储气筒支架总成弧度矫正夹具制造技术

储气筒支架总成弧度矫正夹具，属于矫正夹具领域，以解决支架与夹具贴合困难以及支架直臂未矫正时，放置到夹具中困难的问题；包括：底盘；所述底盘的顶部中间处安装有夹具底座，夹具底座的左右两侧顶部铰接有夹具侧壁，夹具侧壁的外侧壁上铰接有连接架，连接架与侧壁液压缸相连接，底盘顶部设置有龙门架，龙门架顶部滑动连接有滑动块，滑动块顶部安装有矫正液压缸；该储气筒支架总成弧度矫正夹具通过侧壁液压缸的伸缩推动连接架向上运动，从而通过连接架推动夹具侧壁向上翻转并最终处于垂直状态，以便对储气筒支架的两侧直臂进行矫正操作，方便将储气筒支架进行初步矫正，最终使储气筒支架满足使用要求

【技术实现步骤摘要】
储气筒支架总成弧度矫正夹具


[0001]本技术涉及矫正夹具
，尤其涉及储气筒支架总成弧度矫正夹具
。

技术介绍

[0002]储气筒支架作为汽车上固定储气筒的重要零部件，支架需要一个完美弧度，以便与储气筒外侧壁紧密贴合，从而确保对储气筒的固定效果，现有的支架弧度矫正夹具在对储气筒支架进行
U
型弧度矫正时，由于储气筒支架两侧直臂较弯曲，无法很好的放入到夹具中，以至于矫正时放置困难，从而导致矫正效率较低，并且在进行矫正时，由于支架会发生位移或者偏转，以至于矫正时固定困难
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供储气筒支架总成弧度矫正夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的支架弧度矫正夹具在进行储气筒支架矫正时，支架两侧直臂较弯曲，无法很好的放入到夹具中，以至于矫正时放置困难，并且在进行矫正时，由于支架会发生位移或者偏转，以至于矫正时固定困难的问题
。
[0004]本技术储气筒支架总成弧度矫正夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]储气筒支架总成弧度矫正夹具，包括有底盘；所述底盘的顶部中间处安装有夹具底座，夹具底座的左右两侧顶部铰接有夹具侧壁，夹具侧壁的外侧壁上铰接有连接架，连接架与侧壁液压缸相连接，底盘顶部设置有龙门架，龙门架顶部滑动连接有滑动块，滑动块顶部安装有矫正液压缸
。
[0006]进一步的，所述夹具底座的顶部端面呈内凹的弧形，夹具底座的顶部弧形内侧壁中开设有弧形凹槽，夹具底座的左右两侧壁顶部均铰接有夹具侧壁
。
[0007]进一步的，所述夹具侧壁相反的侧壁顶部与连接架顶部相铰接，连接架呈“H”型，连接架的横杆底部与侧壁液压缸的伸缩端相连接，侧壁液压缸的底部铰接在底盘顶部端面上
。
[0008]进一步的，所述侧壁液压缸呈“H”型，侧壁液压缸的前后侧壁中开设有内凹的槽，连接架的前后两端底部滑动连接在侧壁液压缸前后侧壁的槽中
。
[0009]进一步的，所述龙门架呈状，龙门架的顶部端面中开设有滑槽，滑动块呈“凵”状，滑动块滑动连接在滑槽中，滑动块内凹的顶部端面中安装有矫正液压缸，矫正液压缸的底部伸缩转动连接有矫正辊轮，矫正辊轮滑动连接在夹具底座顶部的弧形凹槽中
。
[0010]进一步的，所述龙门架的顶部滑槽左右侧壁中转动连接有两个控制螺杆，控制螺杆的右端设置有齿轮，两个控制螺杆的齿轮通过齿带传动连接，龙门架右侧外壁顶部安装有电动机，电动机与龙门架后侧的控制螺杆相连接，控制螺杆螺纹连接在滑动块中
。
[0011]与现有结构相较之下，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.
本技术通过在底盘的顶部端面中间处设置夹具底座，以便通过夹具底座的
弧形凹槽对储气筒支架进行固定，从而提高对储气筒支架矫正操作的方便性，以便更好的对弧形支架的弧形进行矫正，从而使弧形支架满足储气筒固定安装的使用
。
[0013]2.
本技术通过侧壁液压缸的伸缩推动连接架向上运动，从而通过连接架推动夹具侧壁向上翻转并最终处于垂直状态，以便对储气筒支架的两侧直臂进行矫正操作，方便将储气筒支架进行初步矫正，最终使储气筒支架满足使用要求
。
[0014]3.
本技术通过在龙门架中开设滑槽并内嵌可以滑动的滑动块，从而在矫正液压缸底部伸缩端控制矫正辊轮对储气筒支架进行碾压时，滑动块配合矫正辊轮进行固定运动，从而对储气筒支架的弧度进行矫正操作，通过电动机控制其中一根控制螺杆转动，两根控制螺杆通过齿轮与齿带的配合进行同步转动，从而控制滑动块进行左右滑动，以便使矫正液压缸控制矫正辊轮进行圆弧运动，从而提高了对储气筒支架弧度矫正的效率和准确性
。
附图说明
[0015]图1为本技术右前侧轴视结构示意图；
[0016]图2为本技术整体拆分右前侧结构示意图；
[0017]图3为本技术整体拆分右后侧结构示意图；
[0018]图4为本技术剖切结构示意图
。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、
底盘；
2、
夹具底座；
3、
龙门架；
301、
滑槽；
4、
侧壁液压缸；
5、
连接架；
6、
夹具侧壁；
7、
滑动块；
8、
矫正液压缸；
9、
矫正辊轮；
10、
控制螺杆；
1001、
齿轮；
11、
齿带；
12、
电动机
。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图4所示：
[0024]本技术提供储气筒支架总成弧度矫正夹具，包括有底盘1；底盘1的顶部中间处安装有夹具底座2，夹具底座2的左右两侧顶部铰接有夹具侧壁6，夹具侧壁6的外侧壁上铰接有连接架5，连接架5与侧壁液压缸4相连接，底盘1顶部设置有龙门架3，龙门架3顶部滑动连接有滑动块7，滑动块7顶部安装有矫正液压缸8，夹具底座2的顶部端面呈内凹的弧形，夹具底座2的顶部弧形内侧壁中开设有弧形凹槽，夹具底座2的左右两侧壁顶部均铰接有夹具侧壁6，具体作用，通过在底盘1的顶部端面中间处设置夹具底座2，以便通过夹具底座2的弧形凹槽对储气筒支架进行固定，从而提高对储气筒支架矫正操作的方便性，以便更好的对弧形支架的弧形进行矫正，从而使弧形支架满足储气筒固定安装的使用
。
[0025]其中，夹具侧壁6相反的侧壁顶部与连接架5顶部相铰接，连接架5呈“H”型，连接架5的横杆底部与侧壁液压缸4的伸缩端相连接，侧壁液压缸4的底部铰接在底盘1顶部端面上，侧壁液压缸4呈“H”型，侧壁液压缸4的前后侧壁中开设有内凹的槽，连接架5的前后两端底部滑动连接在侧壁液压缸4前后侧壁的槽中，具体作用，通过侧壁液压缸4的伸缩推动连接架5向上运动，从而通过连接架5推动夹具侧壁6向上翻转并最终处于垂直状态，以便对储气筒支架的两侧直臂进行矫正操作，方便将储气筒支架进行初步矫正，最终使储气筒支架
满足使用要求
。
[0026]其中，龙门架3呈状，龙门架3的顶部端面中开设有滑槽
301
，滑动块7呈“凵”状，滑动块7滑动连接在滑槽
301
中，滑动块7内凹的顶部端面中安装有矫正液压缸8，矫正液压缸8的底部伸缩转动连接有矫正辊轮9，矫正辊轮9滑动连接在夹具底座2顶部的弧形凹槽中，具体作用，通过在龙门架3中开设滑槽
301
并内嵌可以滑动的滑动块7，从而在矫正液压缸8底部伸缩端控制矫正辊轮9对储气筒支架进行碾压时，滑动块7配合矫正辊轮9进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
储气筒支架总成弧度矫正夹具，其特征在于：包括底盘
(1)
；所述底盘
(1)
的顶部中间处安装有夹具底座
(2)
，夹具底座
(2)
的左右两侧顶部铰接有夹具侧壁
(6)
，夹具侧壁
(6)
的外侧壁上铰接有连接架
(5)
，连接架
(5)
与侧壁液压缸
(4)
相连接，底盘
(1)
顶部设置有龙门架
(3)
，龙门架
(3)
顶部滑动连接有滑动块
(7)
，滑动块
(7)
顶部安装有矫正液压缸
(8)。2.
根据权利要求1所述的储气筒支架总成弧度矫正夹具，其特征在于：所述夹具底座
(2)
的顶部端面呈内凹的弧形，夹具底座
(2)
的顶部弧形内侧壁中开设有弧形凹槽，夹具底座
(2)
的左右两侧壁顶部均铰接有夹具侧壁
(6)。3.
根据权利要求1所述的储气筒支架总成弧度矫正夹具，其特征在于：所述夹具侧壁
(6)
相反的侧壁顶部与连接架
(5)
顶部相铰接，连接架
(5)
呈“H”型，连接架
(5)
的横杆底部与侧壁液压缸
(4)
的伸缩端相连接，侧壁液压缸
(4)
的底部铰接在底盘
(1)
顶部端面上
。4.
根据权利要求1所述的储气筒支架总成弧度矫正夹具，其特征在于：所述侧壁液压缸
(4)
呈“H”型，侧壁液压缸
(4)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文昌，吕永红，
申请(专利权)人：十堰昌旺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：