一种新型金属件热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型金属件热处理装置，包括机体和显示屏，所述机体内部安装有加热仓，所述加热仓内部固定安装有安装块，其中，所述安装块内部开设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有滚轮，所述滚轮顶部活动安装有滑块，所述滑块一端固定连接有隔板，所述加热仓外壁固定连接有倒钩，所述倒钩一侧连接有弹簧。该新型金属件热处理装置，隔板两端通过滑块和滚轮与安装槽内部的滑槽进行连接，这样隔板就能安装在加热仓内部，从而将加热仓内部分成两个区域，将固定栓拆除，在弹簧的作用下就能将加热仓从机体内部推出，从而使加热仓的主体区域从机体内部移动出来，这样在拿取零件时会更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属件热处理装置
本技术涉及热处理装置
，具体为一种新型金属件热处理装置。
技术介绍
金属件热处理装置其工作原理是利用电流通过布置在炉膛内的电热元件发热，通过电流和辐射对零件进行加热，它是热处理车间应用很广泛的加热设备，适用于有色金属的退火、正火、淬火、回火及固体渗碳等的加热，具有操作简便、控温准确、可通入保护性气体防止零件加热时氧化、劳动条件好等优点。目前的金属件热处理装置内部加热仓都是一个单层的加热空间，在使用时操作人员只能将零件通过堆码的方式放在一起，这样在取件时设备内的工件容易散落，并且还有可能直接掉落在地面上，因此需要对现有设备进行改进，使该装置能够进行分层摆放，以防止堆码。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型金属件热处理装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前的金属件热处理装置内部加热仓都是一个单层的加热空间，在使用时操作人员只能将零件通过堆码的方式放在一起，这样在取件时设备内的工件容易散落，并且还有可能直接掉落在地面上，因此需要对现有设备进行改进，使该装置能够进行分层摆放，以防止堆码的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型金属件热处理装置，包括机体和显示屏，所述机体内部安装有加热仓，所述加热仓内部固定安装有安装块，其中，所述安装块内部开设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有滚轮，所述滚轮顶部活动安装有滑块，所述滑块一端固定连接有隔板，所述加热仓外壁固定连接有倒钩，所述倒钩一侧连接有弹簧，所述加热仓底部贯穿连接有固定栓；所述显示屏安装在机体底端表面，所述显示屏一侧设置有防护罩，所述防护罩两端连接有卡槽，所述卡槽外壁固定连接有固定板，所述固定板底部活动连接有转轴，所述固定板远离转轴一端连接有螺栓。优选的，所述安装块设置有两个，且两个安装块位于同一水位置，并且两个安装块关于加热仓纵向中分线互相对称，两个安装块之间垂直连接有隔板。优选的，所述滑槽内壁之间最大纵向垂直尺寸与滚轮和滑块之间最大纵向垂直尺寸相匹配，并且滑槽、滚轮和滑块之间为滑动连接模式。优选的，所述倒钩设置有两个，且两个倒钩分别垂直连接在加热仓横向中分线两端外壁，并且两个倒钩之间最大纵向垂直尺寸与弹簧最大纵向垂直尺寸相匹配。优选的，所述固定板一侧开设有内陷的卡槽，且两个固定板一侧的卡槽开口端相对，并且卡槽内部尺寸和防护罩两端尺寸相匹配，防护罩通过卡槽与固定板直接构成卡合连接。优选的，所述弹簧的外壁与机体内部凹口内壁相切，且弹簧、倒钩和加热仓之间为弹性伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该新型金属件热处理装置的加热仓内部设置有隔板，且隔板两端通过滑块和滚轮与安装块内部的滑槽进行连接，这样隔板就能安装在加热仓内部，从而将加热仓内部分成两个区域，这样在使用时就能分层放置不同零件。2.该新型金属件热处理装置的固定栓贯穿加热仓与机体进行连接，使用将固定栓拆除，在弹簧的作用下就能将加热仓从机体内部推出，从而使加热仓的主体区域从机体内部移动出来，这样在拿取零件时会更加便捷。3.该新型金属件热处理装置的显示屏两端设置有固定板，使用时先将其中的一个固定板通过螺栓固定在显示屏一侧，然后将防护罩一端与固定后的固定板进行连接，接着转动另一个固定板，使活动的固定板当中的卡槽与防护罩进行连接，最后调节好固定板的位置，使防护罩完整的安装在显示屏表面。附图说明图1为本技术主视示意图；图2为本技术机体局部剖面结构示意图；图3为本技术图1中A放大示意图；图4为本技术固定板内部连接结构示意图。图中：1、机体；2、加热仓；3、安装块；4、滑槽；5、滚轮；6、滑块；7、隔板；8、倒钩；9、弹簧；10、固定栓；11、显示屏；12、防护罩；13、卡槽；14、固定板；15、转轴；16、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型金属件热处理装置，包括机体1、加热仓2、安装块3、滑槽4、滚轮5、滑块6、隔板7、倒钩8、弹簧9、固定栓10、显示屏11、防护罩12、卡槽13、固定板14、转轴15和螺栓16，所述机体1内部安装有加热仓2，所述加热仓2内部固定安装有安装块3，所述安装块3设置有两个，且两个安装块3位于同一水位置，并且两个安装块3关于加热仓2纵向中分线互相对称，两个安装块3之间垂直连接有隔板7，这样隔板7就能通过滑块6和滚轮5安装在加热仓2内部，从而将加热仓2内部分成两个区域，其中，所述安装块3内部开设有滑槽4，所述滑槽4内壁之间最大纵向垂直尺寸与滚轮5和滑块6之间最大纵向垂直尺寸相匹配，并且滑槽4、滚轮5和滑块6之间为滑动连接模式，移动隔板7时，隔板7会通过滑块6和滚轮5在滑槽4中进行移动，从而使隔板7完全进入加热仓2的内部，所述滑槽4内部活动连接有滚轮5，所述滚轮5顶部活动安装有滑块6，所述滑块6一端固定连接有隔板7，所述加热仓2外壁固定连接有倒钩8，所述倒钩8设置有两个，且两个倒钩8分别垂直连接在加热仓2横向中分线两端外壁，并且两个倒钩8之间最大纵向垂直尺寸与弹簧9最大纵向垂直尺寸相匹配，这样加热仓2在移动到机体1开口端时会受到倒钩8的阻挡，所述倒钩8一侧连接有弹簧9，所述弹簧9的外壁与机体1内部凹口内壁相切，且弹簧9、倒钩8和加热仓2之间为弹性伸缩结构，将固定栓10拆除，在弹簧9的作用下就能将加热仓2从机体1内部推出，从而使加热仓2的主体区域从机体1内部移动出来，所述加热仓2底部贯穿连接有固定栓10；所述显示屏11安装在机体1底端表面，所述显示屏11一侧设置有防护罩12，所述防护罩12两端连接有卡槽13，所述卡槽13外壁固定连接有固定板14，所述固定板14一侧开设有内陷的卡槽13，且两个固定板14一侧的卡槽13开口端相对，并且卡槽13内部尺寸和防护罩12两端尺寸相匹配，防护罩12通过卡槽13与固定板14直接构成卡合连接，所述固定板14底部活动连接有转轴15，所述固定板14远离转轴15一端连接有螺栓16。工作原理：在使用新型金属件热处理装置，首先加热仓2内部设置有隔板7，且隔板7两端通过滑块6和滚轮5与安装块3内部的滑槽4进行连接，这样隔板7就能安装在加热仓2内部，从而将加热仓2内部分成两个区域，这样在使用时就能分层放置不同零件，该装置的固定栓10贯穿加热仓2与机体1进行连接，使用将固定栓10拆除，在弹簧9的作用下就能将加热仓2从机体1内部推出，从而使加热仓2的主体区域从机体1内部移动出来，这样在拿取零件时会更加便捷，另外，显示屏11两端设置有固定板14，使用时先将其中的一个固定板14通过螺栓16固定在显示屏11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金属件热处理装置，包括机体(1)和显示屏(11)，其特征在于：所述机体(1)内部安装有加热仓(2)，所述加热仓(2)内部固定安装有安装块(3)，其中，/n所述安装块(3)内部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部活动连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)顶部活动安装有滑块(6)，所述滑块(6)一端固定连接有隔板(7)，所述加热仓(2)外壁固定连接有倒钩(8)，所述倒钩(8)一侧连接有弹簧(9)，所述加热仓(2)底部贯穿连接有固定栓(10)；/n所述显示屏(11)安装在机体(1)底端表面，所述显示屏(11)一侧设置有防护罩(12)，所述防护罩(12)两端连接有卡槽(13)，所述卡槽(13)外壁固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)底部活动连接有转轴(15)，所述固定板(14)远离转轴(15)一端连接有螺栓(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型金属件热处理装置，包括机体(1)和显示屏(11)，其特征在于：所述机体(1)内部安装有加热仓(2)，所述加热仓(2)内部固定安装有安装块(3)，其中，
所述安装块(3)内部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部活动连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)顶部活动安装有滑块(6)，所述滑块(6)一端固定连接有隔板(7)，所述加热仓(2)外壁固定连接有倒钩(8)，所述倒钩(8)一侧连接有弹簧(9)，所述加热仓(2)底部贯穿连接有固定栓(10)；
所述显示屏(11)安装在机体(1)底端表面，所述显示屏(11)一侧设置有防护罩(12)，所述防护罩(12)两端连接有卡槽(13)，所述卡槽(13)外壁固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)底部活动连接有转轴(15)，所述固定板(14)远离转轴(15)一端连接有螺栓(16)。


2.根据权利要求1所述的一种新型金属件热处理装置，其特征在于：所述安装块(3)设置有两个，且两个安装块(3)位于同一水位置，并且两个安装块(3)关于加热仓(2)纵向中分线互相对称，两个安装块(3)之间垂直连接有隔板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家锋，
申请(专利权)人：杭州双根金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33