一种冷却水循环利用的打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种冷却水循环利用的打磨装置，属于齿轮打磨设备技术领域，这种打磨设备包括底座、挡板A、挡板B、夹持装置、喷淋装置、连杆装置、扩张装置、迫力装置、贴合装置和打磨装置，贴合装置和打磨装置都紧密接触被打磨部件，当贴合装置的高度发生变化，打磨装置同步反方向上下移动，由于贴合装置和打磨装置之间的距离时刻变化，为了确保偏转轴体偏转的角度能通过传动带准确传递到旋转柱上而设置了扩张装置，通过扩张装置中滑动柱之间的距离变化，使得传动带始终保持紧迫状态，更好的传递角度的偏转，使得打磨带与被打磨部件的边缘面时刻相切，打磨处摩擦产生大量的热量，喷淋装置喷水冷却后，冷却水收集在蓄水腔内循环使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却水循环利用的打磨设备


[0001]本专利技术涉及齿轮打磨设备
，具体为一种冷却水循环利用的打磨设备。

技术介绍

[0002]齿轮打磨设备是专门设计用于加工和磨削齿轮的设备，齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，通过与其它齿状机械零件传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能，在现代制造业中，齿轮是各种机械设备的基础组件。
[0003]在齿轮的加工过程中，往往需要对齿轮进行打磨加工，而现有的打磨装置在使用过程中，当打磨不同齿高的齿轮时，往往需要更换新的设备或者相应的零部件来进行打磨，这无疑延长了非必要的工作时间，影响工作人员的工作效率。
[0004]同时齿轮打磨时有着大量的热量产生，需要及时喷淋降温，大量的水资源被浪费，打磨成本也在无形中被提高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种冷却水循环利用的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种冷却水循环使用的打磨设备包括底座、挡板A、挡板B、夹持装置、喷淋装置、连杆装置、扩张装置、迫力装置、贴合装置和打磨装置，底座放置在地面上，底座上端面一端固定连接挡板A，底座上端面一端固定连接挡板B，底座上端面固定连接迫力装置，挡板A和挡板B分别在底座上端面两端，挡板B和迫力装置在同一端，迫力装置比挡板B靠近底座边缘，底座固定连接夹持装置，夹持装置在挡板A和挡板B的中间，底座固定连接喷淋装置，挡板A固定连接喷淋装置，挡板B一侧面转动连接连杆装置，挡板B另一侧面滑动连接扩张装置，贴合装置转动连接连杆装置，贴合装置滑动连接挡板B，贴合装置固定连接扩张装置，扩张装置滑动连接挡板B，扩张装置带式连接打磨装置，打磨装置转动连接连杆装置，连杆装置转动连接迫力装置，打磨装置滑动连接挡板A和挡板B。这种打磨设备以底座为基底，依次在上面安装了挡板A、挡板B和夹持装置，夹持装置固定被加工部件并带动被加工部件转动，连杆装置连接着贴合装置、打磨装置和迫力装置，同时迫力装置和贴合装置连接，当被加工部件转动时，迫力装置压迫贴合装置紧贴被加工部件，贴合装置的上下移动，通过连杆装置带动打磨装置上下移动，同时由于贴合装置与被加工部件的接触点的不同，使得贴合装置发生变化，这种变化通过扩张装置传递给打磨装置，打磨装置也作出相应的调整，通过扩张装置、迫力装置、贴合装置、连杆装置和打磨装置的联合作用实现对不同部件的自适应性打磨，由于打磨过程中将产生大量的热量，因此设置了喷淋装置对打磨位置进行冷却处理，并对冷却水进行过滤收集和再利用。
[0007]进一步的，所述底座包括壳体、蓄水腔、筛网和出水孔，壳体上端面固定安装有筛网，壳体和筛网之间的空腔为蓄水腔，壳体一侧开设有出水孔，出水孔和挡板A在同侧，壳体
固定连接夹持装置。壳体上端面安装着筛网，壳体和筛网形成的空腔作为蓄水腔，用于收集被筛网过滤后的冷却水，冷却水从出水孔再次进入喷淋装置循环使用。
[0008]进一步的，所述挡板A包括板体A、上滑道孔A和贯穿孔，板体A上设置有上滑道孔A和贯穿孔，上滑道孔A滑动连接打磨装置，板体A下端固定连接壳体，板体A固定连接喷淋装置。挡板A的主体为板体A，板体A上开设有上滑道孔A和贯穿孔，上滑道孔A连着打磨装置，确保打磨装置运行的稳定，贯穿孔使得喷淋装置穿过板体A，对喷淋装置起到稳定作用，使得更好的对打磨位置进行冷却。
[0009]进一步的，所述喷淋装置包括水泵和塑性喷管，水泵出水端穿过贯穿孔固定连接塑性喷管一端，塑性喷管另一端固定连接打磨装置，水泵进水端连接出水孔，水泵固定安装在板体A上。喷淋装置用于打磨过程中发热部位的冷却处理，水泵的进水端连接着出水孔，源源不断的从蓄水腔中抽取冷却水，水泵的出水端连接塑性喷管进水口，塑性喷管的出水口与打磨装置固定连接，使得塑性喷管伴随着打磨装置的运作而变化，确保冷却水始终喷洒在需要被降温的位置。
[0010]进一步的，所述挡板B包括板体B、上滑道孔B、下滑道孔和水平滑道，板体B上设置有上滑道孔B、水平滑道和下滑道孔，上滑道孔B竖直高度比下滑道孔高，上滑道孔B与下滑道孔在同一竖直线上，上滑道孔B滑动连接打磨装置，下滑道孔滑动连接贴合装置，板体B远离被加工部件一面转动连接连杆装置，水平滑道设置在板体B靠近被加工部一面，水平滑道分为两段且在同一高度，水平滑道滑动连接扩张装置。挡板B的主体是板体B，在板体B上开设上滑道孔B、下滑道孔和水平滑道，上滑道孔B与打磨装置滑动连接，确保打磨装置上下移动时的稳定和路径，下滑道孔与贴合装置滑动连接，为贴合装置的上下移动起到稳固作用，并为贴合装置提供上下移动的路径，水平滑道滑动连接扩张装置，确保扩张装置运行时能按照预定方式进行扩张或是收缩。
[0011]进一步的，所述迫力装置包括气缸和迫力杆，气缸和迫力杆滑动连接，气缸固定连接壳体，迫力杆固定连接连杆装置；
[0012]连杆装置包括下连杆、横杆和上连杆，横杆两端分别转动连接下连杆的上端和上连杆的下端，横杆中心处转动连接板体B，下连杆下端转动连接贴合装置和迫力杆，上连杆上端转动连接打磨装置。
[0013]迫力装置是为了确保贴合装置能时刻紧密接触被打磨部件而设置的，气缸内的气压推动迫力杆，迫力杆进而推动连杆装置运转。
[0014]连杆装置是实现贴合装置和打磨装置同步反向移动的结构，横杆两端分别连接着下连杆的上端和上连杆的下端，当迫力杆推动下连杆的下端向上移动时，横杆偏转，进而带动上连杆的下端向下移动，从而上连杆的上端向下移动，此时与下连杆转动连接的贴合装置向上移动，而与上连杆转动的打磨装置向下移动，从而实现了贴合装置和打磨装置的同步反向移动，同样的，当被检测部件旋转一定位置时，压迫贴合装置下移，会使得下连杆下移，上连杆上移，打磨装置上移。
[0015]进一步的，所述贴合装置包括稳定架、滚动体、固定横板、第一偏转横板、气体压缩杆、偏转轴体、固定杆和第二偏转横板，稳定架为C型结构，稳定架上段比下段短，滚动体安装在稳定架上段部分，滚动体以稳定架上段为中心进行转动，稳定架上段端头位置固定连接固定横板，固定横板靠近板体B的一端固定连接偏转轴体，偏转轴体转动连接扩张装置，
固定横板上端面固定连接气体压缩杆，固定横板上端面固定连接固定杆的下端，气体压缩杆设置有两根，气体压缩杆和固定杆均安装在固定横板靠近板体B的一端，气体压缩杆和固定杆之间的连线与板体B水平方向平行，固定杆安装在两个气体压缩杆连线的中心位置，固定杆转动连接在第一偏转横板的中心位置，第一偏转横板为工字型，第二偏转横板有两块，第二偏转横板与第一偏转横板滑动连接，第二偏转横板的一侧伸入第一偏转横板内，气体压缩杆转动连接第二偏转横板伸出第一偏转横板的一侧，气体压缩杆和固定杆为竖直状态，第一偏转横板上端面与被加工部件紧密接触，稳定架长段端头滑动连接下滑道孔，稳定架长段端头转动连接下连杆。
[0016]稳定架的长段转动连接下连杆的下端，同时滑动连接下滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却水循环使用的打磨设备，其特征在于：所述打磨设备包括底座(1)、挡板A(2)、挡板B(3)、夹持装置(4)、喷淋装置(5)、连杆装置(6)、扩张装置(7)、迫力装置(8)、贴合装置(9)和打磨装置(10)，所述底座(1)放置在地面上，所述底座(1)上端面一端固定连接挡板A(2)，所述底座(1)上端面一端固定连接挡板B(3)，所述底座(1)上端面固定连接迫力装置(8)，所述挡板A(2)和挡板B(3)分别在底座(1)上端面两端，所述挡板B(3)和迫力装置(8)在同一端，所述迫力装置(8)比挡板B(3)靠近底座(1)边缘，所述底座(1)固定连接夹持装置(4)，所述夹持装置(4)在挡板A(2)和挡板B(3)的中间，所述底座(1)固定连接喷淋装置(5)，所述挡板A(2)固定连接喷淋装置(5)，所述挡板B(3)一侧面转动连接连杆装置(6)，所述挡板B(3)另一侧面滑动连接扩张装置(7)，所述贴合装置(9)转动连接连杆装置(6)，所述贴合装置(9)滑动连接挡板B(3)，所述贴合装置(9)固定连接扩张装置(7)，所述扩张装置(7)滑动连接挡板B(3)，所述扩张装置(7)带式连接打磨装置(10)，所述打磨装置(10)转动连接连杆装置(6)，所述连杆装置(6)转动连接迫力装置(8)，所述打磨装置(10)滑动连接挡板A(2)和挡板B(3)。2.根据权利要求1所述的一种冷却水循环利用的打磨设备，其特征在于：所述底座(1)包括壳体(11)、蓄水腔(12)、筛网(13)和出水孔(14)，所述壳体(11)上端面固定安装有筛网(13)，所述壳体(11)和筛网(13)之间的空腔为蓄水腔(12)，壳体(11)一侧开设有出水孔(14)，所述出水孔(14)和挡板A(2)在同侧，所述壳体(11)固定连接夹持装置(4)。3.根据权利要求2所述的一种冷却水循环利用的打磨设备，其特征在于：所述挡板A(2)包括板体A(21)、上滑道孔A(22)和贯穿孔(23)，所述板体A(21)上设置有上滑道孔A(22)和贯穿孔(23)，所述上滑道孔A(22)滑动连接打磨装置(10)，所述板体A(21)下端固定连接壳体(11)，所述板体A(21)固定连接喷淋装置(5)。4.根据权利要求3所述的一种冷却水循环利用的打磨设备，其特征在于：所述喷淋装置(5)包括水泵(51)和塑性喷管(52)，所述水泵(51)出水端穿过贯穿孔(23)固定连接塑性喷管(52)一端，所述塑性喷管(52)另一端固定连接打磨装置(10)，所述水泵(51)进水端连接出水孔(14)，所述水泵(51)固定安装在板体A(21)上。5.根据权利要求4所述的一种冷却水循环利用的打磨设备，其特征在于：所述挡板B(3)包括板体B(31)、上滑道孔B(32)、下滑道孔(33)和水平滑道(34)，所述板体B(31)上设置有上滑道孔B(32)、水平滑道(34)和下滑道孔(33)，所述上滑道孔B(32)竖直高度比下滑道孔(33)高，所述上滑道孔B(32)与下滑道孔(33)在同一竖直线上，所述上滑道孔B(32)滑动连接打磨装置(10)，所述下滑道孔(33)滑动连接贴合装置(9)，所述板体B(31)远离被加工部件一面转动连接连杆装置(6)，所述水平滑道(34)设置在板体B(31)靠近被加工部一面，所述水平滑道(34)分为两段且在同一高度，所述水平滑道(34)滑动连接扩张装置(7)。6.根据权利要求5所述的一种冷却水循环利用的打磨设备，其特征在于：所述迫力装置(8)包括气缸(81)和迫力杆(82)，所述气缸(81)和迫力杆(82)滑动连接，所述气缸(81)固定连接壳体(11)，所述迫力杆(82)固定连接连杆装置(6)；所述连杆装置(6)包括下连杆(61)、横杆(62)和上连杆(63)，所述横杆(62)两端分别转动连接下连杆(61)的上端和上连杆(63)的下端，所述横杆(62)中心处转动连接板体B(31)，所述下连杆(61)下端转动连接贴合装置(9)和迫力杆(82)，所述上连杆(63)上端转动连接打磨装置(10)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：程锋，卞玉荣，熊新龙，
申请(专利权)人：江苏瑞璞智能制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：