System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种联轴器强度检测装置及检测方法制造方法及图纸_技高网

一种联轴器强度检测装置及检测方法制造方法及图纸

技术编号:40799605 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:26
本发明专利技术公开了一种联轴器强度检测装置及检测方法,属于检测技术领域,包括装置本体,还包括:承载机构,安装在装置本体上,用于对联轴器进行承载安装;负载机构,安装在装置本体上,用于对联轴器提供负载;驱动机构,安装在装置本体上,用于驱动联轴器进行转动,所述驱动机构包括动力端、用于对动力端进行承载的承载组件以及驱动承载组件进行水平方向上线性运动的线性运动组件,所述承载组件包括第二承载座以及对第二承载座进行承载的支撑模块,所述动力端通过第一螺栓组件可拆卸连接在第二承载座上;本发明专利技术能够对两半部相对处于不同位置状态下的联轴器进行扭矩强度以及质量进行检测处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于检测,尤其涉及一种联轴器强度检测装置及检测方法


技术介绍

1、联轴器检测是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。

2、联轴器在生产完成后一般会采用抽检的方式,对联轴器的质量进行检测,例如对联轴器的扭矩强度以及使用寿命进行检测。

3、现有的装置一般采用负载配合动力输出驱动联轴器在具备负载的状态下进行转动,以实现对联轴器的扭矩强度以及使用寿命进行检测的目的。

4、但上述检测状态较为单一,联轴器基本处于相对静态的状态,且联轴器连接紧密,对动态状态下以及不同位置下的联轴器的扭矩强度以及寿命检测较为欠缺。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种联轴器强度检测装置及检测方法,解决了上述问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种联轴器强度检测装置及检测方法,包括装置本体,还包括:

3、承载机构,安装在装置本体上,用于对联轴器进行承载安装;

4、负载机构,安装在装置本体上,用于对联轴器提供负载;

5、驱动机构,安装在装置本体上,用于驱动联轴器进行转动,所述驱动机构包括动力端、用于对动力端进行承载的承载组件以及驱动承载组件进行水平方向上线性运动的线性运动组件,所述承载组件包括第二承载座以及对第二承载座进行承载的支撑模块,所述动力端通过第一螺栓组件可拆卸连接在第二承载座上;

6、其中,所述支撑模块包括箱体,所述箱体上开设有第一腔体以及与第一腔体相贯通的第二腔体,所述第一腔体内固定连接有筒体,所述筒体内滑动设置有第一活塞板,所述第一活塞板通过阀件与第一腔体贯通,所述第一活塞板上固定连接有与筒体滑动配合的第一杆体,所述第一杆体上滑动设置有第二杆体,所述第二杆体一端通过连接单元与第一杆体连接,四个所述第二杆体设置有两组,一组所述第二杆体的另一端与第二承载座相铰接,另一组所述第二杆体的另一端与第二承载座滑动配合,所述第二腔体内设置有用于推动填充在第一腔体以及第二腔体内的液体进行流动的推动单元;

7、其中,所述连接单元包括螺筒以及弹簧,所述弹簧设置在第一杆体内且其两端分别与第一杆体以及第二杆体对应固定连接,所述螺筒套设在第二杆体上且与第一杆体螺纹连接,所述螺筒与第二杆体滑动配合,所述螺筒延伸至第一杆体内的一端抵触第二杆体。

8、在上述技术方案的基础上,本专利技术还提供以下可选技术方案:

9、进一步的技术方案:所述推动单元包括第一线性运动件以及第二活塞板,所述第二活塞板设置在第二腔体内且与第二腔体滑动配合,所述第一线性运动件的输出端与第二活塞板固定连接,所述第一线性运动件的另一端与箱体固定连接。

10、进一步的技术方案:所述线性运动组件包括滑动座,所述滑动座与装置本体滑动配合,所述滑动座上螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆两端对应转动连接有第一连接板以及第二连接板,所述第一连接板以及第二连接板均与装置本体固定连接,所述第一连接板上通过第二螺栓组件可拆卸连接有输出轴与第二丝杆固定连接的第二电机,所述滑动座与通过第三螺栓组件可拆卸连接。

11、进一步的技术方案:所述负载机构包括负载端,还包括:

12、第一支撑组件,安装在装置本体上,用于对负载端进行支撑以及推动负载端进行水方向上的线性运动。

13、进一步的技术方案:所述第一支撑组件包括第一承载座,所述第一承载座固定连接在装置本体上,所述第一承载座上转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆与通过第四螺栓组件可拆卸连接在第一丝杆上的第一电机的输出轴固定连接,所述第一丝杆上螺纹连接有与第一承载座限位滑动的安装座,所述安装座上开设有用于安装负载端的安装槽位,所述负载端与安装座固定连接。

14、进一步的技术方案:所述承载机构包括第一弧形卡座、第二弧形卡座以及滑板,两个所述滑板对称固定连接在第一弧形卡座上,所述第二弧形卡座与滑板限位滑动,还包括:

15、第二支撑组件,安装在装置本体上,用于对第一弧形卡座进行支撑以及对联轴器的重量进行检测;

16、对中组件,安装在装置本体上,用于推动两个第二弧形卡座进行水平方向上运动方向相反的线性运动以及对联轴器的长度进行检测;

17、挤压强度检测组件,安装在第二弧形卡座上,用于配合对中组件以及第一弧形卡座对联轴器的挤压强度进行检测。

18、进一步的技术方案:所述第二支撑组件包括第一压力传感器、板体以及第二线性运动件,所述第一压力传感器两端与板体以及第一弧形卡座对应固定连接,所述第二线性运动件输出端固定连接在板体上,所述第二线性运动件的另一端固定连接在装置本体上。

19、进一步的技术方案:所述对中组件包括座体,两个所述座体对称设置在装置本体上且与装置本体滑动配合,所述装置本体上固定连接第三电机,所述第三电机的输出轴通过联轴器连接有与座体螺纹连接的第三丝杆,所述座体上限位滑动有与第二弧形卡座固定连接的限位滑杆,所述座体上滑动配合有与装置本体固定连接的导向杆。

20、进一步的技术方案:所述挤压强度检测组件设有两组且两组所述挤压强度检测组件对应设置在两个第二弧形卡座上,包括第二压力传感器以及挤压板,所述第二压力传感器一端固定连接在挤压板上,所述第二压力传感器的另一端固定连接在第二弧形卡座上。

21、使用上述联轴器强度检测装置的联轴器强度检测方法,包括以下步骤:

22、s1、相关技术人员将联轴器放置在承载机构上进行对齐处理,并利用承载机构进行质量偏差分析,以对联轴器的质量进行分析;

23、s2、启动第一线性运动件推动第二活塞板挤压位于第一腔体以及第二腔体内的液体促使该液体流向筒体内,该液体推动第一活塞板带动第一杆体沿着筒体进行竖直方向上的线性运动,即推动第二杆体带动第二承载座进行竖直方向上的线性运动,此时第二承载座处于水平状态且能够带动可拆卸连接其上的动力端进行竖直方向上的线性运动,直至动力端的输出轴的轴线与联轴器的轴线相重合,此时启动线性运动组件带动动力端进行水平方向上的线性运动,促使动力端的输出轴插入联轴器的一半部;

24、s3、此时启动负载机构,促使负载机构的输入轴插入联轴器的另一半部,此时相关技术人员通过销轴或螺栓组件将联轴器的两半部对应连接在动力端的输出轴以及负载机构的输入轴上;

25、s4、此时启动动力端以及负载机构对联轴器的扭矩强度进行检测,同时相关技术人员能够通过控制第一线性运动件以及阀件促使第二承载座处于倾斜状态,使得联轴器两半部处于相对倾斜状态,测试其在该种状态下联轴器的强度以及寿命,在上述两种条件状态下(在联轴器两半部中心轴重合或联轴器两半部处于相对倾斜的两种状态下),相关技术人员还能够通过调节连接单元,促使动力端处于静态或抖动,对静态或抖动状态下的联轴器的强度以及寿命进行检测。

26、本专利技术提供了一种联轴器强度检测装置及检测方法,与现有技术相比具备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种联轴器强度检测装置,包括装置本体,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的联轴器强度检测装置,其特征在于,所述推动单元包括第一线性运动件以及第二活塞板,所述第二活塞板设置在第二腔体内且与第二腔体滑动配合,所述第一线性运动件的输出端与第二活塞板固定连接,所述第一线性运动件的另一端与箱体固定连接。

3.根据权利要求2所述的联轴器强度检测装置,其特征在于,所述线性运动组件包括滑动座,所述滑动座与装置本体滑动配合,所述滑动座上螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆两端对应转动连接有第一连接板以及第二连接板,所述第一连接板以及第二连接板均与装置本体固定连接,所述第一连接板上通过第二螺栓组件可拆卸连接有输出轴与第二丝杆固定连接的第二电机,所述滑动座与通过第三螺栓组件可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的联轴器强度检测装置,其特征在于,所述负载机构包括负载端,还包括:

5.根据权利要求4所述的联轴器强度检测装置,其特征在于,所述第一支撑组件包括第一承载座,所述第一承载座固定连接在装置本体上,所述第一承载座上转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆与通过第四螺栓组件可拆卸连接在第一丝杆上的第一电机的输出轴固定连接,所述第一丝杆上螺纹连接有与第一承载座限位滑动的安装座,所述安装座上开设有用于安装负载端的安装槽位,所述负载端与安装座固定连接。

6.根据权利要求5所述的联轴器强度检测装置,其特征在于,所述承载机构包括第一弧形卡座、第二弧形卡座以及滑板,两个所述滑板对称固定连接在第一弧形卡座上,所述第二弧形卡座与滑板限位滑动,还包括:

7.根据权利要求6所述的联轴器强度检测装置,其特征在于,所述第二支撑组件包括第一压力传感器、板体以及第二线性运动件,所述第一压力传感器两端与板体以及第一弧形卡座对应固定连接,所述第二线性运动件输出端固定连接在板体上,所述第二线性运动件的另一端固定连接在装置本体上。

8.根据权利要求7所述的联轴器强度检测装置,其特征在于,所述对中组件包括座体,两个所述座体对称设置在装置本体上且与装置本体滑动配合,所述装置本体上固定连接第三电机,所述第三电机的输出轴通过联轴器连接有与座体螺纹连接的第三丝杆,所述座体上限位滑动有与第二弧形卡座固定连接的限位滑杆,所述座体上滑动配合有与装置本体固定连接的导向杆。

9.根据权利要求8所述的联轴器强度检测装置,其特征在于,所述挤压强度检测组件设有两组且两组所述挤压强度检测组件对应设置在两个第二弧形卡座上,包括第二压力传感器以及挤压板,所述第二压力传感器一端固定连接在挤压板上,所述第二压力传感器的另一端固定连接在第二弧形卡座上。

10.使用权利要求1-9任一所述的联轴器强度检测装置的联轴器强度检测方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种联轴器强度检测装置,包括装置本体,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的联轴器强度检测装置,其特征在于,所述推动单元包括第一线性运动件以及第二活塞板,所述第二活塞板设置在第二腔体内且与第二腔体滑动配合,所述第一线性运动件的输出端与第二活塞板固定连接,所述第一线性运动件的另一端与箱体固定连接。

3.根据权利要求2所述的联轴器强度检测装置,其特征在于,所述线性运动组件包括滑动座,所述滑动座与装置本体滑动配合,所述滑动座上螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆两端对应转动连接有第一连接板以及第二连接板,所述第一连接板以及第二连接板均与装置本体固定连接,所述第一连接板上通过第二螺栓组件可拆卸连接有输出轴与第二丝杆固定连接的第二电机,所述滑动座与通过第三螺栓组件可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的联轴器强度检测装置,其特征在于,所述负载机构包括负载端,还包括:

5.根据权利要求4所述的联轴器强度检测装置,其特征在于,所述第一支撑组件包括第一承载座,所述第一承载座固定连接在装置本体上,所述第一承载座上转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆与通过第四螺栓组件可拆卸连接在第一丝杆上的第一电机的输出轴固定连接,所述第一丝杆上螺纹连接有与第一承载座限位滑动的安装座,所述安装座上开设有用于安装负载端的安装槽位,所述负载端与安装座固定连接。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:李先茶王黎黎李萍
申请(专利权)人:太仓三本传动机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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