【技术实现步骤摘要】
一种汽车变速箱齿轮加工成型设备
[0001]本申请涉及齿轮加工
,尤其是涉及一种汽车变速箱齿轮加工成型设备
。
技术介绍
[0002]齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程
。
齿轮是汽车运动中的核心传动部件,其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响,有时会成为制约产品水平提高的关键因素,汽车变速箱中主要的零部件为齿轮,齿轮在加工时需要经过多个工序,打磨属于齿轮加工成型中的一个工序,进而在汽车变速箱齿轮加工成型过程中,需要用到齿轮打磨加工设备
。
[0003]现有的齿轮打磨主要是通过电机间歇带动齿轮转动,然后通过机械臂控制打磨机构定期移动至同一位置,对轮齿处的毛刺进行打磨
。
[0004]但是,在实际操作中,需要工作人员依次将需要加工的齿轮固定在指定位置上,然后通过机械臂带动打磨机构对其进行打磨,打磨完成后再对齿轮进行下料,如此反复操作,不仅大大增加了工作人员的劳动强度,同时降低了齿轮打磨的效率
。
技术实现思路
[0005]本申请为方便对加工齿轮进行自动上下料提供一种汽车变速箱齿轮加工成型设备
。
[0006]为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:一种汽车变速箱齿轮加工成型设备,包括打磨台,以及安装于所述打磨台的打磨机构
、
上料机构
、
下料机构和驱动机构;所述打磨机构用于对加工齿轮进行打磨;所述上料机构用于叠放多个待打磨的加工齿轮 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种汽车变速箱齿轮加工成型设备,其特征在于,包括:打磨台;打磨机构;所述打磨机构安装于所述打磨台以用于对加工齿轮进行打磨;上料机构;所述上料机构用于叠放多个待打磨的加工齿轮;下料机构;所述下料机构位于所述上料机构的正下方,且所述上料机构叠放的加工齿轮位于所述下料机构上;以及驱动机构;所述驱使机构适于驱使位于所述下料机构上的加工齿轮进行旋转以辅助打磨;所述驱动机构在一个周期内的驱动行程持续变化,在驱动行程达到最大时,所述驱动机构适于和所述下料机构进行配合,以进行完成打磨的加工齿轮的下料;此时所述上料机构对其余的加工齿轮进行锁定静止;在所述驱动机构进行下一工作周期时,所述上料机构解除锁定,以使得下一待打磨的加工齿轮自动掉落至所述下料机构上
。2.
如权利要求1所述的一种汽车变速箱齿轮加工成型设备,其特征在于:所述上料机构包括:放置筒;所述放置筒竖直设置,且所述放置筒的下端与所述下料机构间隔设置;所述放置筒内开设有与加工齿轮相插接适配的齿轮槽,所述齿轮槽用于对叠放在所述放置筒内的加工齿轮的角度进行限位;阻尼杆;所述阻尼杆贯穿所述放置筒,以使得加工齿轮在打磨时绕所述阻尼杆进行转动;以及限位组件;所述限位组件用于对下一待打磨的加工齿轮进行锁定或解除锁定;当所述下料机构对完成打磨的加工齿轮进行下料时,所述限位组件适于对下一个待打磨的加工齿轮进行锁定夹紧
。3.
如权利要求2所述的一种汽车变速箱齿轮加工成型设备,其特征在于,所述下料机构包括:收集机构,所述收集机构设置于所述打磨台的下方并通过下料口对打磨完成的加工齿轮进行收集;阻挡机构,所述阻挡机构安装于所述下料口的上方用于对加工齿轮进行限位;所述阻挡机构适于和所述驱动机构进行配合;当加工齿轮打磨完成时,所述驱动机构适于驱使所述阻挡机构将所述下料口完全打开,以使得打磨完成的加工齿轮通过所述下料口掉落至所述收集机构内
。4.
如权利要求3所述的一种汽车变速箱齿轮加工成型设备,其特征在于,所述阻挡机构包括:一对限位板;所述限位板滑动安装于打磨台,且两个所述限位板适于相互贴合以将所述上料口封闭;以及一对拨动杆;两个所述拨动杆呈“X”状铰接,并在铰接处转动连接于所述打磨台;两个所述拨动杆的第一端分别与两个所述限位板对应固定连接;当所述驱动机构位于最大行程时,所述驱动机构适于挤压所述拨动杆的第二端,以使得所述拨动杆带动所述限位板进行相背运动,进而将所述下料口完全打开
。
5.
如权利要求4所述的一种汽车变速箱齿轮加工成型设备,其特征在于,所述驱动机构包括:齿轮啮合件;所述齿轮啮合件弹性滑动安装于所述打磨台,所述齿轮啮合件用于驱动加工齿轮进行转动;以及往复运动组件;所述往复运动组件适于驱动所述齿轮啮合件进行往复移动,且在一个工作周期内,所述往复运动组件驱使所述齿轮啮合件进行移动的行程持续变化;当所述往复运动组件达到最大的驱动行程时,所述齿轮啮合件...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱林,
申请(专利权)人:海南斯望答汽车配件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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