一种齿轮加工用低噪音磨齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用低噪音磨齿机，包括机箱和工作组件，在工作台的内部设置有转动电机，转动电机的输出端与转盘相连接，操作人员能够将锯片本体放置在转盘的上端，同时在滑动结构的上端固定安装有机壳，且砂轮设置在机壳的一侧，通过利用控制面板能够使驱动电机带动转轴和砂轮进行转动，利用横向滑块能够在滑轨上滑动，从而使砂轮与锯片本体相互接触，能够对锯片本体进行磨齿，操作简单，在机壳的内部设置有隔音板和消音棉，能够降低驱动电机运转时产生的噪音，保证了操作人员的身体健康，降低噪音污染，降噪效果好，当风机进行工作时，能够将凹槽内部的碎屑吸入到集尘盒的内部，保证机箱上表面的整洁，吸尘效果好。吸尘效果好。吸尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用低噪音磨齿机


[0001]本技术涉及磨齿机设备
，具体为一种齿轮加工用低噪音磨齿机。

技术介绍

[0002]磨齿机是指利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮（斜齿轮，锥齿轮等）加工刀具齿面的齿轮加工机床；主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度；依据齿轮磨齿原理的不同，磨齿机分为展成砂轮磨齿机和成形砂轮磨齿机。
[0003]一般在利用磨齿机对锯片进行磨齿时，会产生一些碎屑，而有的设备不具备对碎屑进行收集的结构，容易造成工作面不整洁，且噪音较大，容易影响噪音污染。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种齿轮加工用低噪音磨齿机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种齿轮加工用低噪音磨齿机，具备能够对碎屑进行收集，降噪效果好，降低噪音污染，使用方便的优点，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用低噪音磨齿机，包括机箱和工作组件，工作组件设置在机箱的上端，所述机箱包括控制面板、吸尘件和滑动结构，控制面板固定安装在机箱的一侧，吸尘件设置在机箱的内部，滑动结构设置在机箱的上表面，所述吸尘件包括风机、集尘盒、连接管和凹槽，风机设置在机箱的内部，风机的一端与集尘盒相连接，另一端与连接管相连接，凹槽开设在机箱的表面；
[0007]所述工作组件包括中心滑板、工作台、锯片本体、框架、机壳、保护盖和砂轮，中心滑板设置在机箱的上端，工作台设置在中心滑板的上端，锯片本体设置在工作台的上端，框架设置在中心滑板的上端，机壳设置在滑动结构的上端，保护盖设置在机壳的一侧，砂轮设置在保护盖的一侧。
[0008]优选的，所述滑动结构包括滑轨、底板和横向滑块，滑轨设置在机箱的上表面，底板设置在滑轨的上端，横向滑块设置在底板的下端，且横向滑块与滑轨相匹配。
[0009]优选的，所述工作台包括转动电机和转盘，转动电机设置在工作台的内部，转动电机的输出端与转盘相连接。
[0010]优选的，所述框架包括伸缩气缸、缓冲件和挤压板，伸缩气缸设置在框架的下端，缓冲件设置在伸缩气缸的下端，挤压板固定安装在缓冲件的下端。
[0011]优选的，所述缓冲件包括连接板、导杆和弹性部，连接板设置在伸缩气缸的下端，且连接板设置有两组，导杆设置在两组连接板的中间，弹性部设置在导杆的外表面。
[0012]优选的，所述机壳包括消音件、驱动电机和转轴，消音件设置在机壳的内部，驱动电机设置在机壳的内部，驱动电机的输出端与转轴相连接。
[0013]优选的，所述消音件包括隔音板和消音棉，隔音板设置在机壳的内壁，消音棉设置在隔音板的一侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种齿轮加工用低噪音磨齿机，在工作台的内部设置有转动电机，转动电机的输出端与转盘相连接，操作人员能够将锯片本体放置在转盘的上端，同时在滑动结构的上端固定安装有机壳，且砂轮设置在机壳的一侧，通过利用控制面板能够使驱动电机带动转轴和砂轮进行转动，利用横向滑块能够在滑轨上滑动，从而使砂轮与锯片本体相互接触，能够对锯片本体进行磨齿，操作简单。
[0016]2、本技术提出的一种齿轮加工用低噪音磨齿机，在机壳的内部设置有隔音板和消音棉，能够降低驱动电机运转时产生的噪音，保证了操作人员的身体健康，降低噪音污染，降噪效果好，且在机箱的内部设置有风机，连接管设置在凹槽的下端，当风机进行工作时，能够将凹槽内部的碎屑吸入到集尘盒的内部，保证机箱上表面的整洁，吸尘效果好。
[0017]3、本技术提出的一种齿轮加工用低噪音磨齿机，在框架的下端设置有伸缩气缸，利用伸缩气缸能够使挤压板向下进行运动，方便对锯片本体进行固定，同时在挤压板的上端设置有连接板，导杆设置在两组连接板的中间，利用弹性部的弹性能够使挤压板在向下运动与锯片本体接触的过程中时减少震动，稳定性较好。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的工作组件结构示意图；
[0020]图3为本技术的框架结构示意图；
[0021]图4为本技术的图2中A处放大图；
[0022]图5为本技术的吸尘件结构示意图。
[0023]图中：1、机箱；11、控制面板；12、吸尘件；121、风机；122、集尘盒；123、连接管；124、凹槽；13、滑动结构；131、滑轨；132、底板；133、横向滑块；2、工作组件；21、中心滑板；22、工作台；221、转动电机；222、转盘；23、锯片本体；24、框架；241、伸缩气缸；242、缓冲件；2421、连接板；2422、导杆；2423、弹性部；243、挤压板；25、机壳；251、消音件；2511、隔音板；2512、消音棉；252、驱动电机；253、转轴；26、保护盖；27、砂轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2，一种齿轮加工用低噪音磨齿机，包括机箱1和工作组件2，工作组件2设置在机箱1的上端，机箱1包括控制面板11、吸尘件12和滑动结构13，控制面板11固定安装在机箱1的一侧，吸尘件12设置在机箱1的内部，滑动结构13设置在机箱1的上表面，工作组件2包括中心滑板21、工作台22、锯片本体23、框架24、机壳25、保护盖26和砂轮27，中心滑板21设置在机箱1的上端，工作台22设置在中心滑板21的上端，锯片本体23设置在工作台22的上端，框架24设置在中心滑板21的上端，机壳25设置在滑动结构13的上端，保护盖26设置在机壳25的一侧，砂轮27设置在保护盖26的一侧；工作台22包括转动电机221和转盘222，转动电机221设置在工作台22的内部，转动电机221的输出端与转盘222相连接；操作人员能
够将锯片本体23放置在转盘222的上端，同时在滑动结构13的上端固定安装有机壳25，且砂轮27设置在机壳25的一侧，通过利用控制面板11能够使驱动电机252带动转轴253和砂轮27进行转动，利用横向滑块133能够在滑轨131上滑动，从而使砂轮27与锯片本体23相互接触，能够对锯片本体23进行磨齿，操作简单；框架24包括伸缩气缸241、缓冲件242和挤压板243，伸缩气缸241设置在框架24的下端，缓冲件242设置在伸缩气缸241的下端，挤压板243固定安装在缓冲件242的下端；机壳25包括消音件251、驱动电机252和转轴253，消音件251设置在机壳25的内部，驱动电机252设置在机壳25的内部，驱动电机252的输出端与转轴253相连接；消音件251包括隔音板2511和消音棉2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用低噪音磨齿机，包括机箱（1）和工作组件（2），工作组件（2）设置在机箱（1）的上端，其特征在于：所述机箱（1）包括控制面板（11）、吸尘件（12）和滑动结构（13），控制面板（11）固定安装在机箱（1）的一侧，吸尘件（12）设置在机箱（1）的内部，滑动结构（13）设置在机箱（1）的上表面，所述吸尘件（12）包括风机（121）、集尘盒（122）、连接管（123）和凹槽（124），风机（121）设置在机箱（1）的内部，风机（121）的一端与集尘盒（122）相连接，另一端与连接管（123）相连接，凹槽（124）开设在机箱（1）的表面；所述工作组件（2）包括中心滑板（21）、工作台（22）、锯片本体（23）、框架（24）、机壳（25）、保护盖（26）和砂轮（27），中心滑板（21）设置在机箱（1）的上端，工作台（22）设置在中心滑板（21）的上端，锯片本体（23）设置在工作台（22）的上端，框架（24）设置在中心滑板（21）的上端，机壳（25）设置在滑动结构（13）的上端，保护盖（26）设置在机壳（25）的一侧，砂轮（27）设置在保护盖（26）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用低噪音磨齿机，其特征在于：所述滑动结构（13）包括滑轨（131）、底板（132）和横向滑块（133），滑轨（131）设置在机箱（1）的上表面，底板（132）设置在滑轨（131）的上端，横向滑块（133）设置在底板（132）的下端，且横向滑块（133）与滑轨（131）相匹配。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：余家豪，
申请(专利权)人：杭州明拓机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：