统
[0001]本专利技术涉及电池生产
，具体而言，涉及一种极片料带拉伸装置及辊压系统
。
技术介绍
[0002]在电池生产过程中，完成在箔材表面涂布活性物质后得到极片料带，极片料带上具有沿其宽度方向排布的涂布区与留白区
。
在后续对极片料带进行辊压处理时，由于涂布区与留白区的厚度不同，导致二者的延展率不一致，辊压结束后留白区的边缘会起皱，影响极片品质
。
[0003]为了解决此问题，目前常采用缠绕有铁氟龙布的张力辊在辊压处理之前对极片料带进行预延展，或在辊压处理之后展平极片料带
。
由于缠绕有铁氟龙布的区域相较于辊面凸出，对应拉伸留白区，能够将更多的张力施加在留白区，使留白区相较于涂布区获得更大延展量，从而解决由于二者延展率不一致导致的辊压后起皱的问题
。
[0004]受制造误差影响，极片料带上的涂布区与留白区的厚度差会有波动，导致现场需要高频率调整张力辊上的铁氟龙布的厚度
。
调整铁氟龙布为人工操作，缠绕厚度难以精确控制，费时费力，且易导致留白区延展不足或过度延展，从而对极片品质造成影响
。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种极片料带拉伸装置，适用于厚度差有波动的极片料带，能够对极片料带提供精度更高的拉伸效果，提升极片良品率
。
[0006]本专利技术的另一目的在于提供一种辊压系统，能够对极片料带提供精度更高的拉伸效果，提升极片良品率...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种极片料带拉伸装置，其特征在于，包括芯轴
(110)、
涂布区拉伸轮
(120)
及留白区拉伸轮
(130)
，所述涂布区拉伸轮
(120)
与所述留白区拉伸轮
(130)
在芯轴
(110)
的轴向上依次设置，所述涂布区拉伸轮
(120)
的外侧壁用于拉伸极片料带
(200)
的涂布区
(210)
；所述留白区拉伸轮
(130)
包括第一套筒
(131)、
偏心轮
(132)、
调节组件
(133)
及第一辊套
(134)
，所述第一套筒
(131)
同轴设置于所述芯轴
(110)
的外侧壁上，所述偏心轮
(132)
可转动的套设于所述第一套筒
(131)
的外侧壁上，且所述偏心轮
(132)
通过所述调节组件
(133)
与所述芯轴
(110)
相对锁止；所述第一辊套
(134)
可转动的套设于所述偏心轮
(132)
的外侧壁上，用于拉伸所述极片料带
(200)
的留白区
(220)
；所述调节组件
(133)
用于在外力作用下带动所述偏心轮
(132)
的中轴线绕所述第一套筒
(131)
的中轴线转动至多个位置，以使在所述芯轴
(110)
的同一径向上，所述第一辊套
(134)
的外侧壁不同程度的凸出于所述涂布区拉伸轮
(120)
的外侧壁
。2.
根据权利要求1所述的极片料带拉伸装置，其特征在于，所述偏心轮
(132)
上偏心设置有安装孔
(1321)
与内齿圈
(1322)
，所述安装孔
(1321)
与所述内齿圈
(1322)
同轴设置，所述偏心轮
(132)
通过所述安装孔
(1321)
可转动的套设于所述第一套筒
(131)
的外侧壁上，所述内齿圈
(1322)
与所述调节组件
(133)
啮合，用于在所述调节组件
(133)
的作用下带动所述偏心轮
(132)
绕所述第一套筒
(131)
的中轴线转动
。3.
根据权利要求2所述的极片料带拉伸装置，其特征在于，所述调节组件
(133)
包括齿轮
(1331)、
连接轴
(1332)
及锁止模块
(1333)
，所述连接轴
(1332)
与所述齿轮
(1331)
同轴连接，所述齿轮
(1331)
与所述内齿圈
(1322)
啮合，所述连接轴
(1332)
用于在外力作用下带动所述齿轮
(1331)
转动，所述锁止模块
(1333)
用于将所述连接轴
(1332)
与所述芯轴
(110)
锁止或解除锁止
。4.
根据权利要求3所述的极片料带拉伸装置，其特征在于，所述第一套筒
(131)
上贯穿设置有第一轴孔
(1311)
，所述第一轴孔
(1311)
的中轴线与所述第一套筒
(131)
的中轴线平行，所述连接轴
(1332)
的一端穿过所述第一轴孔
(1311)
与所述齿轮
(1331)
同轴连接，且所述连接轴
(1332)
与所述第一轴孔
(1311)
可转动的配合，所述连接轴
(1332)
远离所述齿轮
(1331)
的一端与所述锁止模块
(1333)
配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立华，何林民，吴建华，
申请(专利权)人：兰钧新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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