本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种多工位齿轮磨齿装置，包括底箱，所述底箱内表面的前侧开设有集尘腔，所述底箱的左侧固定连接有伺服电机，所述底箱内表面的背侧开设有放置腔；所述放置腔的内腔通过轴承活动连接有正反螺杆，所述正反螺杆表面的左侧螺纹连接有第一螺套。该多工位齿轮磨齿装置，通过设置伺服电机，能够带动正反螺杆进行转动，通过设置正反螺杆、第一螺套和第二螺套，能够带动第一横板和第二横板进行水平移动，进而对打磨机构和磨齿机构的使用位置进行调节，方便对不同规格的物料进行加工，通过设置引流风机，能够产生吸力将加工产生的粉尘废屑吸入集尘腔的内腔中，对粉尘废屑进行收集。对粉尘废屑进行收集。对粉尘废屑进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位齿轮磨齿装置
[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体是一种多工位齿轮磨齿装置。
技术介绍
[0002]齿轮是能互相啮合的有齿机械零件，它在整个机械领域中的应用极其广泛。随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。滚齿机和磨齿机的出现，解决了大量生产高精度齿轮的问题，制齿设备在不断的改进，为了能方便、简捷的完成制齿工序，往往需要借助于一些辅助装置，配合磨齿机进行磨齿加工。
[0003]中国专利公开了一种多工位加工用磨齿装置(授权公告号CN 216462200U)，该专利技术能够对锯片主体的顶端和底端进行打磨，从而使得本装置可进行多工序加工，从而提高用户的工作效率，但是，该磨齿装置在使用时不能够对打磨距离进行调节，无法适应于不同规格的物料进行多工位加工，且在加工过程中无法对废料与废屑进行收集，降低周围的作用环境，从而不便于人们使用。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种多工位齿轮磨齿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种多工位齿轮磨齿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种多工位齿轮磨齿装置，包括底箱，所述底箱内表面的前侧开设有集尘腔，所述底箱的左侧固定连接有伺服电机，所述底箱内表面的背侧开设有放置腔；
[0008]所述放置腔的内腔通过轴承活动连接有正反螺杆，所述正反螺杆表面的左侧螺纹连接有第一螺套，所述第一螺套的顶部通过固定杆固定连接有第一横板，所述第一横板的顶部固定连接有第一竖板，所述正反螺杆表面的右侧螺纹连接有第二螺套，所述第二螺套的顶部通过固定杆固定连接有第二横板，所述第二横板的顶部固定连接有第二竖板，所述伺服电机的输出端固定连接于正反螺杆的左侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述集尘腔内腔顶部的中端通过支撑杆固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有限位座，所述限位座的顶部固定连接有限位柱，且限位柱的顶部粘合有弹性限位环。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述集尘腔内腔的底部固定连接有引流风机，所述引流风机的输入端连通有喇叭管，所述引流风机的输出端贯穿至底箱的右侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述集尘腔内壁的左右两侧均固定连接有卡座，所述卡座的数量为两组，且两组卡座的内腔均卡接有滤网。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一竖板的右侧设置有打磨机构，所述第二竖板的左侧设置有磨齿机构。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述底箱的内表面且位于放置腔背侧的左右两侧均开设有滑槽，所述第一螺套的背侧与第二螺套的背侧均固定连接有滑块，所述滑块的背侧滑动连接于第二螺套的内腔中。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述底箱顶部背侧的左右两侧均开设有通槽，所述底箱正表面的左右两侧均通过合页活动连接有箱门。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置伺服电机，能够带动正反螺杆进行转动，通过设置正反螺杆、第一螺套和第二螺套，能够带动第一横板和第二横板进行水平移动，进而对打磨机构和磨齿机构的使用位置进行调节，方便对不同规格的物料进行加工，通过设置引流风机，能够产生吸力将加工产生的粉尘废屑吸入集尘腔的内腔中，解决了磨齿装置在使用时不能够对打磨距离进行调节，且在加工过程中无法对废料与废屑进行收集，从而不便于人们使用的问题。
[0017]2、本技术通过设置转动电机和限位座，能够带动物料进行转动，对物料的加工方位进行调节，通过设置限位柱，能够对物料进行限位，提高物料在加工过程中的稳定性，通过设置滤网，能够对粉尘废屑进行阻留与吸附，方便对粉尘废屑进行收集，同时避免外排污染环境。
附图说明
[0018]图1为一种多工位齿轮磨齿装置的结构示意图；
[0019]图2为一种多工位齿轮磨齿装置中集尘腔的剖视结构示意图；
[0020]图3为一种多工位齿轮磨齿装置中放置腔俯视状态下的剖视结构示意图；
[0021]图4为一种多工位齿轮磨齿装置图3中A处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、底箱；2、箱门；3、固定座；4、转动电机；5、滤网；6、第二竖板；7、第一竖板；8、打磨机构；9、限位座；10、通槽；11、磨齿机构；12、集尘腔；13、限位柱；14、引流风机；15、喇叭管；16、卡座；17、放置腔；171、正反螺杆；172、第一螺套；173、第二螺套；174、滑块；175、第一横板；176、第二横板；177、滑槽；18、伺服电机。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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4，一种多工位齿轮磨齿装置，包括底箱1，底箱1内表面的前侧开设有集尘腔12，底箱1的左侧固定连接有伺服电机18，底箱1内表面的背侧开设有放置腔17；
[0024]放置腔17的内腔通过轴承活动连接有正反螺杆171，正反螺杆171表面的左侧螺纹连接有第一螺套172，第一螺套172的顶部通过固定杆固定连接有第一横板175，第一横板175的顶部固定连接有第一竖板7，正反螺杆171表面的右侧螺纹连接有第二螺套173，第二螺套173的顶部通过固定杆固定连接有第二横板176，第二横板176的顶部固定连接有第二竖板6，伺服电机18的输出端固定连接于正反螺杆171的左侧。
[0025]具体的，集尘腔12内腔顶部的中端通过支撑杆固定连接有固定座3，固定座3的底部固定连接有转动电机4，转动电机4的输出端固定连接有限位座9，限位座9的顶部固定连接有限位柱13，且限位柱13的顶部粘合有弹性限位环。
[0026]通过上述技术方案，通过设置转动电机4和限位座9，能够带动物料进行转动，对物
料的加工方位进行调节，通过设置限位柱13，能够对物料进行限位，提高物料在加工过程中的稳定性。
[0027]具体的，集尘腔12内腔的底部固定连接有引流风机14，引流风机14的输入端连通有喇叭管15，引流风机14的输出端贯穿至底箱1的右侧。
[0028]通过上述技术方案，通过设置喇叭管15，能够有效提高引流风机14的吸风效率，进而提高对粉尘废屑的收集效率。
[0029]具体的，集尘腔12内壁的左右两侧均固定连接有卡座16，卡座16的数量为两组，且两组卡座16的内腔均卡接有滤网5。
[0030]通过上述技术方案，通过设置卡座16，能够对滤网5拆卸进行清理或更换。
[0031]具体的，第一竖板7的右侧设置有打磨机构8，第二竖板6的左侧设置有磨齿机构11。
[0032]通过上述技术方案，通过设置打磨机构8，能够对物料进行打磨，通过设置磨齿机构11，能够对物料进行磨齿。
[0033]具体的，底箱1的内表面且位于放置腔17背侧的左右两侧均开设有滑槽177，第一螺套172本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位齿轮磨齿装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内表面的前侧开设有集尘腔(12)，所述底箱(1)的左侧固定连接有伺服电机(18)，所述底箱(1)内表面的背侧开设有放置腔(17)；所述放置腔(17)的内腔通过轴承活动连接有正反螺杆(171)，所述正反螺杆(171)表面的左侧螺纹连接有第一螺套(172)，所述第一螺套(172)的顶部通过固定杆固定连接有第一横板(175)，所述第一横板(175)的顶部固定连接有第一竖板(7)，所述正反螺杆(171)表面的右侧螺纹连接有第二螺套(173)，所述第二螺套(173)的顶部通过固定杆固定连接有第二横板(176)，所述第二横板(176)的顶部固定连接有第二竖板(6)，所述伺服电机(18)的输出端固定连接于正反螺杆(171)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种多工位齿轮磨齿装置，其特征在于：所述集尘腔(12)内腔顶部的中端通过支撑杆固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的底部固定连接有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端固定连接有限位座(9)，所述限位座(9)的顶部固定连接有限位柱(13)，且限位柱(13)的顶部粘合有弹性限位环。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小明，章大根，
申请(专利权)人：杭州明拓机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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