一种齿轮加工用剔毛刺机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用剔毛刺机构，涉及齿轮加工技术领域。包括第一传送台和第二传送台，第一传送台和第二传送台上均设有打磨机构，第一传送台和第二传送台之间设有顶面与第二传送台顶面平齐的固定台，固定台上通过支撑杆连接有斜板，斜板的一端与第一传送台的端面平齐，其另一端位于第二传送台的上方，固定台的顶部位于斜板和第二传送台之间设有挡板，固定台的顶部位于斜板贴近挡板的一端下方固定连接有固定板，挡板上形成有条形槽，条形槽的内壁转动连接有转动板，固定台上设有引导斜板上齿轮掉落至固定板和挡板之间缝隙的推动机构。该齿轮加工用剔毛刺机构，能够对齿轮进行批量化打磨和双面打磨，提升效率。提升效率。提升效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用剔毛刺机构


[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮加工用剔毛刺机构。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，塑胶齿轮在成型后，其表面经常存在毛刺，需要剔毛刺。
[0003]现有的剔毛刺装置在对齿轮进行处理时，通常是将齿轮套在一个由驱动电机驱动的转轴上，然后将打磨电机驱动的磨盘贴合待处理齿轮，驱动电机驱动转轴带动齿轮传动时，使得磨盘完成对齿轮的剔毛刺，这种对齿轮的处理方式，需要一一将齿轮套设在转轴上再取下，效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种齿轮加工用剔毛刺机构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用剔毛刺机构，包括第一传送台和第二传送台，所述第一传送台和第二传送台上均设有打磨机构，所述第一传送台和第二传送台之间设有顶面与第二传送台顶面平齐的固定台，所述固定台上通过支撑杆连接有斜板，所述斜板的一端与第一传送台的端面平齐，其另一端位于第二传送台的上方，所述固定台的顶部位于斜板和第二传送台之间设有挡板，所述固定台的顶部位于斜板贴近挡板的一端下方固定连接有固定板，所述挡板上形成有条形槽，条形槽的内壁转动连接有转动板，所述固定台上设有引导斜板上齿轮掉落至固定板和挡板之间缝隙的推动机构。
[0006]进一步的，所述固定台的顶部位于固定板远离挡板的一侧安装有第一电推杆，所述固定板的底部形成有缺口，所述第一电推杆的输出轴连接有可穿过缺口的推板。
[0007]进一步的，推动机构包括安装板和第二电推杆，所述固定板的一侧固定连接有安装板，所述安装板上安装有斜向设置的第二电推杆，所述第二电推杆的输出轴连接有推动板，所述斜板上开设有被推动板穿过的通槽。
[0008]进一步的，打磨机构包括安装架，驱动电机、安装台和打磨盘，所述第一传送台和第二传送台上均固定连接有安装架，所述安装架的顶部中心安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装架并连接有安装台，所述安装台的底部设有打磨盘。
[0009]进一步的，所述打磨盘的数量为四个，四个打磨盘呈矩形分布。
[0010]进一步的，所述第二传送台的顶部位于贴近第二传送台的一端设有引导板。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种齿轮加工用剔毛刺机构，具备以下有益效果：该齿轮加工用剔毛刺机构，第一传送台上的打磨机构对齿轮的一个面进行打磨后，经过斜板和转动板的引导，并在推动机构的配合，能够促进齿轮的翻面，使得第二传送台上的打磨机构能够对齿轮的另一个面进行打磨，能够进行批量化打磨，提升效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的斜板的结构示意图；
[0014]图3为本技术打磨机构的结构示意图。
[0015]图中：1、第一传送台；2、第二传送台；3、固定台；4、斜板；5、挡板；6、转动板；7、第一电推杆；8、安装板；9、第二电推杆；10、固定板；11、安装架；12、驱动电机；13、安装台；14、打磨盘；15、引导板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术公开了一种齿轮加工用剔毛刺机构，包括第一传送台1和第二传送台2，所述第一传送台1和第二传送台2上均设有打磨机构，所述第一传送台1和第二传送台2之间设有顶面与第二传送台2顶面平齐的固定台3，所述固定台3上通过支撑杆连接有斜板4，所述斜板4的一端与第一传送台1的端面平齐，其另一端位于第二传送台2的上方，所述固定台3的顶部位于斜板4和第二传送台2之间设有挡板5，所述固定台3的顶部位于斜板4贴近挡板5的一端下方固定连接有固定板10，所述挡板5上形成有条形槽，条形槽的内壁转动连接有转动板6，所述固定台3上设有引导斜板4上齿轮掉落至固定板10和挡板5之间缝隙的推动机构。
[0018]具体的，所述固定台3的顶部位于固定板10远离挡板5的一侧安装有第一电推杆7，所述固定板10的底部形成有缺口，所述第一电推杆7的输出轴连接有可穿过缺口的推板。
[0019]本实施方案中，沿着斜板4滑落的齿轮，经过推动机构的作用，能够垂直的落在挡板5和固定板10之间，垂直的齿轮被打磨的面贴住转动板6，转动板6逆时针转动，会使得齿轮随着转动板6翻面，转动板6转动的角度为九十度，转动后，能够与第二传送台2平行，并使得底面贴住第二传送台2的顶面。
[0020]之后第一电推杆7工作，能够通过推板推动齿轮落在第二传送台2上。
[0021]具体的，推动机构包括安装板8和第二电推杆9，所述固定板10的一侧固定连接有安装板8，所述安装板8上安装有斜向设置的第二电推杆9，所述第二电推杆9的输出轴连接有推动板，所述斜板4上开设有被推动板穿过的通槽。
[0022]本实施方案中，齿轮沿着斜板4上滑落，齿轮会的一端会接触挡板5，第二电推杆9的输出轴带动推动板的运动，能够齿轮逆时针翻动，从而促使齿轮垂直的落在挡板5和固定板10之间。
[0023]具体的，打磨机构包括安装架11，驱动电机12、安装台13和打磨盘14，所述第一传送台1和第二传送台2上均固定连接有安装架11，所述安装架11的顶部中心安装有驱动电机12，所述驱动电机12的输出轴贯穿安装架11并连接有安装台13，所述安装台13的底部设有打磨盘14。
[0024]所述打磨盘14的数量为四个，四个打磨盘14呈矩形分布。
[0025]本实施方案中，打磨盘14随着安装台13的转动，能够对传送台上传送的齿轮的顶面进行打磨。
[0026]具体的，所述第二传送台2的顶部位于贴近第二传送台2的一端设有引导板15。
[0027]本实施方案中，引导板15的设置，能够使得落在第二传送台2上的齿轮被引导向其上安装的打磨机构处。
[0028]在使用时，将齿轮放在第一传送台1上，第一传送台1上传送的齿轮顶面被打磨机构打磨后，会落在斜板4上，并沿着斜板4滑落，使其端部接触挡板5，之后第二电推杆9带动推动板运动，使得齿轮逆时针翻动，并垂直的落在挡板5和固定板10之间，之后转动板6逆时针转动，并与第二传送台2向平行，贴住转动板6的齿轮会随着翻动，进而完成翻面，使其未被打磨的面向上，之后第一电推杆7带动推板运动，能够将转动板6上的齿轮推动至第二传送台2上，经过引导板15的引导，能够将使得齿轮被打磨机构打磨未被打磨的面。
[0029]综上所述，该齿轮加工用剔毛刺机构，第一传送台1上的打磨机构对齿轮的一个面进行打磨后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用剔毛刺机构，包括第一传送台(1)和第二传送台(2)，其特征在于：所述第一传送台(1)和第二传送台(2)上均设有打磨机构，所述第一传送台(1)和第二传送台(2)之间设有顶面与第二传送台(2)顶面平齐的固定台(3)，所述固定台(3)上通过支撑杆连接有斜板(4)，所述斜板(4)的一端与第一传送台(1)的端面平齐，其另一端位于第二传送台(2)的上方，所述固定台(3)的顶部位于斜板(4)和第二传送台(2)之间设有挡板(5)，所述固定台(3)的顶部位于斜板(4)贴近挡板(5)的一端下方固定连接有固定板(10)，所述挡板(5)上形成有条形槽，条形槽的内壁转动连接有转动板(6)，所述固定台(3)上设有引导斜板(4)上齿轮掉落至固定板(10)和挡板(5)之间缝隙的推动机构。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用剔毛刺机构，其特征在于：所述固定台(3)的顶部位于固定板(10)远离挡板(5)的一侧安装有第一电推杆(7)，所述固定板(10)的底部形成有缺口，所述第一电推杆(7)的输出轴连接有可穿过缺口的推板。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑传峰，于海超，吴锡波，
申请(专利权)人：深圳市海翔铭实业有限公司，
类型：新型
国别省市：