一种扭力限制器制造技术

本实用新型专利技术涉及扭力限制器技术领域，具体一种扭力限制器，包括安装套和动力轴，所述安装套的一端上转动安装有连接管，所述连接管的内壁上设置有花键凸起，所述安装套的内部设置有转动腔。本实用新型专利技术通过限位机构和扭力限制组件的设置，通过柱销和限位槽的相互配合和第二弹簧形成扭力限制，在扭力不超过限定值时，第二弹簧施加压力，柱销与限位槽相互配合，从而传递动力，当扭力超过限定值时，此时超过了第二弹簧的压力，柱销与限位槽脱离配合，阻断了动力的传递，精度较高，在安装时，只需将扭力限制组件安装至安装板的内部，再将输出轴安装至连接管的内部即可，同时通过限位机构的限位，避免了扭力限制组件在转动时出现脱落的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种扭力限制器


[0001]本技术涉及扭力限制器
，具体为一种扭力限制器。

技术介绍

[0002]扭力限制器(也叫扭矩限制器，安全联轴器、安全离合器)，是联接主动机与工作机的一种部件，主要功能为过载保护，扭力限制器是当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，当过载情形消失后自行恢复联结，这样就防止了机械损坏，避免了昂贵的停机损失。
[0003]现有的扭力限制器拆装不便，扭矩精度不高，磨损大，导致使用寿命较短，需频繁更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种扭力限制器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种扭力限制器，包括安装套(1)和动力轴(5)，所述安装套(1)的一端上转动安装有连接管(2)，所述连接管(2)的内壁上设置有花键凸起，所述安装套(1)的内部设置有转动腔，所述转动腔设置有扭力限制组件(6)，所述安装套(1)远离连接管(2)的一端上设置有安装口，所述安装套(1)的外侧上开设有若干安装槽(3)，若干所述安装槽(3)均与安装口连通设置，若干所述安装槽(3)的内部均安装有限位机构(4)。
[0007]优选的，所述限位机构(4)包括固定柱(401)，所述固定柱(401)固定连接在安装槽(3)的内壁上，所述固定柱(401)的内部滑动安装有限位柱(402)，所述限位柱(402)用于对凸块进行限位，所述限位柱(402)上固定连接有第二限位板(403)。
[0008]优选的，所述安装槽(3)的底部一端设置有第一固定板(406)，所述第一固定板(406)固定连接在第二固定板(601)的内壁上，所述第二限位板(403)的底面上固定连接有第一弹簧(404)，所述第一弹簧(404)的底部固定连接在固定柱(401)的内壁底面上，所述限位柱(402)的底部固定连接有拉把(405)。
[0009]优选的，所述安装套(1)的安装口内壁上设置有限位腔(101)和两个卡接槽(102)，所述限位腔(101)位于两个卡接槽(102)之间，所述动力轴(5)的外侧上设置有若干凸起，若干所述凸起与若干卡接槽(102)一一对应，所述扭力限制组件(6)靠近安装套(1)的一端上设置有若干花键槽。
[0010]优选的，所述扭力限制组件(6)包括有第二固定板(601)和安装板(603)，所述第二固定板(601)转动安装在转动腔靠近安装套(1)的一端上，所述第二固定板(601)靠近连接管(2)的一端固定连接在连接管(2)上，所述第二固定板(601)上开设有若干限位槽(602)。
[0011]优选的，所述安装板(603)转动安装有安装板(603)，所述安装板(603)的内壁上固定连接若干花键齿(6031)，若干所述花键齿(6031)与若干花键槽相匹配，所述安装板(603)
远离扭力限制组件(6)的一端固定连接有连接柱(604)，所述连接柱(604)上滑动安装有套管(605)。
[0012]优选的，所述套管(605)远离安装板(603)的一端上固定连接有若干柱销(606)，若干所述柱销(606)与若干限位槽(602)一一对应，所述套管(605)上套接安装有第二弹簧(607)，所述第二弹簧(607)的一端固定连接在安装板(603)上，所述第二弹簧(607)的另一端固定连接在套管(605)上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术通过限位机构和扭力限制组件的设置，在使用时，通过柱销和限位槽的相互配合和第二弹簧形成扭力限制，在扭力不超过限定值时，第二弹簧施加压力，柱销与限位槽相互配合，从而传递动力，当扭力超过限定值时，此时超过了第二弹簧的压力，柱销与限位槽脱离配合，从而打滑，阻断了动力的传递，精度较高，在安装时，只需将扭力限制组件安装至安装板的内部，再将输出轴安装至连接管的内部即可，同时通过限位机构的限位，避免了扭力限制组件在转动时出现脱落的情况提高了装置实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种扭力限制器整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种扭力限制器整体侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术一种扭力限制器扭力限制组件剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术一种扭力限制器安装套剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术一种扭力限制器限位机构剖面结构示意图。
[0020]图中：1、安装套；101、限位腔；102、卡接槽；2、连接管；3、安装槽；4、限位机构；401、固定柱；402、限位柱；403、第二限位板；404、第一弹簧；405、拉把；406、第一固定板；5、动力轴；6、扭力限制组件；601、第二固定板；602、限位槽；603、安装板；6031、花键齿；604、连接柱；605、套管；606、柱销；607、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种扭力限制器，包括安装套1和动力轴5，安装套1的一端上转动安装有连接管2，连接管2的内壁上设置有花键凸起，安装套1的内部设置有转动腔，转动腔设置有扭力限制组件6，安装套1远离连接管2的一端上设置有安装口，安装套1的外侧上开设有若干安装槽3，若干安装槽3均与安装口连通设置，若干安装槽3的内部均安装有限位机构4。
[0025]本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，限位机构4包括固定柱401，固定柱401固定连接在安装槽3的内壁上，固定柱401的内部滑动安装有限位柱402，限位柱402用于对凸块进行限位，限位柱402上固定连接有第二限位板403。
[0026]本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，第二固定板601的内壁上固定连接有第一固定板406，第一固定板406位于安装槽3的底部一端，第二限位板403的底面上固定连接有第一弹簧404，第一弹簧404的底部固定连接在固定柱401的内壁底面上，限位柱402的底部固定连接有拉把405。
[0027]本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，安装套1的安装口内壁上设置有限位腔101和两个卡接槽102，限位腔101位于两个卡接槽102之间，动力轴5的外侧上设置有若干凸起，若干凸起与若干卡接槽102一一对应，扭力限制组件6靠近安装套1的一端上设置有若干花键槽。
[0028]本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，扭力限制组件6包括有第二固定板601和安装板603本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭力限制器，包括安装套(1)和动力轴(5)，其特征在于：所述安装套(1)的一端上转动安装有连接管(2)，所述连接管(2)的内壁上设置有花键凸起，所述安装套(1)的内部设置有转动腔，所述转动腔设置有扭力限制组件(6)，所述安装套(1)远离连接管(2)的一端上设置有安装口，所述安装套(1)的外侧上开设有若干安装槽(3)，若干所述安装槽(3)均与安装口连通设置，若干所述安装槽(3)的内部均安装有限位机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种扭力限制器，其特征在于：所述限位机构(4)包括固定柱(401)，所述固定柱(401)固定连接在安装槽(3)的内壁上，所述固定柱(401)的内部滑动安装有限位柱(402)，所述限位柱(402)用于对凸块进行限位，所述限位柱(402)上固定连接有第二限位板(403)。3.根据权利要求2所述的一种扭力限制器，其特征在于：所述安装槽(3)的底部一端设置有第一固定板(406)，所述第一固定板(406)固定连接在第二固定板(601)的内壁上，所述第二限位板(403)的底面上固定连接有第一弹簧(404)，所述第一弹簧(404)的底部固定连接在固定柱(401)的内壁底面上，所述限位柱(402)的底部固定连接有拉把(405)。4.根据权利要求3所述的一种扭力限制器，其特征在于：所述安装套(1)的安装口内壁上设置有限位腔(101)和两个卡接槽(102)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先茶，王黎黎，李萍，
申请(专利权)人：太仓三本传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：