一种弹簧钢丝矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧钢丝矫直装置，包括支撑架板，支撑架板上部装有支撑管，支撑管一端焊接有连接板，连接板对称焊接有上连接臂和下连接臂，上连接臂装有上矫直模轮，下连接臂装有下矫直模轮，上矫直模轮以及下矫直模轮设有模槽，上矫直模轮前侧设有上齿轮，下矫直模轮前侧设有下齿轮，下连接臂前侧装有主动齿轮，下连接臂后侧固定有传动电机；支撑管固定有从动带轮，支撑架板下部固定有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过同步带连接，支撑架板右侧固定有伺服电机

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧钢丝矫直装置


[0001]本技术属于弹簧钢丝加工
，具体涉及一种弹簧钢丝矫直装置
。

技术介绍

[0002]弹簧钢丝是用于做弹簧或钢丝型件的一种钢丝，弹簧钢丝在卷制前，需对其进行矫直处理，使其保持平直度
。
[0003]目前，对钢丝进行矫直时，一般是将钢丝引入矫直辊之间对其进行矫直，但由于矫直辊难以对钢丝充分包裹，从而矫直后的钢丝截面难以达到正圆，一般是椭圆状，矫直精度差；且对于不同直径钢丝进行矫直时，需要更换不同的矫直辊，十分不便
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弹簧钢丝矫直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧钢丝矫直装置，包括支撑架板，所述支撑架板上部通过轴承转动装有水平的支撑管，所述支撑管一端后侧焊接有连接板，所述连接板顶部和底部对称焊接有上连接臂和下连接臂，所述上连接臂上转动装有上矫直模轮，所述下连接臂上转动装有与所述上矫直模轮贴合且尺寸相同的下矫直模轮，所述上矫直模轮端沿中部以及所述下矫直模轮端沿中部设有外端向另一端直径逐渐缩小的模槽，且两所述模槽镜像设置，所述上矫直模轮前侧设有上齿轮，所述下矫直模轮前侧设有与所述上齿轮啮合且尺寸相同的下齿轮，所述下连接臂前侧装有与所述下齿轮啮合的主动齿轮，所述下连接臂后侧固定有传动电机，所述传动电机输出端与所述主动齿轮的轴通过联轴器固定连接；所述支撑管另一端固定有从动带轮，所述支撑架板下部固定有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过同步带连接，所述支撑架板右侧固定有伺服电机，所述伺服电机输出端与所述主动带轮通过联轴器连接
。
[0006]优选的，所述上矫直模轮与所述上齿轮一体成型，所述下矫直模轮与所述下齿轮一体成型
。
[0007]优选的，两所述模槽贴合处形成模腔，所述模腔与所述支撑管共轴心线
。
[0008]优选的，所述支撑管的内腔直径大于所述模腔的最大直径
。
[0009]优选的，所述支撑架板底端焊接有底板，所述底板与所述支撑架板之间焊接有肋板
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、
通过模腔旋转挤压钢丝对其矫直，钢丝截面矫直后为正圆，矫直精度高
。
[0012]2、
可调节围成模腔的直径，可用于对不同直径钢丝的快速矫直，调节方便，效率高
。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的支撑管侧视结构示意图
。
[0016]图中：
1、
支撑架板；
2、
支撑管；
3、
连接板；
4、
上连接臂；
5、
下连接臂；
6、
上矫直模轮；
7、
下矫直模轮；
8、
模槽；
9、
上齿轮；
10、
下齿轮；
11、
主动齿轮；
12、
传动电机；
13、
从动带轮；
14、
主动带轮；
15、
同步带；
16、
伺服电机；
17、
模腔；
18、
底板；
19、
肋板
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]实施例1：请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种弹簧钢丝矫直装置，包括支撑架板1，所述支撑架板1上部通过轴承转动装有水平的支撑管2，所述支撑管2一端后侧焊接有连接板3，所述连接板3顶部和底部对称焊接有上连接臂4和下连接臂5，所述上连接臂4上转动装有上矫直模轮6，所述下连接臂5上转动装有与所述上矫直模轮6贴合且尺寸相同的下矫直模轮7，所述上矫直模轮6端沿中部以及所述下矫直模轮7端沿中部设有外端向另一端直径逐渐缩小的模槽8，且两所述模槽8镜像设置，所述上矫直模轮6前侧设有上齿轮9，所述下矫直模轮7前侧设有与所述上齿轮9啮合且尺寸相同的下齿轮
10
，所述下连接臂5前侧装有与所述下齿轮
10
啮合的主动齿轮
11
，所述下连接臂5后侧固定有传动电机
12
，所述传动电机
12
输出端与所述主动齿轮
11
的轴通过联轴器固定连接；所述支撑管2另一端固定有从动带轮
13
，所述支撑架板1下部固定有主动带轮
14
，所述主动带轮
14
与所述从动带轮
13
通过同步带
15
连接，所述支撑架板1右侧固定有伺服电机
16
，所述伺服电机
16
输出端与所述主动带轮
14
通过联轴器连接；对钢丝进行矫直时，将钢丝穿过支撑管2的内腔，然后经过模腔
17
经外部常规牵引机构牵引，期间通过伺服电机
16
带动主动带轮
14
转动，进而通过同步带
15
带动从动带轮
13
转动，同步带动支撑管
2、
连接板
3、
上连接臂4转动，并带动上矫直模轮
6、
下矫直模轮7转动，从而使模腔
17
旋转挤压钢丝对其矫直，钢丝截面矫直后为正圆，矫直精度高；同时，通过传动电机
12
带动主动齿轮
11
转动，进而带动下齿轮
10
转动，下齿轮
10
转动会带动上齿轮9反向同步转动，从而可调节围成模腔
17
的直径，可用于对不同直径钢丝的快速矫直，调节方便，效率高
。
[0019]具体而言，所述上矫直模轮6与所述上齿轮9一体成型，所述下矫直模轮7与所述下齿轮
10
一体成型；在本实施例中，便于上矫直模轮6与上齿轮9的一体加工，便于下矫直模轮7与下齿轮
10
的一体加工，提高整体加工效率，且提高连接的稳定性
。
[0020]具体而言，两所述模槽8贴合处形成模腔
17
，所述模腔
17
与所述支撑管2共轴心线；在本实施例中，使得钢丝在经过支撑管2后可直接进入模腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种弹簧钢丝矫直装置，其特征在于，包括支撑架板
(1)
，所述支撑架板
(1)
上部通过轴承转动装有水平的支撑管
(2)
，所述支撑管
(2)
一端后侧焊接有连接板
(3)
，所述连接板
(3)
顶部和底部对称焊接有上连接臂
(4)
和下连接臂
(5)
，所述上连接臂
(4)
上转动装有上矫直模轮
(6)
，所述下连接臂
(5)
上转动装有与所述上矫直模轮
(6)
贴合且尺寸相同的下矫直模轮
(7)
，所述上矫直模轮
(6)
端沿中部以及所述下矫直模轮
(7)
端沿中部设有外端向另一端直径逐渐缩小的模槽
(8)
，且两所述模槽
(8)
镜像设置，所述上矫直模轮
(6)
前侧设有上齿轮
(9)
，所述下矫直模轮
(7)
前侧设有与所述上齿轮
(9)
啮合且尺寸相同的下齿轮
(10)
，所述下连接臂
(5)
前侧装有与所述下齿轮
(10)
啮合的主动齿轮
(11)
，所述下连接臂
(5)
后侧固定有传动电机
(12)
，所述传动电机
(12)
输出端与所述主动齿轮
(11)
的轴通过联轴器固定连接；所述支撑管
(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟双根，
申请(专利权)人：杭州双根金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：