一种提高金属丝加工拉丝阶段金属丝韧度的工装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了金属丝加工技术领域的一种提高金属丝加工拉丝阶段金属丝韧度的工装结构，包括底板和皮带，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的两侧均开设有进丝孔，所述箱体内腔的顶部固定连接有水箱，所述箱体内腔的底部安装有水泵；本实用新型专利技术设有的水泵能够吸取箱体内腔底部的水，且通过连管与水箱的连通将水注入水箱的内腔，再通过竖管与喷头的设置，能够对金属丝进行喷淋冷却，且通过第一齿轮、减速电机与第二齿轮的设置，能够增加水的喷洒面积，提高金属丝的韧性，且伺服电机通过皮带带动皮带盘进行转动，通过转辊与皮带盘的固定连接带动收卷辊对金属丝进行收卷，实现自动收卷，且增加工作效率的效果。且增加工作效率的效果。且增加工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提高金属丝加工拉丝阶段金属丝韧度的工装结构


[0001]本技术涉及金属丝加工
，具体为一种提高金属丝加工拉丝阶段金属丝韧度的工装结构。

技术介绍

[0002]提高金属丝加工拉丝阶段金属丝韧度的工装结构，在使用的过程中，传统的提高金属丝加工拉丝阶段金属丝韧度的效果不佳，金属丝的韧度不高，利用价值低，且增加成本，为此，我们提出一种提高金属丝加工拉丝阶段金属丝韧度的工装结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种提高金属丝加工拉丝阶段金属丝韧度的工装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高金属丝加工拉丝阶段金属丝韧度的工装结构，包括底板和皮带，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的两侧均开设有进丝孔，所述箱体内腔的顶部固定连接有水箱，所述箱体内腔的底部安装有水泵，所述水泵的出水端连通有连管，所述连管远离水泵出水端的一端与水箱的右侧连通，所述水箱的内腔贯穿设置有竖管，所述竖管位于水箱外部的一端连通有喷头，所述竖管位于水箱外部的表面套设有第一齿轮，所述箱体内腔的顶部且位于水箱的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述底板顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的数量为两个，两个所述竖板相邻一侧的顶部均通过轴承转动连接有转辊，所述转辊的表面套设有收卷辊，所述底板的顶部且位于竖板的左侧安装有伺服电机，所述转辊表面的后侧套设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与皮带盘通过皮带传动连接。
[0005]优选的，两个所述竖板的左侧均固定连接有横板，两个所述横板相邻的一侧均通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有移动套筒。
[0006]优选的，所述丝杆表面的前侧套设有第三齿轮，所述转辊表面的前侧套设有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有开关，所述开关的数量为四个，且均为等距离排列。
[0008]优选的，所述箱体的前表面安装有，所述的电性输出端通过导线分别与水泵、减速电机和伺服电机的电性输入端电性连接。
[0009]优选的，所述水箱与竖管的连接处安装有密封圈，且密封圈的外表面与水箱固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有的水泵能够吸取箱体内腔底部的水，且通过连管与水箱的连通将水注入水箱的内腔，再通过竖管与喷头的设置，能够对金属丝进行喷淋冷却，且通过第一齿轮、减速电机与第二齿轮的设置，能够增加
水的喷洒面积，提高金属丝的韧性，且伺服电机通过皮带带动皮带盘进行转动，通过转辊与皮带盘的固定连接带动收卷辊对金属丝进行收卷，实现自动收卷，且增加工作效率的效果，从而有效的解决了传统的提高金属丝加工拉丝阶段金属丝韧度的效果不佳，金属丝的韧度不高，利用价值低，且增加成本的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术箱体的剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术的伺服电机结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、箱体；3、进丝孔；4、水箱；5、水泵；6、连管；7、竖管；8、喷头；9、第一齿轮；10、减速电机；11、第二齿轮；12、竖板；13、转辊；14、收卷辊；15、伺服电机；16、皮带盘；17、皮带；18、横板；19、丝杆；20、移动套筒；21、第三齿轮；22、第四齿轮；23、开关。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种提高金属丝加工拉丝阶段金属丝韧度的工装结构，包括底板1和皮带17，底板1顶部的左侧固定连接有箱体2，箱体2的两侧均开设有进丝孔3，箱体2内腔的顶部固定连接有水箱4，箱体2内腔的底部安装有水泵5，水泵5的出水端连通有连管6，连管6远离水泵5出水端的一端与水箱4的右侧连通，水箱4的内腔贯穿设置有竖管7，竖管7位于水箱4外部的一端连通有喷头8，竖管7位于水箱4外部的表面套设有第一齿轮9，箱体2内腔的顶部且位于水箱4的左侧固定连接有减速电机10，减速电机10的输出端焊接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮9啮合连接，底板1顶部的右侧固定连接有竖板12，竖板12的数量为两个，两个竖板12相邻一侧的顶部均通过轴承转动连接有转辊13，转辊13的表面套设有收卷辊14，底板1的顶部且位于竖板12的左侧安装有伺服电机15，转辊13表面的后侧套设有伺服电机15，伺服电机15的输出轴与皮带盘16通过皮带17传动连接。
[0017]请参阅图1，两个竖板12的左侧均固定连接有横板18，两个横板18相邻的一侧均通过轴承转动连接有丝杆19，丝杆19的表面螺纹连接有移动套筒20，能够在对金属丝收卷时进行引导，便于自动收卷；
[0018]请参阅图3，丝杆19表面的前侧套设有第三齿轮21，转辊13表面的前侧套设有第四齿轮22，第三齿轮21与第四齿轮22啮合连接，能够带动丝杆19进行转动，使丝杆19在转动时通过与移动套筒20的螺纹连接带动移动套筒20前后移动；
[0019]请参阅图1，底板1底部的两侧均固定连接有开关23，开关23的数量为四个，且均为等距离排列；
[0020]请参阅图1，箱体2的前表面安装有24，24的电性输出端通过导线分别与水泵5、减速电机10和伺服电机15的电性输入端电性连接；
[0021]请参阅图2，水箱4与竖管7的连接处安装有密封圈，且密封圈的外表面与水箱4固定连接，能够对水箱4与竖管7的连接处进行密封，避免水通过连接处出现渗漏的情况；
[0022]在使用时，本技术设有的水泵5能够吸取箱体2内腔底部的水，且通过连管6与水箱4的连通将水注入水箱4的内腔，再通过竖管7与喷头8的设置，能够对金属丝进行喷淋冷却，且通过第一齿轮9、减速电机10与第二齿轮11的设置，能够增加水的喷洒面积，提高金属丝的韧性，且伺服电机15通过皮带17带动皮带盘16进行转动，通过转辊13与皮带盘16的固定连接带动收卷辊14对金属丝进行收卷，实现自动收卷，且增加工作效率的效果，从而有效的解决了传统的提高金属丝加工拉丝阶段金属丝韧度的效果不佳，金属丝的韧度不高，利用价值低，且增加成本的问题。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高金属丝加工拉丝阶段金属丝韧度的工装结构，包括底板(1)和皮带(17)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的两侧均开设有进丝孔(3)，所述箱体(2)内腔的顶部固定连接有水箱(4)，所述箱体(2)内腔的底部安装有水泵(5)，所述水泵(5)的出水端连通有连管(6)，所述连管(6)远离水泵(5)出水端的一端与水箱(4)的右侧连通，所述水箱(4)的内腔贯穿设置有竖管(7)，所述竖管(7)位于水箱(4)外部的一端连通有喷头(8)，所述竖管(7)位于水箱(4)外部的表面套设有第一齿轮(9)，所述箱体(2)内腔的顶部且位于水箱(4)的左侧固定连接有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出端焊接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(9)啮合连接，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)的数量为两个，两个所述竖板(12)相邻一侧的顶部均通过轴承转动连接有转辊(13)，所述转辊(13)的表面套设有收卷辊(14)，所述底板(1)的顶部且位于竖板(12)的左侧安装有伺服电机(15)，所述转辊(13)表面的后侧套设有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴与皮带盘(16)通过皮带(17)传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李付根，
申请(专利权)人：杭州双根金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：