一种内齿轮研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内齿轮研磨机，该内齿轮研磨机包括主体、立柱、齿轮驱动装置和研磨装置，立柱沿竖直方向设置于主体上，立柱上沿竖直方向还设有竖向导轨；齿轮驱动装置通过竖向导轨滑动设置于立柱上，齿轮驱动装置包括齿轮驱动部件和驱动齿轮，齿轮驱动部件与驱动齿轮传动连接；研磨装置与立柱间隔设置于主体上，研磨装置包括研磨底座和研磨架，研磨架上设置有研磨轴和研磨齿轮，研磨轴与驱动齿轮相平行，研磨齿轮转动设置于研磨轴，研磨底座上沿垂直于驱动齿轮轴线方向设有径向导轨，研磨架通过径向导轨滑动设置于研磨底座上，研磨装置还包括滑板和研磨板，滑板上沿驱动齿轮轴线方向设置有轴向滑槽，研磨板通过轴向滑槽滑动设置于滑板上。设置于滑板上。设置于滑板上。

【技术实现步骤摘要】
一种内齿轮研磨机


[0001]本技术属于机械加工
，尤其涉及一种内齿轮研磨机。

技术介绍

[0002]齿轮传动是机械传动中应用广泛的一种传动形式，通过轮齿之间啮合运动来传递动力，但在齿轮长期使用过后，会使齿轮有一定的磨损，使得齿轮之间的配合不够紧密，会影响传动精度，所以需要对部分齿轮进行研磨。现有的齿轮研磨大部分会将多将齿轮直接装入设备进行研磨，设备运行速度加快，研磨效果不理想，无法均匀的研磨，给用户造成经济损失。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种内齿轮研磨机，齿轮研磨均匀，工作稳定高效，使得齿轮配合紧密，有利于提高齿轮传动精度，提高经济效益，实用性强，适合推广应用。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种内齿轮研磨机，其特征在于，所述内齿轮研磨机包括：主体；立柱，所述立柱沿竖直方向设置于所述主体上，所述立柱上沿竖直方向还设有竖向导轨；齿轮驱动装置，所述齿轮驱动装置通过所述竖向导轨滑动设置于所述立柱上，所述齿轮驱动装置包括齿轮驱动部件和驱动齿轮，所述齿轮驱动部件与所述驱动齿轮传动连接，所述齿轮驱动部件用于驱动所述驱动齿轮绕自身轴线旋转运动，所述驱动齿轮用于安装待研磨的内齿轮，以使所述齿轮驱动装置驱动待研磨的所述内齿轮绕自身轴线旋转运动；以及研磨装置，所述研磨装置与所述立柱间隔设置于所述主体上，所述研磨装置包括研磨底座和研磨架，所述研磨架上设置有研磨轴和研磨齿轮，所述研磨轴与所述驱动齿轮的轴线相平行，所述研磨齿轮转动设置于所述研磨轴，所述研磨底座上沿垂直于所述驱动齿轮轴线的方向上设有径向导轨，所述研磨架通过所述径向导轨滑动设置于所述研磨底座上，以使所述研磨架靠近或远离所述驱动齿轮，进而使所述驱动齿轮和所述研磨齿轮拉紧啮合待研磨的所述内齿轮，并使所述研磨齿轮研磨待研磨的所述内齿轮的轮齿，所述研磨装置还包括滑板和研磨板，所述滑板上沿所述驱动齿轮轴线的方向设置有轴向滑槽，所述研磨板通过所述轴向滑槽滑动设置于所述滑板上，所述研磨板用于研磨待研磨的所述内齿轮的两侧。
[0006]在一个示例中，所述内齿轮研磨机还包括推动装置，所述推动装置设置于所述主体与所述齿轮驱动装置之间，并与所述齿轮驱动装置传动连接，所述推动装置用于推动所述齿轮驱动装置沿所述竖向导轨滑动，以使所述齿轮驱动装置靠近或远离所述主体。
[0007]在一个示例中，所述主体上沿所述驱动齿轮的轴线方向设置有轴向导轨，所述研磨装置通过所述轴向导轨滑动设置于所述主体上，以使所述研磨装置靠近或远离所述齿轮驱动装置。
[0008]在一个示例中，所述研磨架上沿垂直于所述驱动齿轮轴线的方向上还设置有径向滑槽，所述滑板通过所述径向滑槽滑动设置于所述研磨架上，以使所述研磨板靠近或远离所述驱动齿轮。
[0009]在一个示例中，所述研磨齿轮的轮齿上设置有研磨层，所述研磨齿轮通过所述研磨层研磨待研磨的所述内齿轮的轮齿。
[0010]通过本技术提出的一种内齿轮研磨机能够带来如下有益效果：
[0011]1、通过设置竖向导轨和径向导轨，使得驱动齿轮和研磨齿轮能够拉紧啮合内齿轮，同时设置研磨板在对内齿轮的轮齿进行研磨时对内齿轮的两侧进行研磨，使得齿轮研磨均匀，工作稳定高效，使得齿轮配合紧密，有利于提高齿轮传动精度，提高经济效益，实用性强，适合推广应用。
[0012]2、通过设置推动装置，使得齿轮驱动装置的调整操作更加简单方便，提高工作效率，有利于提高经济效益，实用性强。
[0013]3、通过设置轴向导轨，使得研磨装置能靠近或远离齿轮驱动装置，使得操作更加简单方便，且便于拆装内齿轮，提高工作效率，有利于提高经济效益，实用性强。
[0014]4、通过设置径向滑槽，使得研磨板能靠近或远离齿轮轴，进而使研磨板能够研磨不同规格的内齿轮，满足不同的工作需求，应用范围更广，实用性强。
[0015]5、通过设置研磨层，使得研磨齿轮在与内齿轮啮合过程中，对内齿轮的轮齿进行研磨，使得内齿轮的轮齿研磨均匀，研磨过程稳定可靠，实用性强。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的一种内齿轮研磨机的主视图；
[0018]图2为图1中A部的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的一种内齿轮研磨机的右视图；
[0020]图4为本技术的一种内齿轮研磨机的俯视图；
[0021]图5为图4中B部的放大结构示意图。
[0022]图中：1
‑
主体、11
‑
轴向导轨、2
‑
立柱、21
‑
竖向导轨、3
‑
齿轮驱动装置、31
‑
齿轮驱动部件、32
‑
驱动齿轮、4
‑
研磨装置、41
‑
研磨底座、411
‑
径向导轨、42
‑
研磨架、421
‑
研磨轴、422
‑
研磨齿轮、423
‑
径向滑槽、424
‑
研磨层、43
‑
滑板、431
‑
轴向滑槽、44
‑
研磨板、5
‑
推动装置。
具体实施方式
[0023]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内齿轮研磨机，其特征在于，所述内齿轮研磨机包括：主体；立柱，所述立柱沿竖直方向设置于所述主体上，所述立柱上沿竖直方向还设有竖向导轨；齿轮驱动装置，所述齿轮驱动装置通过所述竖向导轨滑动设置于所述立柱上，所述齿轮驱动装置包括齿轮驱动部件和驱动齿轮，所述齿轮驱动部件与所述驱动齿轮传动连接，所述齿轮驱动部件用于驱动所述驱动齿轮绕自身轴线旋转运动，所述驱动齿轮用于安装待研磨的内齿轮，以使所述齿轮驱动装置驱动待研磨的所述内齿轮绕自身轴线旋转运动；以及研磨装置，所述研磨装置与所述立柱间隔设置于所述主体上，所述研磨装置包括研磨底座和研磨架，所述研磨架上设置有研磨轴和研磨齿轮，所述研磨轴与所述驱动齿轮的轴线相平行，所述研磨齿轮转动设置于所述研磨轴，所述研磨底座上沿垂直于所述驱动齿轮轴线的方向上设有径向导轨，所述研磨架通过所述径向导轨滑动设置于所述研磨底座上，以使所述研磨架靠近或远离所述驱动齿轮，进而使所述驱动齿轮和所述研磨齿轮拉紧啮合待研磨的所述内齿轮，并使所述研磨齿轮研磨待研磨的所述内齿轮的轮齿，所述研磨装置还包括滑板和研磨板，所述滑板上沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先茶，
申请(专利权)人：太仓三本传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：