一种齿环齿牙刮削设备制造技术

本发明专利技术涉及齿轮刮削技术领域，且公开了一种齿环齿牙刮削设备，包括工作台，工作台的顶部固定有刮削台；铣刀，刮削台的前方驱动有用于对齿轮刮削的铣刀；底座，工作台的顶部固定有底座；夹持机构，工作台的上方设有夹持机构，通过夹持机构能够对不同种类的工件进行夹持，和便于对工件在刮削的时自行旋转调整刮削位置；通过弹簧Ⅰ的设置使得夹持板在夹持框Ⅰ内部移动能够对不同厚度的齿环进行夹持固定，同时旋转辊Ⅱ、

【技术实现步骤摘要】
一种齿环齿牙刮削设备


[0001]本专利技术涉及齿轮刮削
，具体为一种齿环齿牙刮削设备
。

技术介绍

[0002]齿轮刮削是一种机械加工方法，用于加工齿轮的齿面
。
它通过将刮削刀具沿着齿轮齿面的横向移动，去除齿面上的金属材料，从而形成精确的齿形，齿轮刮削具有高精度，齿轮刮削能够达到很高的精度要求，可以实现精密的齿轮齿形和齿距；高表面质量，刮削过程中，刮削刀具能够将金属材料削除得相对平滑，从而得到高质量的表面光洁度；高耐磨性，齿轮刮削刀具通常采用高硬度的材料制成，能够在长时间的刮削工作中保持较好的切削性能和寿命；适用性广的优点，齿轮刮削适用于各种类型的齿轮，包括直齿轮
、
斜齿轮
、
蜗杆齿轮等，适用于多种材料，如钢
、
铸铁
、
铜合金等；总的来说，齿轮刮削是一种常用的齿轮加工方法，广泛应用于机械制造行业，在生产中发挥着重要作用
。
[0003]但是现有的齿轮在刮削加工时，不仅仅是单一的对平面齿轮进行加工，还有对各种样式的齿轮进行刮削，比如齿环，由于齿轮在刮削时对其固定所使用的夹持爪是平面夹持平面，但是对于厚度较薄的齿环在进行刮削加工时顶部的面与夹持面接触面积较小，受力效果不佳，容易出现滑脱或位移现象，影响齿形加工精度
。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种齿环齿牙刮削设备的技术方案，通过所述夹持机构能够对不同种类的工件进行夹持，和便于对工件在刮削的时自行旋转调整刮削位置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种齿环齿牙刮削设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定有刮削台；铣刀，所述刮削台的前方驱动有用于对齿轮刮削的铣刀；底座，所述工作台的顶部固定有底座，还包括控制器终端与传感器，所述传感器位于刮削台的顶部；夹持机构，所述工作台的上方设有夹持机构，通过所述夹持机构能够对不同种类的工件进行夹持，和便于对工件在刮削时自行旋转调整刮削位置
。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括夹持座，所述底座的顶部滑动连接有夹持座；滑块，所述夹持座的内部通过滑槽Ⅱ滑动连接有滑块，所述滑块的数量为两个；夹持框Ⅰ，其中一个所述滑块的端部固定有夹持框Ⅰ；夹持框Ⅱ，另一个所述滑块的端部固定有夹持框Ⅱ，所述夹持框Ⅱ位于夹持框Ⅰ的上方；夹持板，所述夹持框Ⅰ的内部两侧通过弹簧Ⅰ固定有夹持板；铰接块，所述夹持板的底部两端均固定有铰接块，所述铰接块表面铰接有铰接杆；连接杆Ⅰ，所述铰接杆底部铰接有连接杆Ⅰ；支撑杆Ⅰ，所述夹持框Ⅰ的底部固定有支撑杆Ⅰ，所述支撑杆Ⅰ顶部固定有连接杆Ⅱ；支撑杆Ⅱ，所述夹持框Ⅰ的内壁且位于夹持板的下方固定有支撑杆Ⅱ，所述支撑杆Ⅱ的一端滑动连接有移动块；滑动杆，所述夹持框Ⅰ的内壁且位于夹持板的下方滑动连接有滑动杆，所述滑动杆底部与夹持框Ⅰ之间连接弹簧Ⅱ，所述支撑杆Ⅱ、
移动块均位于滑动杆的下方；升降块，所述连接杆Ⅱ的两端均滑动连接
有升降块；旋转辊Ⅰ，所述滑动杆的表面旋转安装有旋转辊Ⅰ。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持座的一侧旋转安装有圆板，所述圆板表面通过滑槽Ⅰ滑动连接有旋转柱Ⅰ，所述旋转柱Ⅰ的外壁固定有摩擦垫，所述圆板分别位于旋转柱Ⅰ的上下两端
。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转柱Ⅰ顶部的圆板表面固定有锥齿轮Ⅱ，所述锥齿轮Ⅱ表面啮合有锥齿轮Ⅰ，所述圆板表面旋转连接有旋转柱Ⅱ，所述旋转柱Ⅱ位于旋转柱Ⅰ内部
。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转柱Ⅰ的内壁固定有凸块，所述旋转柱Ⅱ外壁固定有弧形块，所述旋转柱Ⅱ在旋转时弧形块与旋转柱Ⅰ内壁的凸块接触
。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述锥齿轮Ⅰ表面固定有齿轮，所述齿轮表面啮合有齿杆，所述齿杆的一侧固定有移动杆，所述移动杆端部滑动安装在滑块后方与夹持框Ⅱ相对
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动杆表面固定有限位块，所述夹持座的背面固定有限位体；所述限位体的表面开设有限位槽，所述限位块插入相对应的所述限位槽内部
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位体的内壁下方一侧固定有弹块Ⅱ，所述限位体的内壁上方一侧固定有弹块Ⅰ。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：通过弹簧Ⅰ的设置使得夹持板在夹持框Ⅰ内部移动能够对不同厚度的齿环进行夹持固定，同时限位块
、
旋转轮Ⅰ、
旋转轮Ⅱ在与移动块的斜面接触时，限位块
、
旋转轮Ⅰ、
旋转轮Ⅱ通过摩擦力自行旋转，能够减小旋转辊Ⅱ、
旋转轮Ⅰ、
旋转轮Ⅱ与移动块斜面接触时产生的摩擦，避免移动块斜面在与其接触时阻力变大造成卡顿现象
。
[0014]通过旋转柱Ⅰ与齿环外壁接触产生的摩擦力能够对齿环进行自动调节刮削位置，并且通过夹持框Ⅰ底部旋转辊Ⅰ的设置能够使得齿环在夹持框Ⅰ内部旋转时更加省力；并且通过旋转旋转柱Ⅱ能够根据齿环的厚薄度对其旋转柱Ⅰ的直径进行调整，当齿环的厚度较薄时，则增大旋转柱Ⅰ的直径，厚度较厚时，则缩小旋转柱Ⅰ的直径，使其旋转柱Ⅰ始终与齿环外壁接触
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的内部结构示意图；图2为本专利技术底座的结构示意图；图3为本专利技术图1中夹持座的结构示意图；图4为本专利技术图3中
A1
的结构放大图；图5为本专利技术图3中旋转柱Ⅰ的结构图；图6为本专利技术图3中的俯视图；图7为本专利技术图5中旋转柱Ⅰ的仰视图；图8为本专利技术图3中
A2
的结构放大图；图9为本专利技术图3中限位体的内部示意图；图
10
为本专利技术图4中滑动杆的结构图；
图
11
为本专利技术图4中
A3
的结构放大图
。
[0016]图中：
1、
工作台；
2、
刮削台；
3、
铣刀；
4、
底座；
5、
夹持座；
501、
旋转柱Ⅰ；
502、
夹持框Ⅰ；
5021、
夹持板；
5022、
旋转辊Ⅰ；
5023、
铰接杆；
5024、
连接杆Ⅰ；
5025、
移动块；
5026、
连接杆Ⅱ；
5027、
支撑杆Ⅰ；
5028、
支撑杆Ⅱ；
5029、
升降块；
5030、
旋转轮Ⅰ；
5031、
旋转轮Ⅱ；
5032、
铰接块；
5033、
弹簧Ⅰ；
503、
夹持框Ⅱ；
504、
滑块；
505本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种齿环齿牙刮削设备，包括：工作台（1），所述工作台（1）的顶部固定有刮削台（2）；铣刀（3），所述刮削台（2）的前方驱动有用于对齿轮刮削的铣刀（3）；底座（4），所述工作台（1）的顶部固定有底座（4），还包括控制器终端与传感器，所述传感器位于刮削台（2）的顶部；其特征在于：所述工作台（1）的上方设有夹持机构，通过所述夹持机构能够对不同种类的工件进行夹持，和便于对工件在刮削时自行旋转调整刮削位置；所述夹持机构包括夹持座（5），所述底座（4）的顶部滑动连接有夹持座（5）；滑块（
504
），所述夹持座（5）的内部通过滑槽Ⅱ滑动连接有滑块（
504
），所述滑块（
504
）的数量为两个；夹持框Ⅰ（
502
），其中一个所述滑块（
504
）的端部固定有夹持框Ⅰ（
502
）；夹持框Ⅱ（
503
），另一个所述滑块（
504
）的端部固定有夹持框Ⅱ（
503
），所述夹持框Ⅱ（
503
）位于夹持框Ⅰ（
502
）的上方；夹持板（
5021
），所述夹持框Ⅰ（
502
）的内部两侧通过弹簧Ⅰ（
5033
）固定有夹持板（
5021
）；铰接块（
5032
），所述夹持板（
5021
）的底部两端均固定有铰接块（
5032
），所述旋转辊Ⅰ（
5022
）表面铰接有铰接杆（
5023
）；连接杆Ⅰ（
5024
），所述铰接杆（
5023
）底部铰接有连接杆Ⅰ（
5024
）；支撑杆Ⅰ（
5027
），所述夹持框Ⅰ（
502
）的底部固定有支撑杆Ⅰ（
5027
），所述支撑杆Ⅰ（
5027
）顶部固定有连接杆Ⅱ（
5026
）；支撑杆Ⅱ（
5028
），所述夹持框Ⅰ（
502
）的内壁且位于夹持板（
5021
）的下方固定有支撑杆Ⅱ（
5028
），所述支撑杆Ⅱ（
5028
）的一端滑动连接有移动块（
5025
）；滑动杆（
514
），所述夹持框Ⅰ（
502
）的内壁且位于夹持板（
5021
）的下方滑动连接有滑动杆（
514
），所述滑动杆（
514
）底部与夹持框Ⅰ（
502
）之间连接弹簧Ⅱ，所述支撑杆Ⅱ（
5028
）
、
移动块（
5025
）均位于滑动杆（
514
）的下方；升降块（
5029
），所述连接杆Ⅱ（
5026
）的两端均滑动连接有升降块（
5029
）；旋转辊Ⅰ（
5022
），所述滑动杆（
514
）的表面旋转安装有旋转辊Ⅰ（
5022
）
。2.
根据权利要求1所述的一种齿环齿牙刮削设备，其特征在于：所述移动块（
5025
）的形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛明坤，
申请(专利权)人：泰州市嘉禾机械有限公司，
类型：发明
国别省市：